⑴ 走芯數控車床是什麼意思
走芯式數控車床,也可稱為主軸箱移動型數控自動車床,車銑復合中心或者縱切車床。該車床即為工件(主軸)可以軸向移動的數控車床。屬於精密加工設備,可同時一次完成車﹑銑﹑鑽﹑鏜﹑攻等復合加工,主要用於軸類異型非標件的批量加工。
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
⑵ 走心機和數控車床的區別有哪些
走心機與 比較:走心機的材料在動,走刀機是刀在動,二者主要區別是工作方式和加工對象:
1、走心機與數控車床比較:刀塔車床一般用在鑄件、盤類零件等零件加工。
2、走心機與數控車床比較:走心車床一般會用在棒材類加工小零件,一次成型、精度高,廢品率低,批量大,是其最大的特點。只要是涉及到棒材類加工,直徑一般不超過32mm,他就是一個小型的獨立生產線,不管是加工速度、人工成本,都有很大的優勢,明顯降低加工價格。
只要是走心機可以加工的零件,其加工精度,加工速度,走刀機都難以相提並論!
走心機與數控車床比較優勢主要有以下幾點:
1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件,如果你是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心機一氣呵成可以車出20~30個零件才需要送料。
2、走心機切削時永遠在材料固定最近位置,所以剛性是非常好,試想,車床夾緊零件之後,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方車削,剛性不好才怪。
3、走心機都是車銑一體的,一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比,原來有老式自動車,我們俗稱凸輪機車床。而現在更高級的CNC自動車床,我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前後移動,而刀可以X、Y移動,可以實現立體加工,一次成型。當然可以根據不同的零件安裝不同的附件如副主軸等,因此可以加工各類復雜的工藝產品。
⑶ 什麼是走芯機
深圳市碩方精密機械有限公司是專業生產製造數控機床的國家級高技術企業,公司強調以人為本、科技創新的理念,依託雄厚的經濟實力及強大的技術人才力量,先進的經營理念,全力打造"高速度,高精密,高可靠性"的具有自主知識產權的數控設備。
歷經多年努力,公司已經成功開發出小型精密數控縱切自動車床(俗稱走心機)。產品分SZ-207系列、SZ-20C系列、SZ-20D系列、SZ-12C系列,具備車銑復合功能,特別適合細長軸類及小型復雜旋轉零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。公司產品精度保持性高主要配套零部件均採用國際知名品牌,生產工藝及技術處於國內領先地位。加工的產品廣泛用於通訊、醫療機械、製冷、光學儀器、家電、航空航天、汽車、摩托車、電子、電機鍾表業等行業。
深圳市碩方精密機械有限公司自成立以來,立足於高端數控車床的研發和生產,堅決貫徹"精益求精,顧客至上"的經營理念。致力於成為國際一流的裝備製造商與服務商。
⑷ 為什麼選擇走心機而不是數控車床
走心機也是數控車床,
走心機可同時一次完成車﹑銑﹑鑽﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工,主要用於精密五金、軸類異型非標件的批量加工。
走心機與普通數控車床比較,有以下特點和優勢。
(1)縮短產品製造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方面減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
(2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
(3)減少佔地面積,降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單台價格比較高,但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間佔地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
⑸ 什麼是走心機
走心車床一般會用在棒材類加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工,直徑(不要超過32)不要太大的話,走心車床配合送料機他的優勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工),這樣他就是一個小型的獨立的生產線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優勢的。
最主要的區別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在,
走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用於捧料小零件,大批量加工。
一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鑽孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。
走心機主要受到材料的直徑限制,一般最大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件,我只在資料上見過可以加工直徑32毫米的走心車床。只要是走心機可以加工的零件,其加工精度,加工速度,走刀機都難以相提並論!優勢主要有以下幾點:
1:一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件,如果你是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
2:走心車床切削時永遠在材料固定最近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之後,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削,剛性會好到什麼程度。
3:走心機都是車銑一體的,一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車,我們俗稱凸輪機車床。而現在更高級的CNC自動車床,我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前後移動,而刀可以X、Y移動,可以實現立體加工,一次成型。以前基本是用進口的,但價格高得不得了,現在國內也有自己成熟的技術了,比如說四川的寧江、廣東的瑞鵬機床、大連大力(大連機床)、還有很多浙江一帶生產的更低檔的。
⑹ 什麼是數控走心機床走心機床有什麼特點
經常看到的叫走刀塔機, 是工件只能旋轉,刀具走動。走心機主要是工件可以旋轉還可以前運動,有個主軸夾住工件,主軸還可以運動。走心機目前只能加工小的工件,速度快,效率高,精度也好, 大直徑的加工比較難,這樣的機床價格也貴。
⑺ 自動車床和走芯機有什麼不同
要出售。或者要購買 車 床,最好就到車 床 網,那裡比較專業,信息也比較全面。各種類型的車床都有
⑻ 走刀機和走心機的最大區別是什麼
主要區別是,性質不同、特點不同、適用范圍不同,具體如下:
一、性質不同
1、走刀機
是一種高性能,高精度,低噪音的走刀式自動車床,是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。
二、特點不同
1、走刀機
具有自動加工,加工速度快、復雜零件一次加工成型,加工精度准確可靠,自動送料、料完自動停機、生產效率高等特點。
2、走心機
①、車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品製造工藝鏈。減少了由於裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具製造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
②、裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
三、適用范圍不同
1、走刀機
特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工製造,適用於儀表、鍾表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業成批加工小零件,特別是較為復雜的零件。
2、走心機
主要用於精密五金、軸類異型非標件的批量加工。
⑼ 走心機和傳統走刀數控車床的區別
走芯機和走刀機的區別, 看這一張圖片就夠了. 簡單明了.
⑽ 走心機是什麼 原理和結構有哪些
走心機的全稱為走心式數控車床,傳統的車床使用的是走刀的方式,通過對主軸的旋轉搭配上刀具各個方位的移動,從而達到對零件的加工過程。
走心機的原理:
現在的走心機刀具不需要旋轉切換刀具,只要上下左右移動道具即可,通過主軸的旋轉移動從而實現對零件的加工,而且可以多次送料。所以和傳統的車床相比,走心機可以通過中心導套的方式,使得生產出來的產品的精密度更高,從而實現了細長軸類零件加工有著更大的優勢。
通常情況下走心機更加的適合用來加工長棒料的批量加工,這就使得不能夠像傳統的走刀機一樣,可以進大直徑單件的加工操作,只適合32mm及以下的直徑加工。而且在材料圓度的要求也比較的高,因為它需要通過整個主軸及夾頭、導套等部位,另外對於材料的直線也有比較高的要求。
走心機的結構
主軸
可以進行多次的送料工作,在硬度的時候可以根據Z1軸和C1軸的任意方向的移動。
副主軸
移動的時候可以根據Z2、X2和C2軸的方向進行移動,在各個方位都可以隨意的變化移動,主要功能在於能夠對主軸進行輔助加工、接料的作用,有一些產品的後續加工是需要在副軸上進行對應的刀架上的加工的,在加工的時候使用到的是跟主軸分開的專門的控制通道,可以實現與主軸之間互補干預的作用,在實際的運用過程中兩個軸都是需要同時加工的,這樣子的操作方式可以有效的縮短產品的整體加工效率。
刀架
刀架上又分為四個部分,主要是車刀、側面動力頭、端面以及副軸端面方向的固定座,接下來就來講解一下。
車刀的位置在主軸的刀架上能夠對車槽、車外徑等工藝進行良好的操作。側面動力進行的是銑、鑽、攻的加工。端面以及副軸端面的固定座主要是用來對一些部件進行銑、鑽、攻的作用。