口罩機超聲波振幅什麼作用

A. 超聲波口罩機的超聲波面罩機

用於杯型口罩外層面罩的生產，全自動的面罩機無需人工，速度快，效率高，採用計算機程序控，配備光電檢測裝置，因而切邊弧度穩定；超聲波自動焊接，面罩美觀大方。
全自動杯型口罩面罩機特點：
1.拉筒入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本
2.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控製成品長度，使切片既能滿足生產工藝要求，又杜絕了浪費
3.獨立放料架，方便取放和調節原材料
移印機
用於杯型口罩上字體或圖案的移印，一半都操作簡單，佔地小，可以滿足不同客戶的各種文字及圖案需求。

B. 口罩機超聲波振子發波弱,是什麼原因

口罩機的超聲波震子發波弱，那有可能就是機器故障或者電腦故障導致的，最好能夠檢查一下。

C. 超聲波口罩機的原理是什麼

超聲波塑料焊接機（英文注釋）是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發設計的焊接設備，業內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料製品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料製品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。其工作原理：當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。參考資料：/view/628983.htm

D. 口罩機超聲波對人體有害嗎

15k的振幅大，雜訊大，不利於人體健康，另外15k不能長時間工作，容易燒壞！建議使用大安重工家的20k，雜訊小，性能很好

E. 口罩機的超聲波為什麼尖叫

這可能就是他是出現了故障的原因，或者是哪裡設置不合適。

F. 口罩機上面用的超聲波哪個好

千萬不要貪便宜，我以前買的常州貨，回來半個月就壞了，後來用大安重工的，一直很好，精利鋒的也很好！

G. 超聲波口罩機如何調試

口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉

故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸是否差異。

2、檢視操作條件是否造成工作物變形

3、調整緩沖速度或壓力。

故障二、底座支撐不穩實。

解決辦法：

1、在必要處改善支撐點。

2、底座重新設計。

3、換成硬質底座

4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。

故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

解決辦法：

1、守能點重新設計，使高度均一。

2、調整水平螺絲。

3、檢視造作條件是否確實。

4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。

5、側面彎曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外彎曲。

故障四、工件誤差太大。

解決辦法：

1、縮緊工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、檢視操作條件（壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等）。

故障五、熔接不均工件對准性不當。

解決辦法：

1、檢視熔接時，工件是否偏移。

2、檢視組合時，工件是否對准

3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏緊密接觸。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸。

2.檢視工件之公差。

3、檢視接合面之頂針位置。

4、檢視工件組合之對准性。

5、檢視工件是否凹陷。

6、檢視工件與焊頭之貼合度

7、檢視冶具的支撐是否適當。

故障七、超聲熔接結果不一致

（一）填加物比例太高

解決辦法：

1、降低填加物。

2、檢查操作條件。

3、變更填加物種類，亦即將短線錐改成長線錐。

（二）填加物分布不均

解決辦法：

1、檢查操作條件

2、檢查模具設計

（三）材料品質較差

檢查操作條件

（四）工件貼合度不佳

解決辦法：

1、檢視工件尺寸

2、檢視工件公差

3、檢查操作條件

H. 口罩機超聲波振子發波成脈動,一下一下的。怎麼回事望領導給我幫助。

超聲波頻率偏移了，測試按鈕燈也是一亮一亮的，調節頻率到下表為零就可以了