機床為什麼要經常保養

A. 怎樣維護機床的保養，應注意什麼

一般分作潤滑、清潔、調整、緊固。

按照廠家說明書要求，對相關部位進行定時定量潤滑，是保養設備的最基本要求，否則會加重設備磨損，減少使用壽命。
清潔主要指設備衛生，特別注意運動部件的死角，長時間不打掃，也會引發災難性後果。
調整是保證機床精度的有效方法，但不要過緊，過緊會提高設備精度但也會加重磨損，適度就好。調整應藉助相關量具進行，包括水平、垂直度等等。間隔時間要根據工件精度要求以及設備加工狀況來確定。
緊固就是保證結構必須的了。這個不包括調整的部分，力量要適度，過緊也會造成機床變形。
建議每周一次設備檢查，特別對潤滑、清潔，調整不良、緊固不夠可以在幹活中反應出來被操作工注意到，並上報處理，一般不會出大的問題。但潤滑和清潔往往被忽視，後果往往反應比較慢，一旦反應出來往往會造成難以修復的設備事故。

B. 機床潤滑保養是否有必要

有必要。
1、機床的潤滑點多而復雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多採用自動潤滑，也稱強制循環潤滑，以節省人力，並保證可靠的潤滑。
2、機床多靠液壓傳動，為簡化潤滑系統，因而許多機床是液壓與潤滑系統共用的，因而要考慮在保證液壓系統工作正常的同時要滿足各個潤滑點對潤滑的要求。在考慮運行成本的前提下盡可能選用粘度指數高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油（脂）。
3、單機大型機床的導軌和主軸承的潤滑，通常採用重力加油（滴油、油芯）潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性，以保證潤滑油可以自動流進摩擦副。
4、大型機床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承。特別是萬能磨床都有很復雜的傳動裝置，因摩擦損失的功率達到30-40%，因此在選用潤滑油時必須考慮到適當的粘度及良好的抗磨潤滑性，力求最大限度的降低摩擦損失以節省動力消耗。
5、粗加工機床大多是間歇式工作，因此會產生沖擊負荷並伴有邊界潤滑，所以要考慮適當的年度、良好的潤滑性能和抗極壓性能。
6、精密機床的對潤滑油的溫升有很嚴格的要求，一般不能超過室溫2-5℃，因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計算和設計。
7、機床潤滑系統、液壓系統及各個摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進如到潤滑系統中，不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質。因此對系統密封的關注是必要的！
8、在金屬切削、研磨機床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進入到潤滑油，促進油的貶變質和乳化。因此在選擇潤滑油時必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
9、機床導軌是機床潤滑的重點和難點，導軌的運動是反復式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現爬行現象，造成加工精度降低甚至導致機床報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。

C. 機床加工保養工作需要注意什麼

啟動前的檢查:在啟動液壓單元之前,必須確認工作油是否達到規定油位.如果在規定油位以下,在關掉電源狀態進行補充供應.(規定油位在60℃處).開始作業前,通過水箱側面的液位計檢查切削水量.如果不足,將預先稀釋好的切削液補充到液位計上限為止.每天啟動電動潤滑泵時,必須檢查潤滑系統工作是否正常,並在工作過程中經常檢查潤系統是否按設定時間循環加油,對時間控制系統失靈,電機不停的轉,應立即停止排除異常,以防燒毀電機甚至嚴重損失，車床在工作前,啟動主運動後,應空轉3到5分鍾,並驅動滑鞍和滑板大范圍來回運動,使潤滑油散布到各潤滑點後,才可開始工作,不應開車後即進刀工作,作業結束後請開到圓點復歸處。

D. 機床的日常保養

我來回答 但不知道你說的是不是數控機床啊 這就以數控機床做簡單說明： 數控機床的日常保養
1.預防性維護的重要性
數控設備的特點：高精度、高效益、價格昂貴、24小時連續運轉。
預防性維護的目的：延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，將惡性事故消滅在萌芽狀態，從而提高系統的平均無故障時間和使用壽命。
2.數控系統預防性維護的主要內容
①
如何延長元器件的使用壽命
影響元器件使用壽命的因素：過流、過壓、欠壓、過熱。
過流：
A 過載
瞬間過載：電機過度頻繁的啟停，電機運行時突然加減速。
長期過載：機械結構、絲杠、軸承運轉不暢，進給量的選擇太大。
B 接觸不良：接觸電阻增大，接線端子發熱、打火等。
C 負載的絕緣性能下降：如電機對地電阻一般應為100MΩ以上，一般用兆歐表（俗稱搖表）檢查。檢查電動機的絕緣強度簡易方法：若燈泡發暗紅色的光，則說明絕緣電阻下降。
D 器件本身的質量問題
過壓：
電網電壓波動 380V ±5% （360V~400V）
200V ±5% （190V~210V）
220V +5% （220V~230V）
負載的頻繁啟停會造成直流電源模塊的輸出電壓波動。
交流變頻器裝置的感生回饋制動等
電源進線虛接
欠壓：接觸不良
直流電源迴路電容容量下降
電源缺相
過熱：散熱不良
長期過載
機械結構變形、磨損，冷卻、潤滑管路堵塞
②
維護方法
A 嚴格遵守操作規程，一般在機床使用一年內，有三分之一以上的系統故障是由於操作不當引起。
數控系統的編程、操作和維修必須經過專門的技術培訓，必須熟悉所用數控機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣源等部分及使用環境、加工條件。
應按操作規程進行日常維護工作，包括定時加油和定期更換易損易耗件等。
B 防止數控裝置過熱：定期清理電氣櫃散熱通風裝置，觀察冷卻風扇轉速，散熱抽風量及清洗風扇前面的空氣過濾器。
對環境溫度的要求：17℃~25℃
空氣過濾器的清潔方法（要求每半年或一個季度清理一次）：擰下螺釘，拆下空氣過濾器；輕輕振動過濾器的同時，用壓縮空氣由里向外吹；太臟時用中性清潔劑沖洗，但不可揉搓(清潔劑:水=5:95)。
C 防止塵埃進入數控裝置內部，除檢修外，盡量不開電氣櫃門並及時更換已老化的門密封條，嚴禁切屑、鐵屑、銅屑、鋁屑進入電氣櫃內部，避免發生短路。
D 定期更換NC電池和伺服電池，電池使用壽命為一年，若系統顯示「307」「300」報警，則需在系統開機的情況下更換電池，否則將會丟失系統參數和機床原點。
E 定期全行程（X、Z軸）空運行機床，以維護絲杠、導軌面，保證表面清潔和潤滑。
F 若長期不用數控機床，需定期進行維護保養。
定期給數控系統通電，機床鎖住不動，空運行程序；
梅雨季節需經常通電驅趕潮氣。

E. 進行機床保養有什麼好處

延長設備使用壽命！間接節約公司使用成本。
同時，對於一些機械設備維護保養還可起到避免生產事故的作用。一個不經常維護保養的設備，很容易因局部零件的損壞而造成重大生產事故的。
註：機械設備維護保養制度1 保養的原則和要求
1.1 為保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作；
1.2 機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；
1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；
1.4 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；
1.5 保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量；
1.6 資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。
2 保養作業的實施和監督
2.1 機械保養堅持推廣以「清潔、潤滑、調整、緊固、防腐」為主要內容的「十字」作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
2.2 例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《機械例行保養記錄》。
2.3 一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監督。
2.4 二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委託修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。
2.5 其他保養
2.5.1 換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。
2.5.2 走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，資產管理部監督。
2.5.3 轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產管理員檢查，資產管理部監督。
2.5.4 停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委託保養，其餘機械由使用部門保養。
2.6 保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。

F. 理解數控機床保養與維修的目的與意義何在，請分開回答，謝謝

數控機床維護與保養的目的及意義如下：

科學技術的發展對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。

數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。

數控機床體現了當前世界機床進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用。因此如何更好地使用數控機床是個很重要的問題。由於數控機床是個價錢昂貴的精密設備，因此，其保養與維護更是不容忽視。

數控機床

數控機床是一種綜合應用計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和製造等先進技術的高新技術產物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品；與普通機床相比數控機床不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定，自動化程度極高的特點。

而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面零件的加工工作，因而數控機床在機械製造業中的地位就愈來愈重要。

但數控機床是否能達到技工精度高、提高生產效率的目標，不僅取決於機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產過程中能否正確的對數控機床進行維護保養和使用密切相關。與此同時。

我們還應當注意到：數控機床維修的概念，不能單純地理解數控系統或數控機床的機械部分和其他部分發生故障時，僅僅靠維修人員如何排除故障和及時修復使數控機床盡早的投入使用就可以了，這還應包括正確使用和日常保養等工作。

只有做好數控機床的日常維護和保養工作，才可以延長元件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，爭取機床長時間穩定的工作，充分發揮數控機床的加工優勢，達到數控機床的性能，所以數控機床的維修和保養必須得到重視。

數控機床加工的零件質量在很大程度上取決於機床自身性能，但機床本身的各種問題都可以導致加工零件的質量不達標。

一般都是在零件加工完畢後進行質量檢查時才發現問題，想對加工後的零件進行修復卻為時已晚，而且會導致長時間停機，使得材料成本大大增加。的解決辦法就是對設備定期檢測、維護和保養，使其保持應有的精度。

G. 機床為什麼要潤滑和保養,談談你的理解。

機床潤滑系統在機床整機中佔有十分重要的位置，其設計、調試和維修保養，對於提高機床加工精度、延長機床使用壽命等都有著十分重要的作用。現代機床導軌、絲桿等滑動副的潤滑，基本上都是採用集中潤滑系統。
集中潤滑系統是由一個液壓泵提供一定排量、一定壓力的潤滑油，為系統中所有的主、次油路上的分流器供油，而由分流器將油按所需油量分配到各潤滑點：同時，由控制器完成潤滑時間、次數的監控和故障報警以及停機等功能，以實現自動潤滑的目的。集中潤滑系統的特點是定時、定量、准確、效率高，使用方便可靠，有利於提高機器壽命，保障使用性能。

H. 機床日常維護保養

對於數控機床來說，冬季同樣需要做出相應的機床養護工作，以防止機床出現故障。就此我們鑫騰輝數控根據多年經驗給大家總結了一些關於冬季以及春節放假期間如何有效的機床保養方案。
金屬切削機床涵蓋的品類非常多，常見的有數控雕銑機、精雕機、加工中心、鑽攻中心、車銑復合機等等。數控機床種類雖然較多，但是保養方法基本一致。
一、機床導軌潤滑油、切削液、液壓油、潤滑脂的選用方法
量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異，對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。 機床通常安裝在室內環境中使用，夏季環境溫度最高為40℃，冬季氣溫低於0℃時多採取供暖方式，使環境溫度高於5-10℃。高精度機床要求恆溫空調環境，一般在20℃上下。但由於不少機床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性（使用壽命）和油的清潔度的要求較嚴格。 不同類型的不同規格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由於加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而後者則需用油浴或壓力循環潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品。
二、冬季應該如何保養數控機床排屑機，延長排屑器使用壽命？
數控機床排屑機，排屑器種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床排屑器種類、型號及實際使用情況，並參照機床排屑機使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。
嚴格遵守操作規程和日常維護制度數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響機床排屑機故障發生頻率的重要因素。當機床排屑機發生故障時，操作者要注意保留現場，並向廠家維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
三、數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2、防止灰塵污物進入數控裝置內部。
3、定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
4、定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
5、定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
6、定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。
7、數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，以保證設備的正常運行和高的利用率。
其集機、電、液於一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規維護保養外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養。

I. 數控機床曰常維護保養的重要性是什麼如何做好日常維護保養工作

  數控機床維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有如下的內容：
    1.日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械師聯系，進行維修。
    2.周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。
    3.月檢：主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量，調整。空氣乾燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。
    4.季檢：主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油，並對其進行清洗。
    5.半年檢：半年後，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現問題，應更換新油，並進行清洗。

J. 數控機床維護和保養的意義是什麼

保持機器原有工作效率，精度。延長機器壽命，相對減少機器修理成本。