fx800是什麼機床

① 廣州數控機床

我幫你編一個簡易但很完整的程序，後面再給你配上註解：（無法貼圖只能敘述）車一個台階另件，小外圓直徑10mm，長度20mm，後面連的大外圓直徑30mm長度，也是20mm，總長就是40mm，毛坯35假設後面有夾持部位。程序是：
G99 M08
M03 S1000 T0101
G00 X35 Z2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U1.0 W0.1
N10 G00 X10 S1200
G01 Z-20 F0.1
X30
N20 Z-40
G00 X100 Z100
T0202 S1200
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100
M30
註解：上述X35 Z2 是G71與G70的起始點，也是G71的終點
N10就是G71與G70公式中的ns (樓上的提供了公式）
而N20是G70的終點，也就是公式中的nf
本程序G71中沒有指定S與T，默認前面的 G71復合循環，
G71 U(d) R(e),
G71 P(ns) Q(nf） U（u） W（w），FxxSxxTxx
，d 每次循環的切削深度（半徑值，或直徑值）
，e 沒次切削退到量
，ns 精加工描述程序的開始循環程序段的序號
，nf 精加工描述程序的結束循環程序段的序號
，u X向精車預留量
，Z Z向精車預留量
粗車完後用G70完成精加工

② 求fanuc數控車床G90 G92 編程

直線切削循環：G90X(U)___Z(W)_____F_____;

X（U）、Z(W)：圓柱面切削的終點坐標值；

F進給率和G01後面跟的進給一樣

U和W的正負號（+/-）是增量坐標編程

錐體切削循環：G90X(U)___Z(W)___R___F__；

X（U）、Z(W)：圓錐面切削的終點坐標值；

直線螺紋循環：G92X(U)____Z(W)______F____

其中XZ值得是螺紋重點坐標，Z必要時加上一個退刀量，F指的是螺距

錐螺紋切削循環：G92X(U)___Z(W)___R___F___

加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時，R為負，反之為正，判斷方法就和G90一樣

其中的R值和上面用G90車錐中的R值一樣

如果你有QQ或郵箱的話我可以給你發一本Fanuc的操作說明其中G指令將的也很清楚，還有例體

③ 長度切削法

切削力的來源，切削合力及其分解，切削功率。
研究切削力，對進一步弄清切削機理，對計算功率消耗，對刀具、機床、夾具的設計，對制定合理的切削用量，優化刀具幾何參數等，都具有非常重要的意義。金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發生變形並成為切屑所需的力，稱為切削力。切削力來源於三個方面，克服被加工材料對彈性變形的抗力；
克服被加工材料對塑性變形的抗力；
克服切屑對前刀面的摩擦力和刀具後刀面對過渡表面與已加工表面之間的摩擦力。
切削力的來源上述各力的總和形成作用在刀具上的合力Fr(國標為F)。為了實際應用，Fr可分解為相互垂直的Fx(國標為Ff)、Fy(國標為Fp)和Fz(國標為Fc)三個分力。在車削時：
Fz——切削力或切向力。它切於過渡表面並與基面垂直。Fz是計算車刀強度，設計機床零件，確定機床功率所必需的。
Fx——進給力、軸向力或走刀力。它是處於基面內並與工件軸線平行與走刀方向相反的力。Fx是設計走刀，計算車刀進給功率所必需的。
Fy——切深抗力、或背向力、徑向力、吃刀力。它是處於基面內並與工件軸線垂直的力。Fy用來確定與工件加工精度有關的工件撓度，計算機床零件和車刀強度。它與工件在切削過程中產生的振動有關。
切削力的合力和分力
消耗在切削過程中的功率稱為切削功率Pm(國標為Po)。切削功率為力Fz和Fx所消耗的功率之和，因Fy方向沒有位移，所以不消耗功率。於是
Pm=(FzV+Fxnwf/1000)×10-3
其中：Pm—切削功率（KW）；
Fz—切削力（N）；
V—切削速度（m/s）；
Fx—進給力（N）；
nw—工件轉速（r/s）；一
f—進給量（mm/s）。
式中等號右側的第二項是消耗在進給運動中的功率，它相對於F所消耗的功率來說，一般很小(<1%～2%)，可以略去不計，於是 Pm=FzV×10-3
按上式求得切削功率後，如要計算機床電動機的功率(PE)以便選擇機床電動機時，還應考慮到機床傳動效率。
PE≥ Pm/ηm式中 ：ηm—機床的傳動效率，一般取為0.75～0.85，大值適用於新機床，小值適用於舊機床。
二 切削力的測量及切削力的計算機輔助測試在生產實際中，切削力的大小一般採用由實驗結果建立起來的經驗公式計算。在需要較為准確地知道某種切削條件下的切削力時，還需

④ 普通銑床的型號有哪些

1、龍門銑床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。

2．雙柱銑床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。

3．單柱銑床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

4．平面仿形銑床：XB4326，XF736，ЛP-90A。

5．立體仿形銑床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。

(4)fx800是什麼機床擴展閱讀：

銑床的技術特點：

卧式鏜銑床因其注射加速度的概念而備受關注。高速運轉技術支撐的電主軸、直線電機、直線導軌等驅動元件得到了廣泛的應用，機床的速度也被推到了一個新的高度。可更換主軸卧式鏜銑床加工中心的創新設計，解決了電主軸和鏜桿可移動伸縮結構的缺點。

落地銑鏜床的發展以其新的設計理念引領著現代加工的潮流。基於高速加工的無孔枕木和多銑頭的互換結構非常優雅，有利於取代傳統的銑削工藝。以二坐標擺角磨頭為代表的各種磨頭附件已成為實現高速高效復合加工的主要手段。

銑床工作時，工件安裝在工作台或分度頭等附件上。銑刀的主要運動是旋轉，輔以工作台或銑頭的進給運動。工件可以獲得所需的表面。多刃間歇切削使銑床的生產率提高。簡單地說，銑床可以銑削、鑽孔和鑽孔工件。

參考資料來源：網路—銑床

⑤ 銑床的操作

專用銑床操作規程

適用機型：
1、龍門銑床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。
2、雙柱銑床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。
3、單柱銑床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。
4、平面仿形銑床：XB4326，XF736，ЛP-90A。
5、立體仿形銑床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。
6、立式圓工作台銑床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H1 1，623H1 2，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH2 9。
7、鼓形銑床：ΓФ490，6021BH1。
8、回轉式端面銑床：K389-24

一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、 認真執行下述有關補充規定。
1、 夾具或大型工件的實置（安裝），應使工作台受力均勻，避免受力不均導致工作台變形。
2、 橫梁或主軸箱根工件加工要求調正好後，應鎖緊牢靠方可工作。
3、 不準加工餘量或重量超過規定的毛坯件。
4、 工作後應將龍門、雙柱、單柱、平面仿形銑床的工作台：置於床身導軌的中間位置。

普通銑床操作規程

適用機型：
1: 卧式銑床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X62（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。
2: 立式銑床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。
3： 數控立式銑床：XsK5040Ⅲ。
4： 鍵槽銑床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。
5： 萬能工具銑：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。

一. 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二. 認真執行下述有關銑床通用規定：
（一） 工作中認真做到：
1.銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作台的中間部位，避免工作台受力不勻，產生變形。
2.在快速或自動進給銑削時，不準把工作台走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3.不準用機動對刀，對刀應的動進行。
4.工作台換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然後再換向，不準直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作檯面。
6.銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。
（二）工作後將工作台停在中間位置，升降台落到最低的位置上。

三.認真執行下述有關特殊的規定：
XSK5040Ⅲ數控立式銑床，工作前應根據工藝要求進行有關工步程序，主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車，確認無問題後，再將電氣旋鈕置於自動或半自動位置進行工作。

⑥ 三菱系統數控機床編程時按P可出來的還是w

操作步驟： 1、打開菜單欄中「工程-創建新工程」，會彈出「創建新工程」的窗口，可以選擇PLC類型、程序類型和設定工程名。本文選擇的是FX系列的FX2N，梯形圖。點擊「確定」，就回到主窗口中，開始編寫梯形圖程序； 2、接下來就可以 開始編寫PLC梯形圖程序了。我們可以在工具欄中找到相應的輸入輸出等符號，點擊就可以添加到程序編輯器中，也可以在編輯器中雙擊左鍵，輸入相應的符號； 3、編寫完一個簡單的程序之後，可以再工具欄中點擊「變換-變換」，也可以在編輯器中單擊右鍵，點擊最下的變換； 4、如果程序中有錯誤，變換時會彈出提示窗口，提示「有不能變換的梯形圖，請修正游標位置的梯形圖」； 5、修正程序確認無誤後，變換，然後可以點擊工具欄中的「工具-程序檢查」，彈出「程序檢查」的窗口，其中可以對「指令、雙線圈、梯形圖、軟元件和一致性」進行檢查，點擊「執行後」，就可以進行檢查了，檢查完畢後，會在下方的信息窗口中給出提示； 6、程序檢查完畢沒有錯誤後，即可點擊工具欄中的「在線-PLC寫入」，進行PLC的聯機調試。

⑦ 誰知道西班牙ＦＡＧＯＲ高速數控系統啊它怎麼樣啊和三菱　西門子　法蘭克等系統有什麼區別啊

前言 TKA6916經濟型數控落地銑鏜床是採用當代機械、電氣、液壓等新技術設計而成的機床，此種機床是適用范圍大、功能廣泛的重型通用金屬切削機床，機床除具有自由伸出的鏜軸能完成落地鏜床所能進行的加工外，還具有自由伸出的方滑枕。在方滑枕內裝有銑軸與鏜軸，通過銑軸端鍵可帶動裝在方滑枕前頭的直角銑頭、萬能銑頭、伸長銑頭及平旋盤等多種附件的主軸運動，使機床不僅能實現大直徑及大平面的重切削，而且能加工很多工件的內腔、內腔側面、內腔孔及大端面止口。如配合回轉工作台使用，可在一次裝夾內完成多面多工序加工。採用數控聯動技術可完成空間位置面加工、曲面外輪廓。機床可實現七軸數控操作，任意三軸或四軸聯動。為了達到目標要求，依據價格合理，技術先進，不浪費資源的原則，電氣控制部分最後選擇了西班牙FAGOR公司的CNC8055型數控系統。西班牙FAGOR公司是世界著名的專門生產數控產品公司。8055系列數控系統是FAGOR高檔數控，可實現7軸7聯動+主軸+手輪控制。具有連續數字化仿形、RTCP補償、雙向螺補、內部邏輯分析儀、SERCOS介面等許多高級功能，具有+10 V模擬量介面及數字SERCOS光纜介面，位置反饋可接收1Vpp或TTL方波信號或數字SERCOS光纜介面。方案制定 TKA6916數控銑鏜床，共有6個進給軸，1個主軸。其配置及要求如表1。表1配置要求表 軸名稱扭矩降速比螺距位置控制速度滑座（X軸）52 Nm1∶0.2420 mm全閉環5~6 000 mm/min主軸箱(Y軸)52 Nm1∶420 mm全閉環5~6 000 mm/min鏜軸(Z軸)32 Nm1∶410 mm半閉環1~3 000 mm/min滑枕(W軸)32 Nm1∶48 mm全閉環5~3 000 mm/min轉台旋轉(B軸)32 Nm1∶1 44020 mm全閉環0.001~1 r/min轉台直線(V軸)32 Nm1∶2.520 mm全閉環1~6 000 mm/min主軸(S軸)55 kW53∶38420 mm半閉環1~3 000 mm/min 軸名稱扭矩降速比螺距位置控制速度滑座（X軸）52 Nm1∶0.2420 mm全閉環5~6 000 mm/min 主軸箱(Y軸)52 Nm1∶420 mm全閉環5~6 000 mm/min 鏜軸(Z軸)32 Nm1∶410 mm半閉環1~3 000 mm/min 滑枕(W軸)32 Nm1∶48 mm全閉環5~3 000 mm/min 轉台旋轉(B軸)32 Nm1∶1 44020 mm全閉環0.001~1 r/min 轉台直線(V軸)32 Nm1∶2.520 mm全閉環1~6 000 mm/min 主軸(S軸)55 kW53∶38420 mm半閉環1~3 000 mm/min 1元件選擇 1.1電動機及驅動根據要求可以確定：X軸電動機型號為FXM78.20A.E1.101,相應驅動伺服模塊AXD-3.10；Y軸電動機型號為FXM78.20A.E1.111,相應驅動伺服模塊AXD-3.10；Z/W/B/V軸電動機型號為FXM75.E1.111,相應驅動伺服模塊AXD-2;S軸電動機型號為ZZX4-200-41,相應伺服系統為6RA70。 1.2位置反饋元件機床要求進給軸X/Y/W/B/V為全閉環控制方式且有短程回原點功能,S軸具有定向功能,因此X軸/Y軸/W軸/B軸/V軸選擇FAGOR的CX型光柵尺,S軸選擇ZYS-6A型測速機反饋,Z軸要求為半閉環控制方式,由於電動機內置有編碼器,所以不需要另外選擇。 1.3系統元件該機床總計6個軸,因此選擇8055M型主機,由中央單元模塊,11寸彩色LCD監視器,全字母數字鍵盤組成。中央單元包括:CPU模塊它包含系統軟體並完成CNC的功能(編輯,執行,模擬,顯示等),處理其他模塊的信息並生成監視器的視頻信號。AXES模塊,除控制機床的主軸外,它控制PLC的前40個數字輸入和24個數字PLC輸出。SERCOS模塊,CNC可以通過sercos介面與驅動通訊。FAGOR專用HHU型手輪。 1.4 PLC元件 FAGOR8055型數控系統帶有內置PLC,中央單元帶有40個數字輸入和24個數字輸出,系統還可以最大允許4個PLC擴展單元,每個擴展單元可帶4個I/O模塊。本機床總計80個輸入點,48個輸出點。因此選擇PLC擴展單元1塊以滿足機床要求。 2系統結構 2.1電源模塊 CNC8055數控系統PS-65A型電源模塊提供「軟啟動」和沒有能量再生的鎮流電路。它直接連接在50/60 Hz和380 Vac-15%,440 Vac10%的主電網上,通過動力匯流排輸出512 V的直流電壓。 2.2伺服系統 AXD系列伺服採用模塊化結構，安裝時與電源模塊，CNC模塊結合成一體，功率模塊一般按照功率大小從左至右排列，模塊化結構便於安裝，更換，各功率模塊相互獨立且無干擾。功率模塊通過內部控制匯流排X1接受控制指令，經控制電路控制可控硅組，由X4輸出電樞電壓。電動機的速度反饋由X4輸入。 2.3 PLC單元系統主機內置PLC通過X9/X10連接到接線板上，以連接各種輸入和輸出。其輸入地址I0~I40（X9）、輸出地址O0~O24（X10）。PLC擴展單元模塊地址：輸入I65~I128、輸出地址O33~O64。 3調試根據電路圖連接完畢，測量各項動力及控制電壓符合要求後，通電調試。 3.1加電過程當合上主開關（Q1）時，24 V電源為每一個模塊的控制電路供電。如果沒有錯誤，相應的驅動正常（Driver-OK）觸頭閉合，且這一狀態通過內部匯流排傳遞給電源模塊。如果所有與某個電源相連的所有模塊均「正常」且電源模塊也未測試出自身的任何錯誤，系統正常（System-OK）將觸頭閉合。D1繼電器確認系統工作的機械和電氣狀態，它將由電源的系統正常觸頭的閉合來激活。CNC發出急停時，D1將無效。現在可以按ON鈕加三相電，它將激活連接器K1。為電源模塊提供主電網動力。電源以「軟啟動」載入動力匯流排。激活每個模塊的驅動使能（Drive-Enable）控制輸入。激活每個模塊的速度使能（Speed-Enable）控制輸入和電源的系統速度使能（System-Speed-Enable）。電機現在准備執行CNC給出的速度指令。3.2 PL程序 PRG I2 OR O23 AND I1=O23=O1數控系統起動 =O39=O40=M5000=M5001 =M5002=M5003=TG2 1 200 T1=O2=O13=O12=024液壓系統起動 =M5107=M5111=M5157 =M5160=M5161=M5207 M5501=M5007 O2=O18=O19=O20=O21 NOT I13=M5100機床限位 NOTI14=M5101 …… CPSMBCD*EQ$11ANDT1=SETM11機床放鬆 =RESM12機床夾緊 M11=O8=O3 …… ()=MOV 0 R60手輪程序 M600 AND M602=MOV 1 R60 M600 AND M603=MOV 8 R60 …… I40 AND I39 =RK1 R60 1 R60 ( )OR R69 $ 40000000 R60 DFU M600 OR CPS R60 NE R1 =MOV R60 R61 =CNCWRC R61,HBEVAR,M201) END結束 3.3建立通訊 為了調試驅動,必須與其進行通訊。在PC機上的DOS下運行的工具軟體可通過串口線控制DDS。該程序叫ddssetup.exe，ddssetup.exe程序用來設置參數並啟動驅動模塊。在DDS-SETUP軟盤執行ddssetup.exe 可將其安裝在PC機上。如果PC機有多於一個的串列口，檢查配置文件ddssetup.cfg選擇合適的介面（PORT）。也可以編輯ddssetup.cfg文件修改相應的行。給驅動模塊的內部控制電路(X2的7和8引腳)各電源(X2的9和10引腳)加電。一體化驅動通過X1的2和3引腳加380-440伏的交流電。通過RS232串列連接PC機和驅動模塊。執行「ddssetup.exe」。在執行該命令時，檢查PC與驅動的連接。如果連接成功，將顯示信息「Communication established」（通訊已建立）及所有軟體的版本。否則將顯示信息「Communication not established」（未建立通訊）。 4結束語與採用同等性能的知名系統相比，它能節省50%資金投入，大大降低了成本。實現了低價位高性能的完美應用。且系統開放性好、調試及優化功能強、控製程序簡明等特點受到各機床用戶的一致好評。另外，系統操作簡便，尤其是具有強大的圖形編程輔助功能及中文顯示的各種參數提示功能使操作員經簡單培訓即可上崗使用。

⑧ 安徽哈默數控機床科技有限公司怎麼樣

安徽哈默數控機床科技有限公司是2016-08-03注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於博望區博望鎮西城工業園。

安徽哈默數控機床科技有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91340506MA2MYFXR8A，企業法人王冬，目前企業處於開業狀態。

安徽哈默數控機床科技有限公司的經營范圍是：剪板機、折彎機、沖床、卷板機、機械刀片、機械模具研發、銷售，自營和代理各類商品和技術的進出口業務（國家法律法規限定或禁止企業經營的除外）。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。

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⑨ 數控車床法蘭克系統常用循環指令有那幾種，格式是怎麼樣的

使用菜單數組
在文件菜單里增加一個菜單項,標題任意,現在假設菜單項的Name屬性是mnuDynamic
更改菜單項mnuDynamic的可見屬性,使mnuDynamic.Visible=False
更改菜單項mnuDynamic的下標(索引)屬性,使mnuDynamic.Index=0
在程序中控制菜單項mnuDynamic的動態裝入。
LoadmnuDynamic(1)
mnuDynamic(1).Caption="動態菜單1"
mnuDynamic(1).Visible=True
使用用API函數
新建一個模塊，復制以下代碼。
"user32"Alias"SetWindowLongA"(ByValhwndAsLong,ByValnIndexAsLong,ByValdwNewLongAsLong)AsLong
"user32"Alias"CallWindowProcA"(ByVallpPrevWndFuncAsLong,ByValhwndAsLong,ByValMsgAsLong,ByValwParamAsLong,ByVallParamAsLong)AsLong
PublicConstMF_STRING=&H0&
PublicConstMF_BYCOMMAND=&H0&
PublicConstGWL_WNDPROC=(-4)
PublicConstWM_COMMAND=&H111
PublicOldWinProcAsLong

PublicFunctionOnMenu(ByValhwndAsLong,ByValwMsgAsLong,ByValwParamAsLong,ByVallParamAsLong)AsLong
'{響應菜單事件}
IfwMsg=WM_COMMANDThen
IfwParam=1000ThenMsgBox"Dynamic"
EndIf
OnMenu=CallWindowProc(OldWinProc,hwnd,wMsg,wParam,lParam)
EndFunction

窗體代碼：
PrivateSubForm_Load()
DimhMenuAsLong,hSubMenuAsLong
hMenu=GetMenu(Me.hwnd)
hSubMenu=GetSubMenu(hMenu,0)
InsertMenuhSubMenu,0,MF_BYCOMMANDOrMF_STRING,1000,"Dynamic"
OldWinProc=SetWindowLong(Me.hwnd,GWL_WNDPROC,AddressOfOnMenu)
EndSub