超聲波測厚值探頭過熱怎麼辦

① 超聲波測厚儀的探頭有那些種類呢

超聲波測厚儀的探頭分為標准探頭，微徑探頭，粗晶探頭，粗晶大量程探頭和高溫探頭。

② 超聲波測厚儀校準塊錯誤

16mm差距太大了，不是調試可以解決的。耦合劑別抹太多，先看看探頭的磨損程度如何，如果磨的太厲害就換一個新探頭。探頭沒問題就一定是儀器出鼓掌了，拿去修吧。差的少還可以修正，差太多。

③ 怎樣維護及保養超聲波測厚儀的探頭呢

超聲波測厚儀的探頭，呃，一定要找專業的專門的維修部門維護和保養。

④ 超聲波測厚儀使用時需要注意那些事項呢

你好；
超聲波測厚儀使用時需要注意有4點：
（1）使用塗層測厚儀測量時，探頭一定要垂直於被測物的表面；
（2）測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到准確的測量結果；
（3）測量時探頭線在銜接探頭的位置不能過分彎曲及抖動（針對分體式塗層測厚儀），這樣會影響測試效果，從而得不到准確而穩定的測量結果；
（4）盡量保證塗層測厚儀為專人使用和保管；如感覺測量結果偏差比較大時，請先用隨機配備的五片塑料校準片做一輪測試，如偏離允許誤差較遠則有可能是儀器本身出了問題，需返廠檢修，切記不可自行拆卸自行維修。
希望可以幫到你！並且採納！

⑤ 為什麼超聲波測厚儀測量結果會出現偏差呢

1：超聲波測厚儀本身的誤差，下面是國標的誤差，這個誤差規定對高精度測量來說，還是挺大的：

無穿透塗層效果在有塗層情況下測量

5：材料內部缺陷：

鑄件，玻璃鋼等內部缺陷比較多的材料，可能會測不到低，只測量的缺陷的位置，這時候要選擇高穿透探頭和帶有增益調節的儀器，比如PD-T8超聲波測厚儀，可以通過調節增益達到更好的測量效果。

6:溫度的影響（材料溫度和環境溫度）

1，材料溫度影響，被測物體溫度越高，聲速月底，用常溫得出的聲速測量結果會比實際偏高。

2：手對探頭的溫度影響，會產生溫漂，過一段實際就要做校準，可以選擇PD-T7超聲波測厚儀，使用無需校準，也能保持高精度測量。

7：最重要的一點，聲速

超聲波測厚儀一點要准確反算聲速，不建議用自帶的參考聲速，同材料，牌號不同，聲速差異很大，比如不銹鋼聲速從5200-5900， 聲速不對也會產生很大誤差。

⑥ 如何解決超聲波測厚儀中的常見問題

超聲波測厚儀使用技巧：
1、一般測量方法：

（1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。
（2）40mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為40mm的圓內進行多次測，取最小值為被測工件厚度值。

2、精確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。

3、連續測量法：用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大於5mm。

4、網格測量法：在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

⑦ 超聲波測厚儀探頭功率怎麼理解

你可以參考下

⑧ 超聲波測厚儀用耦合劑測量高溫材料有技巧嗎

超聲波
測厚
儀的利用很寬泛，當初越來越來行業須要用到它來測量金屬或非金屬的厚度或
聲速
了，而且該儀器是一種雙向測量的儀器已知聲速可測厚度，或已知厚度
可測量
聲速。該儀器可利用於消費設施中各種管道和壓力容器停止厚度測量，也可以對各種板材和各種加工整機作jing確測量。能測試任何硬資料、鋁、
紫銅
、黃銅、鋅、聚乙烯、
聚氯乙烯
、
灰鑄鐵
、及其它任何超聲波的良導體厚度。如剛、鑄鋼、玻璃、陶瓷、塑料。
超聲波測厚儀
耦合劑
用於在低溫條件下停止
超聲波探傷
和超聲波測厚儀，探頭與工件之間的良好耦合，是zui重要的條件。特別是在低溫檢測時，檢測工夫十分短，更要有很好的耦合效果。因為耦合的品質產生變動，則透入工件的
聲能
也會產生變動。由於採用本品能起到良好的耦合效果，因而是
超聲探傷
、測厚之必備產品。超聲波
鋼板測厚儀
耦合劑探頭與工件之間的良好耦合，因為耦合的品質產生變動，則透入工件的聲能會產生變動，因而，採用本品能起的良好的耦合效果。本品具備無毒，無味，無安慰皮膚和衣服，在垂直壁體上不會流失，操作不便等特點，用於鋼鐵，
鑄鍛件
，焊縫等的超聲波探傷和測厚。PH值中性。
超聲波測厚儀運用超聲耦合劑的目的首先是充填
接觸面
之間的渺小空隙，不使這些空隙間的微量空氣影響超聲的穿透；其次是經過耦合劑「過渡」作用，使探頭與皮膚之間的
聲阻抗
差減小，從而減小超聲能量在此界面的反射損失。另外，還起到「光滑」作用，減小探頭面與皮膚之間的摩擦，使探頭能靈便的滑動探查。
超聲波在遇到空氣時會急劇衰減掉，為了讓排出掉
超聲波探頭
和工件之間的空氣，採用超聲波耦合劑去除。通常在工廠測量比擬潤滑的工件外表採用個別機油或其餘無侵蝕的液體即可，比擬毛糙的外表可採用比擬稀薄的黃油，超聲波測厚儀測量完畢一定要把探頭外表以及規范塊外表耦合劑擦除掉。要不除掉會影響下次測量值。
個別耦合劑在接觸低溫物體時，會霎時蒸發或干結掉，這樣超聲波就很難到達被測工件，低溫耦合劑就是在一定低溫形態下他的物體特性不會產生變動，這樣就會順利測量低溫物體。

⑨ 怎樣解決超聲波測厚儀測量時常見問題呢

超聲波測厚儀測量時常見問題及解決方法：

（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對於表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

（2）工件曲率半徑過大，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm ），能較精確的測量管道等曲面材料。

（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。

（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。

（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑並保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。

（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。

（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

（8）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對於高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300－600°C），切勿使用普通探頭。

（10）層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對於由多層材料包紮製成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。

（13）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標准塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。

（14）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓

應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

（15）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

亞測（上海）儀器科技有限公司是一家集研製、開發、生產和銷售為一體專業化儀器設備公司。公司超聲波測厚儀器設備以恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類。可以對各種板材和加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度。廣泛應用於石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。

⑩ 超聲波測厚儀常見問題如何解決呢

1.檢測測厚儀電池是否有電。
2.在可以開機的情況下，校準測厚儀，不能校準的情況下恢復出廠設置。再次校準。如果還不能恢復正常，建議返廠檢查