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機床usb怎麼操作

發布時間:2022-02-19 23:04:54

『壹』 法蘭克系統如何使用u盤把程序復制到機床

1、首先在屏幕操作台上找到目錄功能鍵,然後點擊操作進入

『貳』 凱恩帝數控車床上有USB介面 把程序存到內存卡上 每次使用的時候插入USB介面里 怎麼使用的 急

凱恩帝數控車床上有USB介面 :用戶需在U盤建立\KND目錄,並將需要加工的程序放在此目錄中。
輸出:在編輯方式下,移動游標找到需復制的程序,按輸出鍵即可。
輸入:在編輯方式下,找到U盤界面,移動游標找到需要移到系統的程序,按輸入鍵即可。

『叄』 數控機床usb有什麼用

電腦 連接輸入程序用的,usb口的話可以支持u盤導入導出程序。

『肆』 usb介面怎麼設置

BIOS對USB介面進行設置 1.檢查usb數據線及usb介面是否有正常。 2.系統是否別損壞,驅動是否存在。建議重裝驅動,MP3一般都有一張驅動盤的,放進光碟機就行了。 3.插上數據線後,打開我的電腦,刷新幾遍看看。 4.檢查主版設置。看看usb口有沒有打開。開機按del就能進行修改了 啟動計算機,進入主板BIOS設置(台式機按del鍵,筆記本按F2鍵), 檢查BIOS中USB的相關選項是否已經打開: 一、PNP/PCI CONFIGURATION(即插即用設備與PCI組態設定)用來設置ISA以及其它即插即用設備的中斷以及其它差數 二、BOnChip USB 設定為Enabled; 三、USB Controller設定為Enabled; 四、PNP OS Installed設定為Yes; 五、Assign IRQ For USB設成Enabled。 六、要正常使用USB設備首先要開啟USB介面,在主板BIOS 里可以進行此項工作,一般來說只需在BIOS中進入 Chipset Features 設置,並將 USBKeyborad/MouseLegacy 選項設定為Enable ,就能夠保證在操作系統下使用USB鍵盤了。 這些選項的作用是打開主板晶元組對USB設備的完全支持,為系統識別USB設備做准備工作。

『伍』 數控機床沒U盤USB介面怎麼辦但是有電腦的連接裝置,我不知道怎麼考 誰教教我

數控機床沒U盤USB介面有電腦的連接裝置,那就是RS232通訊介面,可以與計算機的串口(COM口),進行通訊(參數,加工程序,梯圖,等互相傳輸)。

『陸』 FANUC系統的USB介面怎麼使用U盤在線加工

可以使用sunwo-x3,支持最大32G的u盤,支持u盤中程序DNC加工,M198調用,使用相當方便。

『柒』 USB怎樣連接

1、在系統自帶的圖標中找到設置,點擊進入

『捌』 KND數控車床怎麼用u盤移裡面的.程序

步驟如下:

1、打開數控車床並插入U盤。

(8)機床usb怎麼操作擴展閱讀:

數控車床的編程技巧:

1、靈活設置參考點

BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床共有二根軸,即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點,各刀接近棒料時,坐標值減小,稱之為進刀;反之,坐標值增大,稱為退刀。當退到刀具開始時位置時,刀具停止,此位置稱為參考點。

參考點是編程中一個非常重要的概念,每執行完一次自動循環,刀具都必須返回到這個位置,准備下一次循環。因此,在執行程序前,必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。

然而,參考點的實際位置並不是固定不變的,編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置,縮短刀具的空行程。從而提高效率。

2.化零為整法

在低壓電器中,存在大量的短銷軸類零件,其長徑比大約為2~3,直徑多在3mm以下。由於零件幾何尺寸較小,普通儀表車床難以裝夾,無法保證質量。

如果按照常規方法編程,在每一次循環中只加工一個零件,由於軸向尺寸較短,造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復,彈簧夾頭夾緊機構動作頻繁。長時間工作之後,便會造成機床導軌局部過度磨損,影響機床的加工精度,嚴重的甚至會造成機床報廢。

而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動作,則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題,必須加大主軸送進長度和彈簧夾頭夾緊機構的動作間隔,同時不能降低生產率。由此設想是否可以在一次加工循環中加工數個零件,則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ,甚至可達主軸最大運行距離。

而彈簧夾頭夾緊機構的動作時間間隔相應延長為原來的數倍。更重要的是,原來單件零件的輔助時間分攤在數個零件上,每個零件的輔助時間大為縮短,從而提高了生產效率。

為了實現這一設想,將涉及零件幾何尺寸的命令欄位放在一個子程序中,而將有關機床控制的命令欄位及切斷零件的命令欄位放在主程序中,每加工一個零件時,由主程序通過調用子程序命令調用一次子程序,加工完成後,跳轉回主程序。

需要加工幾個零件便調用幾次子程序,十分有利於增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了,便於修改、維護。

值得注意的是,由於子程序的各項參數在每次調用中都保持不變,而主軸的坐標時刻在變化,為與主程序相適應,在子程序中必須採用相對編程語句。

3、減少刀具空行程

在BIEJING-FANUC Power Mate O數控車床中,刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的,盡管在程序命令中有快速點定位命令G00,但與普通車床的進給方式相比,依然顯得效率不高。因此,要想提高機床效率,必須提高刀具的運行效率。

刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢後退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程,就可以提高刀具的運行效率。(對於點位控制的數控車床,只要求定位精度較高,定位過程可盡可能快,而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的。)

在機床調整方面,要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面,要根據零件的結構,使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散,在很接近棒料時彼此就不會發生干涉;

另一方面,由於刀具實際的初始位置已經與原來發生了變化,必須在程序中對刀具的參考點位置進行修改,使之與實際情況相符,與此同時再配合快速點定位命令,就可以將刀具的空行程式控制制在最小范圍內從而提高機床加工效率。

4、優化參數,平衡刀具負荷,減少刀具磨損。

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