數控機床編程怎麼學

① 數控機床編程如何入門才學的快

不同控制系統的數控沖床，其數控編程指令是不相同的。下面以「GE-FANUC」系統為例，介紹數控沖床的加工編程。
數控沖孔加工的編程是指將鍍金零件展開成平面圖，放入X、Y坐標系的第一象限，對平圓圈中的各孔系進行坐標計算的過程。在數控沖床上進行沖孔加工的過程是:零件圖→編程→程序製作→輸入NC控制和:斗按啟動按鈕→加工
在數控沖床上進行沖孔加工工的工藝特點如下:
(1)沖壓順序應從右上角開始，在右上角結束應從小圓開始，然後是大方孔、切角，翻邊和引源等放在最後。
(2)沖壓寬度不要小於極厚，並且應禁止用細長模具沿橫向進行沖切。
(3)同樣的模具不要選擇兩次。
(4)一般不要用和缺口同樣尺寸的沖模來沖缺口。
(5)不要用長方形沖模按短邊方向進行步沖，因為這樣做沖模會因受力不平衡而滑向一 邊。
(6)實行步沖時，送進間距應大於沖模寬度的。
常用編程指令的用法
1.模具號指定(TX X X)
指定要用的模具在轉盤上的模位號，若連續使用相同的模具，一次指令後，下面可以省略，直到不同的模具被指定。
例如
1、模具號指定(TX X X)
指定要用的模具在轉盤上的模位號，若連續使用相同的模具，一次指令後，下面可以省略，直到不同的模具被指定.
例如:
G92 X1830.0 Y1270.0; 機床一次裝夾最大加工范圍為1 830 mmX 1 270 mm
G90 X500.0 Y30.0 T102; 調用102號模位上的沖模，在(500. 300)位置沖孔
G91 X5O.0 在X方向再移動50 mm.用同一沖模沖孔
G90 X700.0 Y450.0 T201; 在(700，450)位置，調用201號模位上的沖模沖孔
在最前面的沖壓程序中，一定要寫入模具號。
2、圓周上等分孔的循環(G26)
指令格式為:
G26 I-j-K_TXXX;
圓周極坐標編程，以當前位置或G72指定的點為圓心，在半徑為i的圓弧上，以與X軸成角度J的點為沖壓起始點，以沖制κ個將圓周等分的孔。
I:其取為圓弧半徑,為正數。
J：其取值為沖壓起始點的角度。逆時針方向為正，順時針方向為負。
K：其取值為沖孔個數。
如圖5-2所盡，孔的沖壓加工指令為:
G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定義圖形基準點(300. 250)作為圓心
G26 180.0 J45.0 K6 T203; 圓周極坐標編程，以基準點為圓心，採用203號沖模(直徑為10 mm的圓形沖頭)在半徑為80mm的圓周上，以與X軸成45。角的點為沖壓起始點，沖制6個將四周等分的孔
如果要在圖形基準點(300. 250)沖孔時，則省去G72，並將T203移至上面一條程序，該圖形的終止點和起始點是一致的。
3、夾爪自動移位(G27)
要擴大加工范圍時，寫入G27和X方向的移動量。移動量是指夾爪的初始位置和移動後位置的間距。例如，G27 X-500.0執行後將使機床發生的動作為:
(1)材料固定器壓住板材，夾爪松開。
(2)滑座以增量值移動-500 mm。
(3)夾爪閉合，材料固定器上升，釋放極材。
材料固定器和滑座的位置。關系如圖5a所示。樓主想學更多的數控編程技術請登錄 http://www.xszjx.com 資料很全面

② 數控車床編程難學嗎

數控編程是好學的，可是要找對合適的學習培訓機構，能夠去春華教育數控編程培訓了解下。

1、首要明確學習cnc加工中心的意圖，這並不是簡簡單單的我要學立式加工中心，我要學卧式加工中心，我要學車床這種簡單的方針思維。而是將來計劃做什麼職業，鑽攻某一方向。比如說：操作者、編程員、工藝員、維修工程師等，意圖不同，學習方向不一樣嘛；

2、體驗式學習非常重要，由於真正的學習仍是需求實戰的，可是有可能你在你現在的工作中只能得到某范疇的常識，比如說：你在汽車配件廠，天天觸摸的是汽車配件相關的常識，包含技能要求，加工工藝和金屬材料等，這個范疇你能夠很快的進步，甚至成為老師傅！可是換個范疇可能又要重新學習，比如說換到醫療器械，從技能要求到金屬材料等都變化了，可是你有了堅實的基礎，就算換個范疇也能夠很快習慣，甚至能夠結合之前經驗超越現在技能，所以體驗式學習是好的，但不主張樣樣通，樣樣松，專心很重要。

學數控編程能夠到春華教育。春華教育集團，成立於2005年7月1日。集團已經在浙江省的杭州、寧波、溫州、台州、麗水、金華、紹興、江蘇省的無錫、姑蘇等地已創辦了百餘所學校。數控編程要怎麼學?

③ 如何學習數控編程

學習內容和學習過程：

1，基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。

2，數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。

3，數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

4，對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。

5，從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。

(3)數控機床編程怎麼學擴展閱讀：

如何學習CAM

互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面：

⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。

⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。

需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。

最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。

參考資料：

數控編程-網路

④ 數控車床怎麼編程

操作面板上－按程序－按編輯－然後輸入代碼就可以啦！這是廣數的。

⑤ 學數控機床編程要多久學會

數控編程學徒一般基礎三個月，如果進企業需要半年，看個人領悟能力。

數控編程是數控加工准備階段的主要內容，有手工編程和自動編程兩種方法，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。做數控編程員要求很高，責任也很大，因此要求有豐富的加工經驗。而選擇一家專業且設備先進的數控編程學校則可以事半功倍。

數控編程的核心：

數控編程的核心就是對於坐標系的理解，也就是笛卡爾坐標系，而不是普車一樣的直觀刀路。編程就是圖紙上的尺寸坐標系一連，指令一給就可以了，不要小看這點思路上的不同。

區別就在於如果按照普車思路編，編程需要消耗雙倍的精力，因為每走一刀要考慮進多少走多少相當於每切一刀要寫兩個坐標系，而理解坐標系的意義就是圖紙上有幾個點只需要連接這幾個點位就可以了。

而普車師傅和工廠學徒出身的人，容易把極其簡單的事搞得異常復雜，很容易走彎路從而降低學習效率。

⑥ 怎麼才能學會數控車床編程

哇..這問題好復雜...
會編程也有很多種，因為每個編程員他的編程思路都不一樣的。就是加工工藝、步驟不一樣。其次是要根據廠裡面的設備多少、種類決定的。
至於怎麼樣學編程，首先是要學基本指令例如：G指令、G01
G0
M03這些是最基礎的。死記硬背也沒關系，因為例如：G00
是快速移動，你只要背下來一看機床運行的狀態就立刻明白。學習還要是去記憶的。
接下來就循環指令：G71
、G72這些。你可以到圖書館裡面借書或者書店裡買本書看看也可以。各種書也看一下，編程要很多方面的，例如刀具的知識、機床的性能、剛才說的加工工藝、識圖、極限公差等。謝謝回納，如果還有不懂，可以追問。如果你覺得我回答得好，也可以加分....嘻嘻....我要用這些分提問...謝謝...

⑦ 數控機床怎麼才能快速學會編程

快速，但是還是得有一個過程的，先理論立體了解各種編程指令，可以在斯沃電子模擬軟體上面玩一玩，最好還是實操，比較容易上手。也能了解的更加深刻。然後可以找一些試題自己編程看看，然後找別人的來對比對比。

⑧ 數控電腦編程怎麼自學

自己看視頻自己去練啊！還能怎麼樣？有人帶你更好。這個早要看你自己了。

⑨ 怎麼學數控車床編程

你好，要編程首先要能看懂圖紙，然後分析加工工藝，先加工那一部分要考慮清楚，然後是用什麼刀，全部考慮好了，然後就開始編程，其實編程很簡單，多看些數控編程的書，參考他們的編程事例加以分析，看看有些特殊的編程指令是怎麼用的，還有就是，看看自己操作的數控上面的編程，多記多想，如果是學徒的話，只要你用心，不出3個月你就能編出一個比較滿意的程序……不懂得可以問我，希望對你的提問有幫助，謝謝採納……

⑩ 數控編程怎麼學的

如果僅僅是想學習如何操作數控機床.我認為需要掌握的知識是:
1.機械制圖(首先要會看機械圖,再要自己會簡單繪圖)
2.機械製造技術(掌握常見的典型的機械製造技術、工件裝夾、定位、加工方法、工藝分析)(注:記得大學老師講:工藝分析要考慮的兩個最重要的基本問題是:加工的可能性、加工的經濟性)
3.計算機繪圖(常見的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在繪制出圖形後可以直接生成為數控機床所用的G代碼,直接通過通訊傳給數控機床,直接加工,另外他們也具有動態逼真的數控機床模擬加工功能)
4.數控技術和數控機床加工工藝,其中比較重要的就是數控機床的編程了.