1. 標准公比有哪些是根據什麼確定的數控機床分級傳動的公比是否為標准值
這是為了便於機床設計和使用，規定了標准公比值:1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00
原則:
（1）限制最大相對速度損失Amax≤50%，因此1<φ ≤2
（2）為方便記憶和使用，轉速 數列為10進位，即相隔一定數級使轉速成10倍關系，即njφ^E1=10nj，φ=E1^√10
（3）轉速數列為2進位，即相隔一定數級，使轉速成2倍關系以便採用轉速成倍數關系的雙速電動機，即φ=E2^√2
如果公比過小，則分級較密，有利於用戶選到滿意的產品，但系列內產品的規格品種較多，系列化設計的許多優點難以發揮；
如果公比過大，則分級較粗，系列內產品的規格品種較少，具有系列化設計許多優點，但為了以較少品種滿足較大范圍內的使用要求，導致產品結構復雜、成本提高，並且用戶難以選到稱心如意的產品。
2. 機床的運動參數如何確定 等比傳動有何優點
代表機床規格的大小，在機床型號中，用阿拉伯數字給出的是主參數折算值（/10或/100）。 基本參數：包括尺寸參數、運動參數和動力參數。 尺寸參數：機床的主要結構尺寸 。 運動參數：機車執行中的運動速度，包括主運動的速度范圍、速度列表和進給量的范圍，進給數列以及空行程速度等。 各類主要機床的主參數和折算系數 機床主參數名稱主參數折算系數第二主參數卧式車床床身上最大回轉直徑1/10最大工件長度立式車床最大車削直徑1/100最大工件高度搖臂鑽床最大鑽孔直徑1/1最大跨距卧式鏜銑床鏜軸直徑1/10－坐標鏜床工作檯面寬度1/10工作檯面長度外圓磨床最大磨削直徑1/10最大磨削長度內圓磨床最大磨削孔徑1/10最大磨削深度矩台平面磨床工作檯面寬度1/10工作檯面長度齒輪加工機床最大工件直徑1/10最大模數龍門銑床工作檯面寬度1/100工作檯面長度升降台銑床工作檯面寬度1/10工作檯面長度龍門刨床最大刨削寬度1/100最大刨削長度插床及牛頭刨床最大插削及刨削長度1/10－拉床額定拉力（t）1/1最大行程 ⑴主運動參數 1.主軸轉數：對作回轉運動的機床，其主運動參數是主軸轉數。計算公式為： n=1000v/(π*d) 主運動是直線運動的機床，如：插床，刨床。其主運動參數是機床工作台或滑枕的每分鍾往復次數。 2.主軸最低和最高轉數的確定（P59） 專用機床用於完成特定的工藝，主軸只需一種固定的轉速。 通用機床的加工范圍較寬，主軸需要變速，需要確定其變速范圍既最低和最高轉數。採用分級變速時，還應確定轉速的級數。 Nmin=1000Vmin/πDmax Nmax=1000Vmax/(π*Dmin) 變速范圍為：Rm=Nmax/Nmin; 3.有級變速時主軸轉速序列 無級變速時，Nmax與Nmin之間的轉速是連續變化的 有級變速時，應該在Nmax和Nmin確定後，再進行轉速分級，確定各中間級轉速。 主運動的有級變速的轉速數列一般採用等比數列。滿足nj+1=nj?? ；nz=n*??z-1 4.標准公比?? 為了便於機床設計和使用，規定了標准公比值： 1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00 其中，??=1.06時公比數列的基本公比，其他可以由基本公比派生而來。 ⑵進給運動參數 進給量： a.大部分機床（如車，鑽床等）：進給量用工件或刀具每轉的位移（mm/r)表示； b.直線往復運動機床（如刨，插床）：進給量以每以往復的位移量表示； c.銑床和磨床：進給量以每分鍾的位移量（mm/min)表示。 ⑶動力參數 機床的動力參數是指驅動主運動、進給運動和空行程運動的電動機功率。 ①主傳動功率： P主=P切+P空+P附 1、切削功率P切：與加工情況.工件和刀具材料及切削用量的大小有關。 P切=Fz*Vc/60000 2、空載功率P空：是指機床不進行切削，及空轉時所消耗的功率。 3、附加功率P附：指機床進行切削時，因負載而增加的機械摩擦所耗的功率。 ②進給傳動功率：通常也採用類比和計算相結合的方法來確定。 ③空行程功率：指為節省零件加工的輔助時間和減輕工人勞動強度，在機床移動部件空行程時快速移動所需的傳動功率。其大小由移動部件重量和部件啟動時的慣性力決定。
3. 公比φ的標准數列有何特徵
這是為了便於機床設計和使用，規定了標准公比值:1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00
原則:
（1）限制最大相對速度損失Amax≤50%，因此1<φ ≤2
（2）為方便記憶和使用，轉速 數列為10進位，即相隔一定數級使轉速成10倍關系，即njφ^E1=10nj，φ=E1^√10
（3）轉速數列為2進位，即相隔一定數級，使轉速成2倍關系以便採用轉速成倍數關系的雙速電動機，即φ=E2^√2
如果公比過小，則分級較密，有利於用戶選到滿意的產品，但系列內產品的規格品種較多，系列化設計的許多優點難以發揮；
如果公比過大，則分級較粗，系列內產品的規格品種較少，具有系列化設計許多優點，但為了以較少品種滿足較大范圍內的使用要求，導致產品結構復雜、成本提高，並且用戶難以選到稱心如意的產品。
4. 機床為什麼要水平放置
CNC車床分為卧式和立式車床，還有就是簡易數控車床。 卧式數控車床，定義方式為主軸是水平放置，主要進給軸有兩個軸（X、Z），主軸前端以錐度端面定位聯結卡盤或車削夾具，卡盤及夾具需做嚴格的動平衡，否則機床主軸會產生振顫。卡盤有液壓、手動之分，有三爪、四爪、多爪和花盤等各個分類。 主軸與主軸電機的聯結方式基本上分為兩種，一、同步帶傳動；二、齒輪箱傳動。同步帶傳動一般用於較小型的車床，為滿足機床切削的功率要求，電機功率會選擇大一些的；轉速一般會超過4000RPM，多用於要求轉速較高的有色金屬及較小的軸類零件加工。齒輪箱傳動多用於大型機台，用戶的加工需要用到較大的切削扭力，或者客戶的加工要求是以車代磨的方式。轉速一般不會超過4000RPM，多用於重型切削或大型軸類零件的加工。 床身設計一般有：鞍型、方箱底座、30°斜背、45°斜背設計。 刀塔部分，常見的形式有液壓、電動刀塔兩種，刀位一般分10刀位和12刀位（特大型機床除外），刀具介面有標準的刀方、圓柱介面也有Coromant的Capto介面。含有標準的切削液介面。 應用，此類機床用途廣泛，涵蓋的行業很多。例如：汽車、摩托車工業的曲軸、凸輪軸、傳動軸等零件；汽輪機轉子；航空、航天用軸類零件；機床行業的軸類零件等等。 立式數控車床，定義位主軸為垂直放置。主要進給軸有兩個軸，主軸安裝介面以花盤為主。 主軸箱同樣分兩種方式，因加工對象不同，主軸功率一般較大。 床身設計為立式結構，大型數控立車會做門型設計，方便加工。 立車刀庫類似加工中心刀庫，車削頭介面有BT或其它形式，可自動換刀。 應用，此類機床主要用於車削盤類零件，例如：火車機車的車輪、方向架等；發電機組端蓋等；汽車、摩托車輪轂、剎車盤等… 加工中心的種類較多，有立式、卧式、龍門、落地鏜銑、多軸加工中心。 卧式加工中心，目前國內多見國外品牌，主軸水平放置，主軸轉速不同使用不同刀具介面，ISO40主軸轉速10000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等，8000～15000RPM可以選擇BBT、HSK；15000RPM以上應選擇HSK，CAPTO。ISO50主軸劃分方式為轉速6000RPM以下；6000～10000RPM；10000RPM以上。ISO4015000轉、ISO5010000RPM以上一般使用電主軸，即主軸就是電機轉子，功率較大，潤滑採用油氣潤滑。對於低轉速機床，電機採用同步帶聯結或齒輪箱聯結，也有直聯式結構。 機床結構一般情況下分為兩種：正T型和倒T型，正T型結構是X軸動柱，倒T型結構是Z軸動柱。需要注意的是Y軸在工作檯面上有一段范圍是加工的盲區。 工作台形式一般標准為點陣螺孔檯面，也有使用T型槽的工作台。雙工作台，檯面小於800x800mm的採用旋轉式交換方式，檯面大於800X800mm採用直進式交換方式。更大的檯面就只有一個工作台。 刀庫形式有刀盤式和鏈式交換臂方式，刀庫容量有60、80、120、160、180…可根據客戶需求選擇。 應用，此類機床多用於加工汽車、摩托車發動機缸體、缸蓋、變速器殼體；制動鉗、制動泵；箱體類零部件；壓縮機的殼體；大型模具的模架、型腔較深的中大型模具… 立式加工中心，主軸垂直放置，目前國內有大量的台灣產品及進口歐美設備，也有相當多的國產品牌在同一個市場競爭，近兩年來有民營企業也參與進來，使此類機床銷售市場成為國內最競爭的市場。每年國內需求量約為4500～5000台。機床主軸介面的劃分方式與卧式加工中心基本相同。 機床結構從側面看為C型結構，此種結構只適合Y軸小於1200mm，如大於此數值，因主軸頭部懸伸過長，會造成主軸頭部剛性不足，在加工時會產生振顫現象，所以一般情況下可以看到X軸行程較大的立式加工中心，Y向行程較大的很少看到。從軸向運動方式來區分的話，大至分為定柱式、動柱式和全動柱式。定柱式為傳統機床結構，立柱固定於底座之上，X軸Y軸相互垂直重疊安裝與立柱前面。此種方式對機床的三軸驅動電機功率要求不高，軸向運動對機床的控制系統有較迅速的相應，比較容易解決機床爬行問題。動柱式為工作台只做X或Y向運動，相應的立柱會做Y或X向運動。這種設計方式對立柱的驅動電機有較大的功率要求。全動柱式設計為工作台固定，立柱固定於X、Y軸上，此種結構對X、Y軸的驅動電機功率要求較大，所以機床相對較小，一般多 我認為非常復雜,我都這么辛苦作答了，給個最佳答案把，謝謝啦！ 煤矸石粉碎機
麻煩採納，謝謝!
5. CA6140機床主軸設計
求公比為1,58最低轉速為35.5的機床主軸設計
6. 在設計零件時公差是如何確定的（請詳細一點）
公差是允許尺寸變動的范圍.其值越大,精度越低,越容易加工,;其值越小,精度越高內,越難加工.
公差的大容小跟尺寸和所選擇的公差等級有關.選擇公差等級既要滿足設計要求,又要考慮工藝的可能性和經濟性.也就是說,滿足使用要求的情況下,盡量加大公差值,亦即選用較低的公差等級.
我不太清楚你設計的零件屬於那類機械,如果零件屬於普通機械(比如說機床類),那公差等級一般選用IT6、IT7、IT8三種等級了.舉例:尺寸60毫米,公差等級IT6級,查《標准公差數值》得到公差值為0.019毫米;類推公差等級IT7級,公差值為0.030毫米;公差等級IT8級,公差值為0.046毫米.要是其他機械,請看一下有關公差配合的書籍就可以找到了.
7. 為什麼機床主運動轉速序列一般採用等比數列選擇公比數列有哪些原則
從使用性能考慮，最好選擇小一些，以減少相對轉速損失，但越小結構越復雜。
8. 公比的標准值有哪些
這是為了便於機床設計和使用，規定了標准公比值:1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00原則:（1）限制最大相對速度損失Amax≤50%，因此1