⑴ 為什麼進行法蘭焊縫超聲波探傷
因為焊接的時候會有焊接不良,比如砂眼、氣孔、夾渣等,肉眼是無法看到的,必須借用一定的設備才能發現,比如超聲波探傷、磁粉探傷、射線探傷等
⑵ 如何開展對管道焊縫的檢測
按焊接檢驗方法分為三種:
破壞性檢測
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
⑶ 為什麼超聲波探傷不適用與彎頭與直管對接接頭的檢測
SY4109明確了「22.2 採用單面雙側直射法及反射波法檢測。」而彎頭與直管、帶頸法蘭與直管、回彎頭與直管對接接頭只能在直管一側掃描,無法雙側進行掃描。
由於存在弧度,在彎頭一側掃描是無法精確定位,但是缺陷反射波是明顯的。
實際檢測中是這樣的,如果是直徑較大且薄壁的彎頭(與直管連接處可認為曲率基本為0),還是可以選取大K值,短前沿,小晶片探頭來用一次波掃查,但法蘭不可以。
根據實際經驗,超聲檢測還是適用於管道與彎頭等元件連接焊縫的探傷,但大多隻能在直管側單面掃查。為彌補無法雙面掃描這一不足,可採用2種不同K值的探頭進行掃查,以檢出不同反射角度的缺陷。
⑷ 請教關於管道焊縫探傷問題
壓力管道射線探傷比例針對的是管線中對接接頭或對接焊縫而言,因為對於角焊縫,射線探傷是無能為力的。所以管線上的挖眼三通肯定不在之內,而法蘭焊縫要取決於法蘭的焊接方式,也就是說平焊法蘭不在內,對焊法蘭在內。
⑸ 法蘭盤與管道焊縫能不能做超聲波檢測
能做啊。
但是可做可不做的取捨取決於管道的材質,和厚度。
有些材質和厚度的是必須做的。
另外管道類型也是決定做不做的因素,看是幾級管道。
⑹ 管道角焊縫可以做超聲檢測嗎
可以做。例如管道中的馬鞍口等都可以做的。 還有T、K、Y型接頭都可以。
⑺ φ76*4法蘭焊縫超聲波探傷工程量如何計算
哥們真的牛叉φ76*4mm的焊縫也能做超聲波。無損檢測就是這樣不值錢·
⑻ 法蘭可以用超聲波探傷嗎
法蘭可以用超聲波探傷來檢測其存在的缺陷。超聲波探傷是通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表徵,並進而對其特定應用性進行評價的技術。它可以檢測金屬、非金屬及復合材料等多種製件的缺陷。
⑼ 焊接管道焊縫的探傷
探傷也叫「無損探傷」,就是檢查一下焊接的焊縫中有沒有缺陷。一般的缺陷有氣孔、裂紋、加渣、未焊透等。常用的無損探傷方法有超聲波探傷:用超聲波穿透焊縫金屬,檢查在示波器上的波形,波形的不同形式表示有無缺陷、何種缺陷。另一種為「多通道自動超聲波探傷」,就像給人做CT檢查身體一樣,可以分層、立體地反映缺陷的形態,並用計算機記錄下來。第三種為「射線探傷」,用X射線或γ射線穿透焊縫金屬,並用照相底片曝光,把影像做成照相底片,可以隨時檢查,就像給人檢查身體照X光一樣。管道的每一個焊縫都要經過無損探傷,無損探傷的資料都要保留存檔。
⑽ 供水管道焊縫超聲波檢測頻率是具體怎麼做的,小弟第一次做,希望給個詳細做法
人員必須有資格;材料不同造擇頻率應不同,對碳鋼常用2.5。