超聲波測量碳鋼厚度會怎麼樣

⑴ 如何使用超聲波測量碳鋼和不銹鋼版,請各位高手幫忙

根據先調好超聲波測量儀對不同材料所應用的參數。測量前要校對基準值，再根據不同材料不同標准測量板的要求，在板縱向邊選8到10點進行測量。一般情況：碳鋼板在離邊30mm左右測量，
不銹鋼板在20mm左右測量，大毛邊板在50mm～100mm左右測量。測得的數值需記錄好，以便判斷板是否達到了標準的要求。

⑵ 超聲波測厚儀用不銹鋼波段測量碳鋼厚度會出現什麼情況

超聲波測厚儀測有銹鋼聲速應該是5740，碳鋼的聲速是5900，用碳鋼的聲速測不銹鋼會有0.2左右的誤差，網路一下oupu17

⑶ 為什麼超聲波測厚儀測量結果會出現偏差呢

1：超聲波測厚儀本身的誤差，下面是國標的誤差，這個誤差規定對高精度測量來說，還是挺大的：

無穿透塗層效果在有塗層情況下測量

5：材料內部缺陷：

鑄件，玻璃鋼等內部缺陷比較多的材料，可能會測不到低，只測量的缺陷的位置，這時候要選擇高穿透探頭和帶有增益調節的儀器，比如PD-T8超聲波測厚儀，可以通過調節增益達到更好的測量效果。

6:溫度的影響（材料溫度和環境溫度）

1，材料溫度影響，被測物體溫度越高，聲速月底，用常溫得出的聲速測量結果會比實際偏高。

2：手對探頭的溫度影響，會產生溫漂，過一段實際就要做校準，可以選擇PD-T7超聲波測厚儀，使用無需校準，也能保持高精度測量。

7：最重要的一點，聲速

超聲波測厚儀一點要准確反算聲速，不建議用自帶的參考聲速，同材料，牌號不同，聲速差異很大，比如不銹鋼聲速從5200-5900， 聲速不對也會產生很大誤差。

⑷ 測厚儀測量鋼板厚度為什麼要輸入5200這個數字

這個是聲速
每種材料的聲速不一樣
如是45號碳鋼應該是5920m/s，有的標準是5900m/s，測量時候這兩個聲速用那個都可以，結果相差很小，可以忽略。

5200也是鋼的聲速，這個聲速估計是你們之前對測量的材料反算出來的，不同標號的鋼材聲速不一樣。比如鋁聲速是6400，測量鋁材需要輸入6400.

下面的材料聲速表只是參考值，每個廠家冶煉出來的材料聲速是不一樣的，這時候需要用超聲波的聲速反算功能測量實際聲速。

中科朴道的超聲波測厚儀做的比較好，我們用的是PD-T1.

超聲波測厚儀各種材料聲速表
材料 聲速（m/s）
鋁 6340--6400
鋼 5920
不銹鋼 5740
黃銅 4399
銅 4720
鐵 5930
鑄鐵 4400--5820
鉛 2400
尼龍 2680
銀 3607
金 3251
鋅 4170
鈦 5990
錫 2960
丙烯酸（類）樹脂 2760
環氧樹脂 2540
冰 3988
鎳 5639
樹脂玻璃 2692
聚苯乙烯 2337
陶瓷 5842
聚氯乙烯 2388
石英 5639
硫化橡膠 2311
聚四氟乙烯 1422
水 1473

⑸ 為什麼說超聲測厚儀可測量不同材質的厚度呢

每種材料是超聲波傳導速度是不一樣的，聲速調節正確，就可以測量超聲波的良導體的厚度。

⑹ 超聲波探傷對材料的厚度有要求嗎

有要求 ，材料太厚了探測不到。

⑺ 怎樣解決超聲波測厚儀測量時常見問題呢

超聲波測厚儀測量時常見問題及解決方法：

（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對於表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半徑過大，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm ），能較精確的測量管道等曲面材料。

（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。

（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑並保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。

（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。

（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（8）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300－600°C），切勿使用普通探頭。

（10）層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。

（13）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標准塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。

（14）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓

應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

（15）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

亞測（上海）儀器科技有限公司是一家集研製、開發、生產和銷售為一體專業化儀器設備公司。公司超聲波測厚儀器設備以恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類。可以對各種板材和加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。

⑻ 超聲波測厚儀如何快速測量塗有油漆的鋼板厚度

現實中，如
蒸汽和高壓水系統，送氣管道和高壓系統中金屬安全測厚。
貨油罐和運載船系統壁厚和腐蝕監測。
質量保證的金屬測厚。
鍋爐管道和殼體壁厚測試；橋體和道路設施保養和安全檢測；管壁厚現場監測。
鑄件檢測；質量控制。
吊車、船底結構和輸送系統厚度監測。
船舶船體、艙壁和結構腐蝕檢測;蒸汽管道安全檢測和增壓器殼體檢測。
船的貨油裝卸管路和壓載水管路腐蝕檢測.
挖掘船船體、加料漏斗和挖掘管金屬磨損檢測
目前的鋼材測厚儀檢測方法是需要颳去表面的防腐層再進行測量，這樣就存在兩個問題：
1． 增加工作量，在不同的測量位置需要颳去表面的防腐層；
2． 測量結束後，還需修補表面的防腐層，也增加工作量同時，修補表面的防腐層還和原來的防腐層不一定可以結合的緊密。
那麼，現在最新的測厚儀，無需颳去表面的防腐層再進行測量，運用的工作原理是三次超聲波兩次反射原理。見
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可見選擇儀器非常重要了

⑼ TT100超聲波測厚儀測量碳鋼時，校正能校到4.0，但是測量不銹鋼時將聲速設為5740m/s，校正就是3.8

測量碳鋼是4.0說明機器探頭是准確的，所以不是機器的毛病。
測量不銹鋼的版時候你可以先用千權分尺卡下厚度是否是4.如果是你可以利用反側發測出來這個試件的聲速，如果是5740，那麼說明這個試塊是好的；
如果速度不是5740，說明你選用的不銹鋼試塊本事有問題，有可能裡面的材質不均勻，建議換一個不銹鋼試塊再試下。