線切割機床穿絲漏電怎麼處理

㈠ 線切割漏電

你的機器已經有故障了，導電塊有短路的，全部檢查一下，XY傳動電機看看線路有沒有漏電。主要的還是在導電塊上面的問題。

㈡ 線切割機床漏電 加工速度比平時慢3分之1 主機的介面卡線路經常燒斷 是怎麼回事啊

看看，介面KA那排電阻上面的二極體有沒有擊壞的

㈢ 線切割行程開關漏電

是機床漏電，托板上應該也有。在機床腳上接根地線就好了。以前我有台機穿鉬絲手都電的痛。

㈣ 電火花線切割機床如何穿絲

穿絲很簡單啊，但有幾點很重要，那就是得細心，一定得把絲上到導輪和導電塊上。絲穿好後一定得再檢查一遍，這很重要，如果絲沒在導輪上，不但會損壞機床，還會導致切割的工件要不得。

㈤ 線切割機床加工中斷絲怎麼處理

1、開始切割工件即斷絲產生原因：
a、進給不穩，開始切入速度太快或電流過大。
b、切割時，工作液沒有沒有正常噴出。
c、鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害。
d、導輪及軸承已磨損或導輪軸向及徑向跳動大，造成抖絲厲害。
e、線架部擋絲棒沒調整好，擋絲位置不合適造成疊絲。
f、工件表面有毛刺，氧化皮或銳邊。
排除措施：
a、剛開始切入，速度應稍慢些，而視工件的材料厚薄，漸調整速度至合適位置。
b、排除工作液沒有正常噴出的故障。
c、盡量綳緊鉬絲，使之消除抖動現象（必要時可調整導輪位置，使鉬絲完全落入導輪中間槽內）。
d、如果綳緊鉬絲、調整導輪位置效果不明顯，則應更換導輪或軸承（導輪和軸承一般3~6個月更換一次）。
e、檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側。
f、去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。
2、在切割過程中突然斷絲產生原因：
a、貯絲筒換向時斷絲的主要原因是，貯絲筒換向時沒有切斷高頻電源，致使鉬絲燒斷。
b、工件材料熱處理不均勻，造成工件變形，夾斷鉬絲。
c、脈沖電源電參數選擇不當。
d、工作液使用不當，太稀或太臟，以及工作液流量太小。
e、導電塊或擋絲棒與鉬絲接觸不好，或已被鉬絲割成凹痕，造成卡絲。
f、鉬絲質量不好或已霉變發脆。
排除措施：
a、排除貯絲筒換向不切斷高頻脈沖電源的故障。
b、工件材料要求材質均勻，並經適當熱處理，使切割時不易變形，且切割效率高，不易斷絲。
c、合理選擇脈沖電源電參數。
d、經常保持工作液的清潔，合理配製工作液。
e、調整導電塊或擋絲棒位置，必要時可更換導電塊或擋絲棒。
f、更換鉬絲，切割較厚工件要使用較粗的鉬絲加工。

㈥ 線切割機床靜電太嚴重怎麼辦

你好，線切割機床設備靜電太嚴重，需要在機床的外殼接地線。
可以再機床床身的螺絲處，固定並且引一根稍微粗一點的銅絲，接到自來水管（不能是煤氣管道）等通到地底下的金屬管道上即可。

㈦ 線切割機床漏電問題

一般來說和高頻箱沒有什麼關系，大部分原因都是斷絲保護引起的。一般都是在24V以下，現在有些用的是6V的，那樣的話就沒有那麼明顯，如果還是有特別明顯的情況下，建議關了急停開關試一下。

㈧ 線切割機床漏電是什麼原因

1、三相四線制供電電源的三相嚴重失衡，會導致空氣開關相平衡保護。零線上的壓降過大，會因自身或同網鄰居負荷的變化招致零線電位浮動，瞬間一個峰值會直接干擾各控制迴路。
2、保險或供電迴路上的某一接點接觸不良。
3、斷絲保護繼電器接觸不夠穩定。當然與繼電器本身和進電塊的接觸都有關系。
4、電機或變壓器絕緣強度降低，當然這會伴隨著爆保險。
5、向斷絲保護繼電器提供電源的12V直流源損壞。
6、行程保護開關和停止按鈕的常閉觸點閉合不好。
7、走絲剎車電容或向電容充電的二極體擊穿。

㈨ 線切割裝絲 穿絲 的技巧

對電火花線切割加工的第一道重要工序，筆者從事電火花線切割工作多年總結出一些裝絲技巧。

1、裝絲過程中要保持一定的張力 裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。

2、絲入倒輪 裝好的鉬絲應該鑲入導輪，避免鉬絲與機架發生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降低鉬絲的使用壽命。

3、要有足夠的絲長 線切割加工當中絲筒作的是一種往復運動絲筒裝絲寬度應至少大於絲筒寬度的二分之一略小於絲筒寬度。

4、保持絲與工作台垂直 電極絲纏繞並張緊後，應教正和調整電極絲對工作台的垂直度，在生產實踐當中，大多採用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作台）為檢驗基準，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調整至間隙上下一致為止。

5、絲裝好後要重新張緊 一般電火花線切割機床都有鉬絲張緊裝置, 對絲架沒有張緊裝置的線切割機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。

(9)線切割機床穿絲漏電怎麼處理擴展閱讀

產品結構

1、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。

2、數控系統每發出一個信號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作台進給。

操作規程

為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：

1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。

2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。

3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）

4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。

5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。

6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。

7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

8、 實習結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱，並保持完整無損。

9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃，防止金屬物落入。

10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。

㈩ 線切割機床帶電

這個沒有事的··我也有這種情況··是泰州中走絲吧···你把磨具拿起來穿上鉬絲然後再把磨具放上去就沒有事了··應該是靜電的原因吧··