機床刀頭是什麼金屬

Ⅰ 車床刀具是什麼材料做成的

1.車刀材料主要有兩類:一是高速度鋼車刀, 二是硬質合金類.
2.硬質合金類有:
（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
它由 WC和 Co組成,具有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用於加工鑄鐵和有色金屬.細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X）,在含鈷量相同時,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,強度和韌性稍差,適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等.
（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,抗氧化能力強,而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結.但導熱性能較差,抗彎強度低,所以它適用於加工鋼材等韌性材料.
(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用於加工鑄鐵和不銹鋼.
（ 4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性.既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬.因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）.目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料.

Ⅱ 車床刀頭什麼材質

鎢鈦鈷類（YT）

由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，加入碳化鈦可以增加合金的耐磨性，可以提高合金與塑性材料的粘結溫度，減少刀具磨損，也可以提高硬度；但韌性差，更脆、承受沖擊的性能也較差，一般用來加工塑性材料，如各種鋼材。

常用牌號有YT5、YT15、YT30等，後面數字是碳化鈦含量的百分數，碳化鈦的含量愈高，紅硬性愈好；但鈷的含量相應愈低，韌性愈差，愈不耐沖擊，所以YT5常用於粗加工，YT15和YT30常用於半精加工和精加工。

Ⅲ 數控機床刀具有哪些材料基本都是什麼的

1.常用的數控刀具有車削刀具、銑削刀具、孔加工刀具；

2.車削刀具有內外圓車刀、切槽及切斷刀、螺紋車刀等；

3.銑削刀具有立銑刀、面銑刀以及鍵槽銑刀、成型銑刀之分；按結構形式又可分分整體式和可轉位式、焊接式等；

4孔加工刀具又鑽頭、鉸刀、鏜刀、絲錐等；

5.根據材料可分高速鋼、整體硬質合金、以及超硬刀具等；

Ⅳ 車床車刀型號具體分別車削什麼金屬材料

YT類車削碳鋼等塑性材料。
YG類車削鑄鐵等脆性材料。
YW類是萬用刀具材料.YW就是硬萬的縮寫.
白鋼刀就切一般的45#鋼之類的材料。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

Ⅳ 車床刀具刀體一般是什麼材料

要求高的中間是硬質合金外面層是低合金鋼，這種價格比較貴！一般是低合金鋼，也有40Cr的，不良廠商用45鋼代替，價格便宜但剛性差！最近看到有些廠商採用鑄鋼方式。

Ⅵ 機床車刀嘴是什麼鋼材

機床的刀具材料，刀頭通常是硬質合金材質的。用機械夾固的方式固定在刀具身上。以前也有焊接在刀身上的。

Ⅶ 普通車床的車刀刀頭都有什麼類型,分別是切削什麼材料的

一、按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所佔比例逐漸增加。

二、硬質合金焊接車刀 所謂焊接式車刀。三、機夾車刀 機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。

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在這些不同等級的車床中,車刀扮演著核心工器具的角色。一般而言,車刀由以下幾個部分組成:主切削刃、副切削刃、前刀面、主後刀面和副後刀面、刀尖角、刀柄。

按切削和刀柄不同又分為:焊接刀、整體刀、復合刀(機夾式)。普通車刀一般為焊接刀和整體刀,需磨刀,成本低,在中小規模企業使用較多。

數控車刀一般指可轉位的復合刀,因不需刃磨大量應用於數控機床上。每種車床用的刀具都具有高度相似性、同質性及部分互換性。那麼為何有必要在普通機床上使用數控刀具呢?可從三個方面加以說明討論。

Ⅷ 機床的刀具鑽頭什麼的都是用什麼材料做的

按材料分：鋒鋼刀（碳素合金工具鋼刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按結構形式分:鍛打刀、焊接刀、機夾刀。
按用途分：外圓刀、內圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。
1、高速鋼
高速鋼是指含較多鎢、鉻、鋁等合金元素的高台金工具鋼，俗稱鋒鋼或白鋼。
機床其特點是：製造簡單；有較高的硬度(63～66HRC)，耐磨性和耐熱性(約600—660口c)；有足夠的強度和韌性；有較好的工藝性；能承受較大的沖擊力；可製造形狀復雜的刀具，如特種車刀、銑刀、鑽頭、拉刀和齒輪刀具等；但不
能用於高速切削。常用高速鋼的牌號與性能。
高速鋼淬火後的硬度為HRC63～67，其紅硬溫度550℃～600℃,允許的切削速度為25～30m/min。
高速鋼有較高的抗彎強度和沖擊韌性，可以進行鑄造、鍛造、焊接、熱處理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨質量較高，故多用來製造形狀復雜的刀具，如鑽頭、鉸刀、銑刀等，亦常用作低速精加工車刀和成形車刀。
常用的高速鋼牌號為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2兩種。
2、硬質合金
(1)鎢鈷類硬質合金它的代號是YG，由co和wc組成。常用牌機床抗彎強脯不怕沖擊，但是硬度和耐熱.
其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。適用於加工鑄鐵、青銅等脆性材料．
常用牌號有YG3、YG6、YG8等，後面的數字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈高，其承受沖擊的性能就愈好。因此，YG8常用於粗加工，YG6和YG3常用於半精加工和精加工。
(2)鎢鑽鈦類硬質合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)組成。常用牌號是YTl5、YT30等． 其特點是：硬度為89～93HRA，耐熱溫度為800～1000℃；耐磨性、抗氧化性較高；但抗彎強度、沖擊韌度較低。適用於加工碳鋼、台金鋼等到塑性材料。
加入碳化鈦可以增加合金的耐磨性，可以提高合金與塑性材料的粘結溫度，減少刀具磨損，也可以提高硬度；但韌性差，更脆、承受沖擊的性能也較差，一般用來加工塑性材料。 常用牌號有YT5、YT15、YT30等，後面數字是碳化鈦含量的百分數，碳化鈦的含量愈高，紅硬性愈好；但鈷的含量相應愈低，韌性愈差，愈不耐沖擊，所以YT5常用於粗加工，YT15和YT30常用於半精加工和精加工。
(3)鎢鉭(鈮)鈷類硬質合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)
和co組成。 可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。

Ⅸ 車床刀頭用什麼材質

一般常用的是高速鋼與硬質合金刀具。