1. 數控車床OKUMA怎麼對刀和創建程序
圖2
數控車削試刀對刀
以圖2為例，試切對刀步驟如下：
①在手動操作方式下，用所選刀具在加工餘量范圍內試切工件外圓，記下此時顯示屏中的X坐標值，記為Xa。（注意：數控車床顯示和編程的X坐標一般為直徑值）。
②將刀具沿＋Z方向退回到工件端面餘量處一點（假定為α點）切削端面，記錄此時顯示屏中的Z坐標值，記為Za。
③測量試切後的工件外圓直徑，記為φ。
如果程序原點O設在工件端面（一般必須是已經精加工完畢的端面）與回轉中心的交點，則程序原點O在機床坐標系中的坐標為
Xo＝Xa-φ(1）
Zo＝Za
注意：公式中的坐標值均為負值。將Xo、Zo設置
進數控系統即完成對刀設置。
2. okuma數控車床刀具不在中心，怎麼調
刀塔式的么,車床帶刀塔上下的軸么,帶的話直接改刀補Y(應該是Y吧?)
如果不帶Y軸的話,可能要敲刀塔校正了,松開刀塔固緊螺絲上下敲正再鎖緊,如果不會的話直接墊刀吧
3. okuma系統刀具半徑VTOFD怎麼使用
哈、、、哈 (1)刀具材料。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。 (3)刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。 (4)切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。 (5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。 (6)冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。 編程員在選取切削用量時，一定要根據機床說明書的要求和刀具耐用度，選擇適合機床特點及刀具最佳耐用度的切削用量。當然也可以憑經驗，採用類比法去確定切削用量。不管用什麼方法選取切削用量，都要保證刀具的耐用度能完成一個零件的加工，或保證刀具耐用度不低於一個工作班次，最小也不能低於半個班次的時間。 回答人的補充 2009-12-01 17:15 你自己不會去搜吖！！！ MAZAK VCN 410A操作手冊 MAZAK QT-300車床操作與保養手冊(中文版) MAZAK VTC200解鎖 MAZAK程序資料-M64 MAZATROL FUSION 640MT Pro mazak機床640M的參數手冊 MAZAK FJV250(640M)加工中心參數的修改 /bbs/viewthread.php?tid=10956 MAZAK中文界面怎麼改出來 /bbs/viewthread.php?tid=10578 MAZAK640M參數一覽表H735SA0019C /bbs/viewthread.php?tid=19212 /bbs/viewthread.php?tid=22910 MAZATROL FUSION 640T 編程手冊(中文版) /bbs/viewthread.php?tid=22883 /bbs/viewthread.php?tid=18142 Mazatrol 640M簡介 /bbs/viewthread.php?tid=3351 /bbs/viewthread.php?tid=2833 小巨人機械手更換調整作業指導 /bbs/viewthread.php?tid=30575 MAZAK程序設計說明書 /bbs/viewthread.php?tid=10211 MAZAK加工中心宏程序 /bbs/viewthread.php?tid=846 mazak640t人機對話編程 /bbs/viewthread.php?tid=23746 馬扎克程序設計說明書和全套資料 /bbs/viewthread.php?tid=31231 MAZAK或者LGMAZAK有問題的請進來提問 /bbs/viewthread.php?tid=9103 MAZAK VCN系列操作手冊英文版 /bbs/viewthread.php?tid=11121 MAZAK QTN100/150操作手冊（包括M代碼和報警信息） /bbs/viewthread.php?tid=15462 640M操作手冊 /bbs/viewthread.php?tid=10165 MAZAK換刀演示 /bbs/viewthread.php?tid=10422 馬扎克機床刀庫的三菱控制手冊 /bbs/viewthread.php?tid=19280 MAZATROL(日本馬扎克）CAM T3數控系統編程語言的剖析 /bbs/viewthread.php?tid=2516 mazak程序查看器 /BBS/viewthread.php?tid=32491 五軸加工視頻 /BBS/viewthread.php?tid=32490
4. OKUMA系統加工中心刀具未完成怎麼解決天氣熱換刀快，那天氣涼為什麼換刀慢
切換到手動模式進入ATC，按單段進或單段退直到換刀動作完成，如果按不動就進入57號系統參數把當前動作編號改為1換刀動作就自動完成了。如果是在選刀過程中按了復位那就麻煩了。
5. okuma卧式加工中心如何實現大刀功能
咨詢記錄 · 回答於2021-06-24
6. Okuma系統機床怎麼進去windows操作模式下
啟動Windows XP
在正常情況下，接通控制電源就能夠自動啟動OSP。
如果只啟動Windows XP，請按下面的操作步驟進行操作：
操作順序
1 在斷電狀態下，按電源ON 按鈕。
2 一旦滑鼠指針 出現在Windows XP 開始屏面上，就按住SHIFT 鍵。
出現登錄屏面。默認設定如下：
用戶名： 管理員
密碼： okuma+osp( 均為小寫)
按住SHIFT 鍵的同時，按 [OK] 登錄Windows。
( 輸入密碼並按[OK]。從現在開始，按住SHIFT 鍵，直到Windows 啟動過程結束。)
3 通過上述步驟，啟動Windows XP 而不啟動NC。
7. okuma數控車床刀具X軸不在中心，怎麼調跪求各位師傅指點
用百分表，吸在卡盤上，在刀座上裝個圓棒，在把百分表針放到圓棒上，然後手動旋轉卡盤，看百分表偏多少，在移動X軸的位置，直到百分表轉出來1S不差，然後在刀譜裡面設X軸零點，就OK了，如果另一個方向偏的話就要把刀座螺絲松開，把刀座敲正了，然後在緊上
8. 日本大隈機床編程說明書
[摘要]目前的數控機床的NC（數控）編程代碼都可以分成准備功能G代碼、輔助功能M代碼以及其它輔助代碼（T，S，F等）。通過這些代碼編程來實現機床的各種動作與移動。
大隈數控系統（OKUMA）是一種功能比較全面，較實用的數控系統，許多功能採用模塊化形式（即任選項功能），針對性強。下面以OKUMA OSP7000為主，簡代其代碼功能。功能代碼基本遵循國際標准或一些約定，按其功能可分成以下三類。
准備功能G（代碼）
准備功能代碼是用地址字G和後面的二位或三位數字來表示的，見表2-1。
G代碼按其功能的不同分為若干組。G代碼有兩種模態：模態式G代碼和非模態式G代碼。表中標有「◎」符號的G代碼屬於非模態式的G代碼，只限定在被指定的某個程序段中有效。而未標「◎」符號的G代碼屬於模態式G代碼，又稱為續效代碼，具有延續性，在後續程序段中，只要同組其它G代碼未出現之前一直有效。另外，表中標有「◎」符號的G代碼可以通過機床狀態參數來設定，使它成為默認的有效狀態；標有符號的G代碼是當機床加電後就被設定為有效狀態。
OKUMA OSP7000M/700M CNC系統
G代碼 組號 意義
G00○ 1 點定位（快速移動）
G61 14 准停模式
G01○ 直線插補
G62 19 可編程鏡像加工
G02
圓弧插補（順時針）
G64※
14
切削模式（取消G61）
G03
圓弧插補（逆時針）
G71
21
固定循環返回位置設定，與M53配合使用
G04◎
2
暫停
G09◎
18
准停檢驗
G73
11
固定循環（高速深孔鑽銷循環）
G10※
3
取消G11
G11
坐標系平移和旋轉
G74
固定循環（反向攻絲循環）
G15
4
選擇工件坐標系
G16◎
選擇工件坐標系
G76
固定循環（精鏜循環）
G17
5
XY平面指定
G80※
取消固定循環
G18
ZX平面指定
G81
固定循環（鑽孔循環）
G19
YZ平面指定
G82
固定循環（鑽孔循環）
G20◎
15
英制輸入
G83
固定循環（深孔鑽銷循環）
G21◎
公制輸入
G40※
17
取消刀具半徑補償
G84
固定循環（攻絲循環）
G41
刀具半徑補償（左偏）
G85
固定循環（鏜孔循環）
G42
刀具半徑補償（右偏）
G86
固定循環（鏜孔循環）
G50※
9
取消G51
G87
固定循環（反鏜循環）
G51
圖形的放大和縮小
G89
固定循環（鏜孔循環）
G60
1
單方向定位
G90○
12
絕對位置尺寸模式
G53○
10
取消刀具長度 補償
G91○
增量位置尺寸模式
G54
X軸刀具長度補償
G92
20
工件坐標系變更
G55
Y軸刀具長度補償
G94○
13
每分鍾進給指令
G56○
z軸刀具長度補償
G95○
每轉進給指令
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不同組的G代碼在同一個程序段中可以編寫多個，但如果在同一個程序段中編寫了兩個或兩上以上屬於同一組的G代碼時，則只有最後一個G代碼有效。在固定循環中，如果編寫了第1組的G代碼，則固定循環將被自動取消或為G80狀態（即取消固定循環），但第1組的G代碼不受固定循環G代碼的影響。表2-1沒有列