超聲波清洗機換能器怎麼用

㈠ 超聲波清洗機換能器有些什麼種類

超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。
超聲波換能器，要解決的技術問題是設計一種作用距離大、頻帶寬的超聲波換能器。
換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。壓電陶瓷圓盤換能器採用厚度方向極化的PZT-5壓電材料製成，Cymbal陣列接收器由8～16隻Cymbal換能器、兩個金屬圓環和橡膠墊圈組成。本發明的作用距離大於35m，頻帶寬度達到10kHz，能檢測高速移動的遠距離目標。

㈡ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，

㈢ 什麼是超聲波清洗機換能器其原理又是什麼

超聲波清洗機換能器是一種能量轉換器件，它的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而它自身消耗掉很少的一部分功率（小於10%）。所以，使用超聲波換能器最應考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配，其次是機械安裝和配合尺寸。市面上超聲波機械種類繁多，客戶必須提供准確可靠的指標，才能保證公司提供的換能器產品能與貴公司的機器良好匹配，發揮最佳性能。
因換能器品種繁多，本文只提供部分換能器參數。
①諧振頻率：f，單位：KHz
該頻率是指用頻率發生器，毫伏表等通過傳輸線路法測得的頻率，或用阻抗特性分析儀等類似儀器測得的頻率。一般通稱小信號頻率。與它相對的是上機頻率，即客戶將換能器通過電纜連到驅動電源上，通電後空載或有載時測得的實際工作頻率。因客戶的匹配電路各不相同，同樣的換能器配不同的驅動電源表現出來的頻率是不同的，這樣的頻率不能作為訂貨依據。
②換能器電容量：CT，單位：PF
即換能器自由電容，一般可用電容電橋在400Hz-1000Hz的頻率下測得，也可用阻抗特性分析儀類似儀器。再簡單點，用一般的攜帶型電容表測量也可滿足要求。
③換能器工作方式
因加工方式和要求不同，換能器的工作方式大致可分為連續工作（花邊機，CD套機，拉鏈機，金屬焊接等）和脈沖式工作（如塑焊機），不同的工作方式對換能器的要求是不同的。一般而言，連續式工作幾乎沒有停頓時間，但工作電流不是很大，脈沖工作是間歇式的，有停頓，但瞬間電流很大。平均而言，兩種狀態的功率都很大的。
④換能器型式和最大功率
整機廠家可能對於不同用途和目的的機器的標稱功率有不同的規定，換句話說，同樣的換能器用在不同的機器上標稱功率可能是不同的。為避免產生岐義，客戶應詳細說明換能器的結構型式，如柱型、倒喇叭型等，及壓電陶瓷晶片的直徑和片數。
⑤安裝和配合尺寸
主要有變幅桿材質，表面處理方式，形狀。換能器與變幅桿連接螺紋，變幅桿與模具連接螺紋，變幅桿法蘭盤處直徑、厚度、缺口或螺孔數量和位置。

㈣ 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動，通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液，由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件，通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4，切忌水位過低，如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液，在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱，通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時，由於污物的振幅不一致，需要調節其功率，例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節，確保清洗更全面。

使用步驟如下：1.加入一定量的清洗液，有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關，開啟功率調節，功率可從0-100%調節，根據不同的清洗物件去調節其使用功率，加熱功能根據產品的需要調節，加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾，清洗槽底，將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用，需要定期更換槽內的清洗液，注意保養。

㈤ 超聲波清洗機底部換能器如何布置

不光是底部,兩邊也可以的放的.至於如何布置就看你要清洗的東西是否好洗還有你設備尺寸是多少了

㈥ 超聲波清洗機換能器有哪些常見問題

換能器有多種損壞：1壓電陶瓷片碎裂，擊穿。肉眼可以直觀的看見。基本是因為換能器與清洗槽體的連接膠水松脫引起2，振子受潮，絕緣電阻下降，小於50兆歐。基本是因為使用環境潮濕或者換能器安裝是的工藝處理不到引起。3，頻率的偏移變化，+ -達到2KHZ以上的，都屬於頻率偏移，基本是因為壓電陶瓷的質量引起的。4，電容量的變化，基本是因為換能器組裝工藝或者羅紋固鎖膠水的質量引起

㈦ 超聲波清洗機的電源是如何使用的

超聲波清洗機的電源又稱超聲波電源，它的作用是把我們的市電（220V或380V，50或60Hz）轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式，可以採用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源；超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。 超聲波清洗機的步驟：超聲波清洗機的日常維護、保養、注意事項 1、電源：使用合符設備規格的電源及電源線，用戶方的電源迴路中必需裝設專用於超聲波清洗機的空氣開關,以在需要的時侯切開超聲波清洗機電源； 2、接地線：因為超聲波清洗機與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線； 3、超聲波設備採用不燃性洗凈劑，切勿採用易燃易爆物質作洗凈劑，超聲波設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合。 4、超聲波洗凈槽中無液或液位不足都會對超聲波設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞並可能引超火災及人身傷害； 5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，並遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等； 6、超聲波設備異常時請及時與技術人員聯絡或停止電源後由有經驗的專業電工進行檢查； 7、要超聲波清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進行超聲波洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷； 8、超聲波設備作業時，超聲波機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業； 9、超聲波設備長期不用時，請放出洗凈液，乾燥內槽及表面後用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快； 以上都只是我個人拙見，希望可以幫到你！

㈧ 超聲波清洗機換能器常見問題有哪些

超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，其中2腳為超聲波 換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣 電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

振子脫膠，我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動 面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不 撞擊振動面。振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。 面板操控顯示部分包括發生器面板上的電源開關，功率調節電位器，功率輸出指示等組成，完成清 洗機的電源開關，功率調 節，輸出功率狀態顯示等功能。 換能器與超聲波電源的匹配方式基本上是採用這種方式：輸出變壓器，匹配電感與換能器構成串聯諧振迴路，一般調節輸出變壓器的抽頭可以改變輸出電流的大小，調整匹配電感的大小可以調整匹配情況開機面板顯示條無顯示 請按以下步驟：[1]整機電源 [2]機器後部保險管開機面板顯示條亮，但風機不運轉，無功率輸出 請按以下步驟： [1]斷電查看風機是否能自由轉動 [2]打開機蓋，查看機內主熔斷器是否熔斷，查橋堆是否損壞仔細檢查電源濾波 電容是否損壞。春秋季節在一些單位機器開機後報警，但後來開機又能正常工作 一般多發生在空氣濕度比較大的天氣，主要原因是推動模塊對濕度比較敏感，在潮濕環境中易誤報警。解決方法是將機器放置在乾燥的環境中，或者一定時候用電吹風驅潮。確定這種故障的要點是要確定超聲波電源在不帶負載，面板上的功率電位器在最小位置的情況下一開機就存在報警情況。

㈨ 什麼是超聲波清洗機換能器

你好。超聲清洗系統最重要的部分就是換能器、發生器。
現存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金製成;一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷製成。將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發生變形，這就是所謂的壓電效應。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發生變形的材料製成的。
無論使用何種換能器，通常最基本的因素為其產生的空化效應的強度。超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產生氣泡;而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內爆，產生一種非常有效的沖擊力，特別適用於清洗。這個過程被稱做空化作用。
從理論上分析，爆裂的空化泡會產生超過10,000psi的壓力和20,000°F(11,000°C)的高溫，並在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鍾內有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。

㈩ 怎麼使用超聲波清洗機

聲波清洗設備是利用超聲波發生器產生高頻高壓通過電纜聯結線傳導給換能器，用高頻共振使清洗槽中的溶劑受超聲波作用達到清洗的目的。超聲波清洗設備的使用方法一般有以下幾個步驟。
一、安裝、加水、加溫以及加入清洗劑
二、預處理和零件擺放
三、開機、停機和溢流
四、清洗後處理
超聲波清洗設備不僅為人們節省了大量的人工清洗時間和人工成本，而且因其強烈的無孔不入超聲波流體射流，使得清洗很精確徹底。