A. 龍門數控機床是怎樣定義的
軸定義：X：床身或者滑座移動方向
Y：溜班移動方向
Z:：滑枕移動方向
S：主軸
B. 數控龍門銑床到底是怎麼樣來操作的
手工編程很簡單，關鍵是圖紙要熟悉，三角函數，勾股定理，正炫餘弦定理要熟悉。如果學宏程序的話，數學知識多多益善。
機床的坐標系和數學坐標系是一樣的，這個問題一定要清楚。
常用的G代碼和M代碼屈指可數，比如，直線，圓弧，刀具補償，鏡像，旋轉，縮放，固定循環。推薦你買彼得。斯密得的《數控編程手冊》這本書搞定手工編程就不成問題。當然我的意思不是要記得它的代碼，關鍵是把握一些數控的思想。
讀程序是學習程序最好的方法，你只用在應用中才會遇到問題，所以即使你掌握了世界上最頂級的數控理論，你不動手試試還不加工不出零件來，所以要學習，觀察，思考，實踐，再學習，多想想師傅為什麼這樣做，而且要想到比師傅好的方法，這樣才會有進步。
C. 大型龍門數控機床安裝怎樣打水平
水平儀兩塊XY向放在工作台中央，然後移動工作台看動態水平，一般大一些的龍門機器一般間隔500MM到1000MM一個間距來看水平，全程誤差最好在0.05以內
D. 什麼是龍門機床
龍門刨床具有門式框架和卧式長床身的刨床。龍門刨床主要用於刨削大型工件，也可在工作台上裝夾多個零件同時加工，是工業的母機。龍門刨床的工作台帶著工件通過門式框架作直線往復運動，空行程速度大於工作行程速度。橫樑上一般裝有兩個垂直刀架，刀架滑座可在垂直面內回轉一個角度，並可沿橫梁作橫向進給運動 龍門刨床；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作台回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。機床工作台的驅動可用發電機－電動機組或用可控硅直流調速方式,調速范圍較大,在低速時也能獲得較大的驅動力。有的龍門刨床還附有銑頭和磨頭，變型為龍門刨銑床和龍門刨銑磨床，工作台既可作快速的主運動，也可作慢速的進給運動，主要用於重型工件在一次安裝中進行刨削、銑削和磨削平面等加工。
具有門式框架和卧式長床身的銑床。龍門銑床加工精度和生產率均較高，適合在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑 世界最大龍門銑床(XKA28105×300)的龍門床還可加工空間曲面和一些特型零件。龍門銑床(見圖)由立柱和頂梁構成門式框架。橫梁可沿兩立柱導軌（見[[機床導軌]]）作升降運動。橫樑上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機（功率最大可達 150千瓦）、變速機構、操縱機構和主軸部件（見機床主軸）等。加工時，工件安裝在工作台上並隨之作縱向進給運動（見機床）。大型龍門銑床（工作台6×22米）的總重量達850噸。龍門銑床還有一些變型以適應不同的加工對象。①龍門銑鏜床：橫樑上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給並有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分。②橋式龍門銑床：加工時工作台和工件不動,而由龍門架移動。其特點是佔地面積小，承載能力大，龍門架行程可達20米，便於加工特長或特重的工件
外形與龍門刨床相似，區別在於它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，並且龍門銑床的縱向工作台的往復運動不是主運動，而是進給運動，而銑刀的旋轉運動是主運動。在龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，所以生產效率比較高，適用與成批和單件生產，用以加工中型和大型工件。
E. 求數控龍門鑽，數控機床中光電式尋邊器使用方法
你好！
很簡單你的關電尋邊器發聲嗎？
方法如下：
1.用尋邊器的圓頭部分去靠工件的邊，要接近工件時慢一點尋邊器的燈亮了時記錄坐標。然後減去尋邊器的半徑。（這個方法用來找邊）
2.找圓的方法同上面方法有一點區別，就是分別用尋邊器的圓頭去靠孔的4點。然後算出中心。
如有疑問，請追問。
F. 我是一個數控機床新手 用的是龍門銑 我不知道 應該怎麼去學 圖紙也看不懂 求啟蒙老師來指導
最快的方法就是跟著師傅學，你真正看到了別人怎麼操作才能讓你學的理論知識學以致用！
G. 操作數控龍門銑時要注意哪些事項
操作數控龍門銑時要注意，具體如下：
（1）工作前，要檢查機床傳動部分的運轉情況，並將機床的擋板裝好，才能運轉。
（2）啟動機床總電源，啟動工作台運動控制按鈕，檢查空載運轉有無異常現象。
（3）工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
（4）銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應進行緩慢切削。
（5）在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手摸或測量工件。
（6）對刀，降低刀架高度，開動工作台試刀，直至合適高度。
（7）停止工作台，提升刀架，將工件安裝在平口鉗上並夾緊。
數控龍門銑行業在當前低迷時期，面臨著機遇和挑戰，需要不斷的加強自主創新能力和改變其發展方向。當今世界科技發展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網路化製造技術方興未艾，綠色製造受到高度重視，以數控龍門銑為技術平台的數字化製造提升到了智能製造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機技術最活躍的發展趨勢之一。
針對數控龍門銑工業的內在屬性，積極扶持民營機床企業的發展，鼓勵民營資本在機床工業領域投資，也應被視為有利於改善國內機床工業的內部結構，轉變傳統的發展模式的有效途徑。在這方面，許多機床工業發達地區有著足夠的例證。與此同時，應積極探索深化機床行業內國有企業的經營體制改革，建立適合市場經濟需要和機床工業特點的國有資產經營管理模式，以利於為數控龍門銑打造一個良好企業層面的微觀基礎。
H. 數控龍門等離子切割機詳細操作步驟是什麼
在等離子切割方式下其操作步驟需要規范和細致，針對相關配件的選擇以及切割工藝的操作都將影響最終的切割效果，武漢鑫弘偉業就數控等離子切割機日常操作過程中可能出現的問題給大家一點參考：
注意操作數控切割機的時候，涉及到等離子切割的時候，大家不得不注意等離子切割的缺點所在，其缺點
主要表現在以下兩個方面：
1、切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2、切割厚板時，割口成V型。
3、使用清零按鈕，將當前點設為切割起點。
4、按割炬自動開關。
4、選擇好使用的割炬，將割炬移動到切割起點。
5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極，如果割咀或電極有損壞，則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。
6、按機床啟動按鈕。此時，等離子開始切割
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發，並藉助高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機類型中的一種，也是一次性投入較大的一種設備。無論是美國海寶，飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源，它們雖然切割質量好，但等離子消耗件的問題卻不可小視，如何採取有效的方法，減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!只要注意到本文所提及的問題，一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。客戶經常反映這樣一個問題：數控等離子切割機的使用成本太高了！下面總結了一些日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助。
1、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
2、切割應從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
3、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
4、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
I. 誰能給我一個數控機床操作面板的使用說明書啊 我非常感謝了啊 以龍門銑為例子吧 謝謝了
這個很難有的了，一般有這個機子的，用久了，說明書都扔了，