數控機床怎麼顯示行程的

1. 數控車床的行程怎麼調，到位，緩沖，

這是在數控車床上增加的一個功能部件，具體調整方法就只能看說明書了。
一般的數控車床上沒有這個部件的。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

2. 數控機床顯示x行程越出

超程報警了，關電源

3. 怎麼調出數控車床里已有程序

先選擇「編輯」，然後輸入「O0004」然後在小鍵盤上按那個向下的箭頭，也就是下一行，這樣4號程序就出來了。

4. 請問師傅們數控機床的人機界面中顯示的各種報警信息的怎麼產生的比如一個機床的超行程時碰到了限位開關

plc只是地址，報警的文字是在觸摸屏裡面的報警表格設置的

5. 數控車床法蘭克系統怎麼在屏幕上看程序走刀軌跡圖啊

數控車床法蘭克系統在屏幕上看程序走刀軌跡圖的方法：點擊圖形，按機床鎖，主軸鎖，循環啟動即可。

現有高檔全機能型數控車床多具有走刀軌跡圖形顯示功能，可將車刀走刀軌跡顯示在數控系統的屏幕上，用來觀察判斷程序的正誤；

而應用廣泛的中、低檔數控車床，無走刀顯示功能，為程序校驗帶來不便；也有的在機床外的計算機上或數控繪圖機上校驗程序，但必須解決與機床數控系統的介面問題，這是比較麻煩的；也可利用試切法，該法在程序有較大錯誤時，除費工費料外，還有造成機床事故的危險。

(5)數控機床怎麼顯示行程的擴展閱讀：

數控車床的相關要求規定：

1、數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

2、數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

3、數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

6. 數控機床的平台工作行程指的是什麼意思

指工作平台從起點到終點的距離

7. 如何查看加工中心的行程

一般在系統參數中有關於三軸的行程極限設定，具體是哪個參數就要慢慢尋找了，如果能找到就能知道三軸的行程了。還有一個辦法，不知你的機器配手輪，如果有的話可以手輪移動各軸到報警就是各軸的行程了。

8. FANUC系統的數控車床如何設置過行程參數，詳細點，順便再問下如何解鎖圖形模擬

MDI方式下，
OFF/SETTING的設置畫面
參數寫入設1（可寫）
SYSTEM的參數畫面
輸入參數號1320
執行NO檢索找到參數1320號
修改參數值，
修改完後，參數寫入改為 0 。
按復位鍵。

1320號參數（正向行程軟限位） 和1321參數號（負向行程軟限位）。（軟限位值是以回零參考點為基準的）。

9. 數控車床的工作台和工作行程

額，說實話，從畢業到現在我一直在國企負責管理和維護數控設備

1.但是這個「車床工作台」，你指的是立式車床嗎？而且立車工作台也基本是圓形呀。
卧車上主要移動件就只有遛板、跟刀架和或者全功能斜車的自動刀塔，沒工作台（工件基本是卡爪---尾座這種夾緊方式）

2.如果是卧車，工作行程與加工范圍基本一致。比如CK6180，那麼車床加工最大回轉直徑為800mm，X有效進刀范圍至少為0-400mm（X軸只需超過工件最大回轉半徑即可，比如說X范圍：-50~450mm，這樣就可以保證設計加工范圍了。）

3.如果是立車，這個倒是有工作台，但是和卧車一樣，工作行程只要超過工作台的一半就可以了。當然，立車要復雜一些，因為有些立車不止一個工作頭，比如雙頭1米立車（工作台直徑1米），工作台范圍是：-500~500mm，由於是橫樑上有雙工作頭，那麼工作頭的工作行程一般要超過工作台直徑，也就是左邊、右邊各有一個工作頭，兩個工作頭在一根導軌上滑動，范圍可能為-600~600mm

4.至於你說的400*400，這種方工作台極少出現在車床上，倒是小型銑床、磨床、坐標鏜床上很常見。

對於以上機床，由於工件不做連續回轉（車床的工件是要一直轉圈的），所以工作行程必須大於工作台尺寸，400*400的，至少要450*450以上

5.至於大多少，比例是多少，這可就沒要求了，至少沒有國標，都是各個廠家自行掌握。一般簡易數控床子，形成會做的大一些，因為精度低，成本也低，行程做大點也貴不到那裡去；對於精密床子，行程就不會比工作台大太多，因為精度高，加工成本自然要高，而且還要安裝光柵尺（光柵尺也很貴啊，多一寸光柵多一寸錢呢）。至於大型床子，比如10米立車，12米龍門加工中心，15米曲軸銑什麼的，它們的最大行程往往比工作台要大不少，因為這類床子本身體積大，往往又要牽涉到自動更換刀盤、動力頭等等、經常要把床子主軸開到非工作區去進行自動更換部件，所以它們的實際形成都遠遠大於工作台范圍。而且還要考慮一個進刀空間，比如五面龍門，可以對工件的任意麵加工，如果要加工兩個對面深孔800mm的話，你就要給主軸留出來至少800*2*2=3200mm以上的形成，因為鑽孔需要800mm，但是鑽頭在進刀、退刀的時候，本身也需要額外的800mm長度。

還要注意一個問題，就是曲軸車床，這種床子的X軸行程往往也很大，比如60的曲軸車，理論上只需要300mm的X形成就夠了，但是實際上，因為曲軸的不對秤性，X的形成會做的很大，防止曲軸的連桿徑碰上車刀，（連桿頸就是發動機里，通過活塞桿與活塞連接的那部分，發動機轉動時，連桿頸會以很大的偏心回傳范圍旋轉）。因為有時候工廠里會用6140的曲軸車，來車主軸頸100的曲軸（主軸頸的回轉半徑比較小，而且不會出現偏心現象），但是如果X軸行程小的話，在走刀的時候，車刀可能會碰上連桿頸（100mm的主軸頸，連桿頸的回轉直徑達到500也很正常）的。

有不明白的地方，給我留言就可以，我基本每天都上線的

10. 如何修改數控機床行程

mdi方式
off/setting的設置畫面
參數寫入設1（可寫）
system的參數畫面
輸入參數號
執行no檢索找到參數
修改參數
參數寫入設0
復位取消報警