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機床跑不了r角是怎麼了

發布時間:2022-02-20 01:37:26

⑴ FANUC系統加工中心加工框時候轉角不降速R角加工不到位怎麼辦 那位高手能指教一下

使用高速切削指令 G5.1 Q1 試試,程序結束後記得 輸入 G5.1 Q0 取消。

⑵ 數控車床刀片R角疑惑中…

在數控車床上車削,只要根據r角的半徑、兩個端點的位置坐標,編好程序即可。

在普車上加工r角可以有多種方法,根據不同要求靈活選用:如果是尺寸要求不太嚴格的話,可以用雙手分別搖動縱向、橫向手輪加工;如果是r角不太大時,可以刃磨一個要求尺寸的成型刀直接加工得到;如果是尺寸比較大時,可以使用靠模加工.

⑶ 車床加工連續台階怎麼可以避免不出現R角

角,應該是指沒有R的角,一般在台階軸中出現,在一個台階處需要安裝一個零件緊貼著第二個台階端面,不希望有R角影響裝配位置。

但由於刀尖總是有R角,為此,需在台階連接處根部沿軸嚮往裡車削一點點。

⑷ 數控車床做r角不對怎麼回事

這是因為加工大圓弧的時候,稍微有點誤差不明顯。
加工小圓弧的時候,假如圓弧是r0.5,
如果有0.1mm誤差,那就太明顯了。
造成誤差的原因是:機械間隙,導軌和絲桿的磨損,刀尖圓弧的精度。
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⑸ 數控機床如何倒R角

G00X37.0 Z1.0;
G01Z0.0;
G03X40.0 Z-1.5 R1.5 F0.1;
G01Z-40.0......
這是我學的

⑹ 磨床如何修R角

  1. 用修整器在砂輪上修個R角;

  2. 用此砂輪進行磨削即可。

⑺ 普通車床車R角方法

磨R成形刀靠車,比如車R4圓弧,磨刀時就用R4的樣板對刀磨成型刀來加工。

⑻ 數控車床怎麼R角編程序

摘要 你好,數控車床R角編程序:先讓刀尖走到圓弧起點,再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。 圓弧指令格式如下: G02X__Z__R__F__(順時針圓弧插補) G03X__Z__R__F__(逆時針圓弧插補) 以上的X__Z__為圓弧終點坐標。 R為圓弧半徑,F為進給量。 加工圓心角超過180度的優圓,可以用R編程,格式如下: G02(G03)X__Z__R__F__ 其中將R取負值即可。

⑼ 數控編程R角怎麼編

用圓弧插補指令G03格式如下:

G03X(U)__Z(W)__R__F__。

含義:

X、Z為圓弧的終點絕對坐標值。

U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標。

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。

R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值。當圓心角大於180度時,R為負值。由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。

(9)機床跑不了r角是怎麼了擴展閱讀:

G02指令格式:

G02X(U)__Z(W)__I__K__F__

或G02X(U)__Z(W)__R__F__

其中:

X、Z為圓弧的終點絕對坐標值;

U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標;

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;

R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值;當圓心角大於180度時,R為負值。由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。

⑽ 數控車床r角是怎麼計算出來的

首先講一下倒角原理如圖所示。倒角也就是若能實現編程以q點為圓心畫圓的4分之一箭頭所指處的圓弧。那麼這個角也就完成了因為工件是轉動切削的所以箭頭未指的另一半圓弧加工時也就能夠完成了。

所以只要計算Z的移位長度和X的移位長度加上R6.3即可。

公式刀起點zox0.4(加工工藝的原因以上述故x等(13/2)-6.3)*2(直徑編程)。

刀終點位置z-6.3 X13即可。

一般若想以終點編程倒R角以上所述逆推即可。

(10)機床跑不了r角是怎麼了擴展閱讀:

零件圖的數學處理主要是計算零件加工軌跡的尺寸,即計算零件加工輪廓的基點和節點的坐標,或刀具中心輪廓的基點和節點的坐標,以便編制加工程序。

基點坐標的計算:

一般數控機床只有直線和圓弧插補功能。對於由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時數值計算的主要任務是求各基點的坐標。

構成零件輪廓的不同幾何素線的交點或切點稱為基點。基點可以直接作為其運動軌跡的起點或終點。

2、直接計算的內容:根據填寫加工程序單的要求,基點直接計算的內容有:每條運動軌跡的起點和終點在選定坐標系中的坐標,圓弧運動軌跡的圓心坐標值。

基點直接計算的方法比較簡單,一般可根據零件圖樣所給的已知條件用人工完成。即依據零件圖樣上給定的尺寸運用代數、三角、幾何或解析幾何的有關知識,直接計算出數值。在計算時,要注意小數點後的位數要留夠,以保證足夠的精度。

節點坐標的計算

對於一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成,如漸開線、阿基米德螺線等,只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。

1、節點的定義:當採用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時,在加工程序的編制工作中,常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線,這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2、節點坐標的計算:節點坐標的計算難度和工作量都較大,故常通過計算機完成,必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。

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