① 數控機床開機、回零的操作步驟
數控機床開機：
就是給數控機床上電或者是通電.數控機床開機一般是指先給數控機床的數控系統上電，然後再給機床上強電。
回零的操作步驟：
將機床刀架或者工作台移到安全位置，然後將機床調到回零模式，再按X,Y,Z等按鈕分別將X,Y,Z等回零。
當然我說的是大致步驟，具體要以該機床的操作說明書為准。僅做參考
② 1. 西門子802S數控機床如何進行回零(又稱回機床參考點)操作何處為機床的零點
面板上有home這個按鈕。按一下。然後按手動。然後回哪軸。就按哪個按鈕。回零就是返回參考點。沒個軸上邊都有一個硬線位。等形程開關壓上硬線位。電機編碼器讀到它本身的零點就是機床回零。
③ 1. 簡述FANUC_0iT數控車床如何進行回零(又稱回機床參考點)操作何處為該機床的零點
功能模式打到寶馬圖標，然後XZ就Ok了
④ 數控車床怎麼進行回原點操作
按機床檢測元件檢測原點信號方式的不同，數控車床返回原點的方法有兩種。一種為柵點法，另一種為磁開關法。
1、柵點法：在柵點法中，檢測器隨著電機一轉信號同時產生一個柵點或一個零位脈沖，在機械本體上安裝一個減速撞塊及一個減速開關後，數控系統檢測到的第一個柵點或零位信號即為原點。柵點方法的特點是如果接近原點速度小於某一固定值，則伺服電機總是停止於同一點，也就是說，在進行回原點操作後，機床原點的保持性好。
2、磁開關法：在磁開關法中，在機械本體上安裝磁鐵及磁感應原點開關，當磁感應原點開關檢測到原點信號後，伺服電機立即停止，該停止點被認作原點。磁開關法的特點是軟體及硬體簡單，但原點位置隨著伺服電機速度的變化而成比例地漂移，即原點不確定。
目前，幾乎所有的機床都採用柵點法。
⑤ 發那科系統機床開機回零，A軸必須歸零，怎麼設置
、分別把X軸，Z軸放大器上的電池重新安裝上。把參數1815#5設為1 ，無撞塊回零點方式有效。
2、把參數1815#4 設為零。
3、在手搖方式下分別把X軸，Y軸，Z軸搖到要設定為零點的地方，再把參數1815#4設為1.
4、把機床下電，再重新上電。
5、在手搖方式下分別把X軸和Z軸搖回100多mm ，
6、再把方式選擇放到 回零方式，分別進行手動回零操作。回零完成後，相應軸的回零指示燈會亮。（手動回零操作完後，X和Z軸的回零燈會亮。表示零點位置設定完畢。然後設定軟限位的值：參數1320號和參數1321號。在加工前需要重新進行對刀。）
⑥ 怎麼重新設定機床原點
重新設定機床原點的方法和過程如下：
(1)將機床操作面板上的方式選擇開關設定為MDI方式。
(2)按下機床MDI面板上的功能鍵[OFS/SET]數次，進入設定畫面。
(3)將寫參數中的0改為1，由此，系統進入了參數可寫狀態。此時機床出現。SWO 100參數寫入開關處於打開」的報警信息。忽略這條報警信息，設置完參數後改回為0即可。
(4)按下功能鍵lsYSTEM】，進入系統參數鍵面。通過參數搜索找到參數1815通常情況下，X軸的#4APZ或#5 APC會顯示為0，若不為0就將其設定為0。
(5)找到參數1320，此參數為存儲各軸正向行程的坐標值。將其X軸的正向行程設定為最大值999999。目的是讓X軸的正向軟限位位置值大於其正向硬限位的位置值。
(6)將方式選擇開關打到手輪方式，然後搖動手輪使工作台碰及X軸的正向限位檔塊，此時機床會出現「#500+X過行程」報警。
(7)按下MDI面板上的[POS]功能鍵．進入機床坐標顯示鍵面。打開相對坐標顯示鍵面，按下X+[起源]使X軸的相對坐標值變為0。
(8)按下機床操作面板上的【超程釋放】並搖動手輪至X-6．5的位置。
(9)再次找到參數1815，將X軸的#4APZ或#5 APC都設定為1。
最後重啟數控系統，完成X軸的機械原點設置。
⑦ 如何來設定機床回零點
謝謝你們，我現在強行把報警解除了，但這不是辦法，我想電池換完當前再來設回零數值，但在這之前我想弄明白在換電池，有些參數不太敢動，由於設計到的參數太多了，我怕改亂了，我就想找一個直接能處理的辦法！
⑧ 數控車床開機先回零，有什麼好處。具體該怎樣操作。
零點漂移很正常， 現在一般都不用，但是一些古老的系統，是必須的，不然沒法用，比如大森系統，開機就要回零，不然會撞刀
⑨ 凱恩帝數控系統型號：K100Ti-D 機械坐標原點怎麼設定即初開機時回零的點怎麼設置...請高手幫忙
首先要確認機床的零點限位開關真實有效
然後按"回零" 再按移動箭頭↓→即回零運動 回零結束機床坐標系建立
如果沒有硬限位開關 可以設置浮動零點
將機床的各坐標軸移動到最大點 就是跑到機床導軌的頭上(注意不要發生碰撞)
在位置界面按住"取消"鍵 再按X 當前X位置即設為機床零點 Z軸設置相同..