什麼是吸收式製冷

① 吸收式製冷機的主要種類

氨水吸收式製冷機
用氨水溶液作為工質，其中氨用作製冷劑，水用作吸收劑。單級（只有一個吸收器）氨水吸收式製冷機單級氨水吸收式製冷機的系統圖的工作原理與吸收式製冷機的工作原理相同，只是根據氨水溶液的特性在發生器的上部裝有精餾塔和分凝器，用來提高氨蒸氣的純度。單級氨水吸收式製冷機的蒸發溫度一般可達-30℃左右；兩級吸收（用兩個吸收器）的蒸發溫度則更低，可達-60℃。氨水吸收式製冷機由於蒸發溫度較低，可用於冷藏和工業生產過程，在化學工業中曾被廣泛應用。但這種製冷機設備較笨重，金屬消耗量大，需要使用較高壓力的加熱蒸氣；且氨有毒性，對有色金屬起腐蝕作用，故應用日漸減少。在家用冰箱中還使用一種吸收-擴散式製冷機，它也用氨水溶液作為工質，並充有氫氣起平衡壓力的作用。這種製冷機可用電或煤油加熱，無運動部件，使用方便，且無雜訊。
溴化鋰吸收式製冷機
用溴化鋰水溶液為工質，其中水為製冷劑，溴化鋰為吸收劑。溴化鋰屬鹽類，為白色結晶，易溶於水和醇，無毒，化學性質穩定，不會變質。溴化鋰水溶液中有空氣存在時對鋼鐵有較強的腐蝕性。溴化鋰吸收式製冷機因用水為製冷劑，蒸發溫度在0℃以上，僅可用於空氣調節設備和制備生產過程用的冷水。這種製冷機可用低壓水蒸汽或75℃以上的熱水作為熱源，因而對廢氣、廢熱、太陽能和低溫位熱能的利用具有重要的作用。
由於溴化鋰水溶液本身沸點很高，極難揮發，所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小於純水的飽和分壓力;而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強。這也就是通常採用溴化鋰作為吸收劑，水作為製冷劑的原因。
溴化鋰吸收式製冷機主要由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、換熱器、循環泵等幾部分組成。
在溴化鋰吸收式製冷機運行過程中，當溴化鋰水溶液在發生器內受到熱媒水的加熱後，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發生器內的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進入吸收器；水蒸氣進入冷凝器，被冷凝器內的冷卻水降溫後凝結，成為高壓低溫的液態水；當冷凝器內的水通過節流閥進入蒸發器時，急速膨脹而汽化，並在汽化過程中大量吸收蒸發器內冷媒水的熱量，從而達到降溫製冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進入吸收器，被吸收器內的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環泵送回發生器，完成整個循環。如此循環不息，連續製取冷量。由於溴化鋰稀溶液在吸收器內已被冷卻，溫度較低，為了節省加熱稀溶液的熱量，提高整個裝置的熱效率，在系統中增加了一個換熱器，讓發生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進行熱交換，提高稀溶液進入發生器的溫度。
溴化鋰吸收式製冷機的發生器、冷凝器、蒸發器和吸收器可布置在一個筒體內（稱單筒式），也可布置在兩個筒體內（稱雙筒式）。雙筒溴化鋰吸收式製冷機為雙筒式溴化鋰吸收式製冷機的系統，它的工作原理與吸收式製冷機的工作原理相同，而差別在於-①使用蒸發器泵和吸收器泵，它們的作用是使冷劑水（製冷機）和吸收液分別在蒸發器和吸收器中循環流動，以強化與冷媒水（載冷劑）和冷卻水的換熱；②在冷凝器至蒸發器的冷劑水管路和發生器至吸收器的吸收液管路上均無節流閥，這是因為溴化鋰吸收式製冷機高壓部分與低壓部分的壓差很小，利用U型管中的水封和吸收液管路中的流動阻力即可將高低壓力分開。在單筒式製冷機中，冷凝器與蒸發器之間甚至可以不用U型管，而用一個短管或幾個噴嘴代替。溴化鋰吸收式製冷機是1945年研製成功的，它可以利用低溫位熱能，又有較高的熱力系數(單級的熱力系數在0.7左右),故發展較快，在一些國家中已被普遍用於空氣調節等方面。
溴化鋰吸收式製冷機有多種類型，如兩級發生的溴化鋰吸收式製冷機，它可有效地利用高壓加熱蒸汽；兩級吸收的溴化鋰吸收式製冷機，它可有效地利用低溫位熱能；直燃式溴化鋰吸收式製冷機，可利用油或煤氣的燃燒直接加熱等。溴化鋰吸收式製冷機還可與背壓式汽輪機組成聯合裝置，利用汽輪機的排汽作為溴化鋰吸收式製冷機的加熱蒸汽，這樣不但可提高水蒸汽的利用率，且同時可以滿足幾種要求，例如製冷和發電。根據這一想法已經設計出溴化鋰吸收式製冷機與離心式氟利昂製冷機聯合工作的製冷機組。它用背壓式汽輪機直接驅動離心壓縮機，並利用其排汽向溴化鋰吸收式製冷機加熱。這種機組可生產較大的冷量，也可在不同的蒸發溫度下生產冷量。這種機組不但經濟性好（汽耗率低），而且低負荷特性好，即在部分負荷時仍能保持較高的經濟性。

② 壓縮式製冷和吸收式製冷的根本區別是什麼

壓縮式製冷是利用壓縮機進行內循環,
吸收式製冷一般都利用輔助式電加熱,.

③ 吸收式製冷的用途廣嗎 小型場所用吸收式製冷可以嗎

適合用在電力緊張的地方，其優點之一就是耗電少，你說的小型場所不知道具體有多大，這種製冷機組最小的製冷量能滿足300平米的建築，再小了恐怕就有點浪費了
和其他的製冷方式比，各有各的優點，這種機組運轉部件少，壽命長，耗電少，缺點是製冷系數低
吸收式製冷說來就話長了，該原理是1824年法拉第發現的，不過到了1855年才由德國人應用在製冷裝置上，應用於空調系統是1927年的事兒了，我們現代的製冷技術已經極其成熟了，特別是吸收式製冷，我們國家的技術是世界領先的

④ 什麼是吸收式製冷空調系統

空調製冷原理
壓縮機將氣態的氟利昂壓縮為高溫高壓的液態氟利昂，然後送到冷凝器（室外機）散熱後成為常溫高壓的液態氟利昂，所以室外機吹出來的是熱風。
液態的氟利昂經 毛細管，進入蒸發器（室內機），空間突然增大，壓力減小，液態的氟利昂就會汽化，變成氣態低溫的氟利昂，從而吸收大量的熱量，蒸發器就會變冷，室內機的風扇將室內的空氣從蒸發器中吹過，所以室內機吹出來的就是冷風；空氣中的水蒸汽遇到冷的蒸發器後就會凝結成水滴，順著水管流出去，這就是空調會出水的原因。
然後氣態的氟利昂回到壓縮機繼續壓縮，繼續循環。 制熱的時候有一個叫四通閥的部件，使氟利昂在冷凝器與蒸發器的流動方向與製冷時相反，所以制熱的時候室外吹的是冷風，室內機吹的是熱風。 其實就是用的初中物理里學到的液化（由氣體變為液態）時要排出熱量和汽化（由液體變為氣體）時要吸收熱量的原理。

⑤ 吸收式製冷的原理

吸收製冷的基本原理

（1）利用工作熱源（如水蒸氣、熱水及燃氣等）在發生器中加熱由溶液泵從吸收器輸送來的具有一定濃度的溶液，並使溶液中的大部分低沸點製冷劑蒸發出來。

（2）製冷劑蒸氣進入冷凝器中，又被冷卻介質冷凝成製冷劑液體，再經節流器降壓到蒸發壓力。

（3）製冷劑經節流進入蒸發器中，吸收被冷卻系統中的熱量而激化成蒸發壓力下的製冷劑蒸氣。

結構：

吸收式製冷裝置由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、循環泵、節流閥等部件組成，工作介質包括製取冷量的製冷劑和吸收、解吸製冷劑的吸收劑，二者組成工質對。

吸收式製冷機與往復式或離心式製冷機截然不同，它沒有運動的原動機。吸收式製冷機有兩種，即氨--水吸收式和溴化鋰—水吸收式。

以上內容參考：網路-吸收式製冷

⑥ 吸附式製冷和吸收式製冷

他們回答的都對，我總結一下，吸收和吸附和主要區別就是介質對的不同。吸收是氣體和液體為一對工質對，而吸附是固體與氣體或固體與液體之間發生的吸附作用。

⑦ 空氣壓縮式製冷和吸收式製冷機的區別它們的工作原理是什麼你能想到哪些提高制

氣體壓縮式製冷原理如下：

1、以氣體為製冷劑,由壓縮機、冷凝器、回熱器、膨脹機和冷箱等組成。

吸收製冷的基本原理分為以下步驟：

1、利用工作熱源（如水蒸氣、熱水及燃氣等）在發生器中加熱由溶液泵從吸收器輸送來的具有一定濃度的溶液，並使溶液中的低沸點製冷劑蒸發出來。

2、製冷劑蒸氣進入冷凝器中，又被冷卻介質冷凝成製冷劑液體，再經節流機構降壓到蒸發壓力。

3、製冷劑經節流進入蒸發器中，吸收被冷卻系統中的熱量而激化成蒸發壓力下的製冷劑蒸氣。

4、在發生器中經發生過程剩餘的溶液（高沸點的吸收劑以及少量未蒸發的製冷劑）經吸收劑節流器降到蒸發壓力進入吸收器中，與從蒸發器出來的低壓製冷劑蒸氣相混合，並吸收低壓製冷劑蒸氣並恢復到原來的濃度。

5、吸收過程往往是一個放熱過程，故需在吸收器中用冷卻水來冷卻混合溶液。在吸收器中恢復了濃度的溶液又經溶液泵升壓後送入發生器中繼續循環。

吸收式製冷機利用溶液在一定條件下能析出低沸點組分的蒸氣，在另一條件下又能強烈地吸收低沸點組分蒸氣這一特性完成製冷循環。吸收式製冷機中多採用二元溶液作為工質，習慣上稱低沸點組分為製冷劑，高沸點組分為吸收劑，二者組成工質對。

⑧ 壓縮式製冷與吸收式製冷原理有什麼不同

蒸汽壓縮式製冷系統由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器組成，用管道將它們連接成一個密封系統。製冷劑液體在蒸發器內以低溫與被冷卻對象發生熱交換，吸收被冷卻對象的熱量並氣化，產生的低壓蒸汽被壓縮機吸入，經壓縮後以高壓排出。壓縮機排出的高壓氣態製冷劑進冷凝器，被常溫的冷卻水或空氣冷卻，凝結成高壓液體。高壓液體流經膨脹閥時節流，變成低壓低溫的氣液兩相混合物，進入蒸發器，其中的液態製冷劑在蒸發器中蒸發製冷，產生的低壓蒸汽再次被壓縮機吸入。如此周而復始，不斷循環。

蒸氣壓縮式製冷機是得到最廣泛應用的製冷機

蒸汽吸收式製冷系統是由發生器、冷凝器、製冷節流閥、蒸發器、吸收器、溶液節流閥、溶液熱交換器和溶液泵組成。

整個系統包括兩個迴路：一個是製冷劑迴路，一個是溶液迴路。

系統中使用的工作流體是製冷劑和吸收劑，我們稱它為吸收是製冷的工質對。吸收劑使液體，它對製冷劑有很強的吸收能力。吸收劑吸收了製冷劑氣體後形成溶液。溶液加熱又能放出製冷劑氣體。因此，我么可以用溶液迴路取代壓縮機的作用，構成蒸汽吸收式製冷循環。

製冷劑迴路由冷凝器、製冷劑節流閥、蒸發器組成。高壓製冷劑氣體在冷凝器中冷凝，產生的高壓製冷劑液體經節流後到蒸發器蒸發製冷。溶液迴路由發生器、吸收器、溶液節流閥、溶液熱交換器和溶液泵組成。在吸收器中，吸收劑吸收來自蒸發器的低壓製冷劑氣體，形成富含製冷劑的溶液，將該溶液用泵送到發生器，經過加熱是溶液中的製冷劑重新蒸發出來，送入冷凝器。另一方面，發生後的溶液重新恢復到原來的成分，經冷卻、節流後成為具有吸收能力的吸收液，進入吸收器，吸收來自蒸發器的低壓製冷劑蒸汽。吸收過程中伴隨釋放吸收熱，為了保證吸收的順利進行，需要冷卻吸收液

在蒸汽吸收式製冷中，吸收器好比壓縮機的吸入側；發生器好比壓縮機的排出側；對發生器內溶液進行加熱，提供提高製冷劑蒸汽壓力的能量。

⑨ 吸收式製冷的種類

溴化鋰吸收式製冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為製冷劑，利用水在高真空下蒸發吸熱達到製冷的目的。為使製冷過程能連續不斷地進行下去，蒸發後的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發生器中進行的。發生器中充有溴化鋰溶液，且壓力較低，稍加熱時，水便從溴化鋰溶液中蒸發由來(水比溴化鋰易蒸發)。蒸發出來的水蒸汽在冷凝器中冷凝，成為製冷劑水，經節流閥在蒸發器中蒸發。帶走箱內的熱量，蒸發出的水氣又被吸收器中的溴化鋰溶液吸收(溴化鋰溶液特易吸收水氣)，此溶液再在發生器中加熱蒸發，就這樣不斷循環，實現製冷循環。發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。
可見溴化鋰吸收式製冷機主要是由吸收器、發生器、冷凝器和蒸發器四部分組成的。 從吸收器出來的溴化鋰稀溶液，由溶液泵(即發生器泵)，升壓經溶液熱交換器，被發生器出來的高溫濃溶液加熱溫度提高後，進入發生器。在發生器中受到傳熱管內熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發出來，而溶液濃度不斷增大。單效溴化鋰吸收式製冷機的熱源蒸汽壓力一般為0.098MPa(表壓)。發生器中蒸發出來的冷劑水蒸氣向上經擋液板進入冷凝器，擋液板起汽液分離作用，防止液滴隨蒸汽進入凝凝器。冷凝器的傳熱管內通入冷卻水，所以管外冷劑水蒸氣被冷卻水冷卻，冷凝成水，此即冷劑水。
積聚在冷凝器下部的冷劑水經節流後流入蒸發器內，因為冷凝器中的壓力比蒸發器中的壓力要高。如：當冷凝器溫度為45℃時，冷凝壓力為9580Pa(71.9mmHg)；蒸發溫度為5℃時，蒸發壓力872Pa(6.45mmHg)。U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接進入蒸發器。
冷劑水進入蒸發器後，由於壓力降低首先閃蒸出部分冷劑水蒸氣。因蒸發器為噴淋式熱交換器，噴啉量要比蒸發量大許多倍，故大部分冷劑水是聚集在蒸發器的水盤內的，然後由冷劑水泵升壓後送入蒸發器的噴淋管中，經噴嘴噴淋到管簇外表面上，在吸取了流過管內的冷媒水的熱量後，蒸發成低壓的冷劑水蒸氣。由於蒸發器內壓力較低，故可以得到生產工藝過程或空調系統所需要的低溫冷媒水，達到製冷的目的。
例如蒸發器壓力為872Pa時，冷劑水的蒸發溫度為5℃，這時可以得到7℃的冷媒水。蒸發出來的冷劑蒸汽經擋液板將其夾雜的液滴分離後進入吸收器，被由吸收器泵送來並均勻噴淋在吸收管簇外表的中間溶液所吸收，溶液重新變稀。中間溶液是由來自溶液熱交換器放熱降溫後的濃溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。為保證吸收過程的不斷進行，需將吸收過程所放出的熱量由 熱管內的冷卻水及時帶走。中間溶液吸收了一定量的水蒸氣後成為稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由發生器泵送到發生器，如此循環不已。
由上述循環工作過程可見，吸收式製冷機與壓縮式製冷機在獲取冷量的原理上是相同的，都是利用高壓液體製冷劑經節流閥(或U型管)節流降壓後，在低壓下蒸發來製取冷量，它們都有起同樣作用的冷凝、蒸發和節流裝置。而主要區別在於由低壓冷劑蒸汽如何變成高壓蒸汽所採用的方法不同，壓縮式製冷機是通過原動機驅動壓縮機來實現的，而吸收式製冷機是通過吸收器，溶液泵和發生器等設備來實現的。
從吸收器出來的稀溶液溫度較低，而稀溶液溫度越低，則在發生器中需要更多熱量。自發生器出來的濃溶液溫度較高，而濃溶液溫度越高，在吸收器中則要求更多的冷卻水量。因此設置溶液交換器，由溫度較高的濃溶液加熱溫度較低的稀溶液，這樣既減少了發生器加熱負荷，也減少了吸收器的冷卻負荷，可謂一舉兩得。
溴化鋰吸收式製冷機除了上述冷劑水和溴化鋰溶液兩個內部循環外，還有三個系統與外部相聯，這就是：①熱源系統；②冷卻水系統；③冷媒水系統。
熱源蒸汽(或熱水)通入發生器，在管內流過，加熱管外溶液使其沸騰並蒸發出冷劑蒸汽，而熱源蒸汽放出汽化潛熱後凝結成水排出。一般情況下，應將該凝結水回收並送回鍋爐加以利用。
在吸收器中溶液吸收來自蒸發器的低壓冷劑蒸汽，是個放熱過程。為使吸收過程連續進行下去，需不斷加以冷卻。在冷凝器中也需冷卻水，以便將來自發生器的高壓冷劑蒸汽變成冷劑水。冷卻水先流經吸收器後，再流過冷凝器，出冷凝器的冷卻水溫度較高，一般是通入冷卻水塔，降溫後再打入吸收器循環使用。 蒸汽吸收式製冷系統是由發生器、冷凝器、製冷節流閥、蒸發器、吸收器、溶液節流閥、溶液熱交換器和溶液泵組成。整個系統包括兩個迴路：一個是製冷劑迴路，一個是溶液迴路。系統中使用的工作流體是製冷劑和吸收劑，我們稱它為吸收是製冷的工質對。吸收劑使液體，它對製冷劑有很強的吸收能力。吸收劑吸收了製冷劑氣體後形成溶液。溶液加熱又能放出製冷劑氣體。因此，我們可以用溶液迴路取代壓縮機的作用，構成蒸汽吸收式製冷循環。
製冷劑迴路由冷凝器、製冷劑節流閥、蒸發器組成。高壓製冷劑氣體在冷凝器中冷凝，產生的高壓製冷劑液體經節流後到蒸發器蒸發製冷。溶液迴路由發生器、吸收器、溶液節流閥、溶液熱交換器和溶液泵組成。在吸收器中，吸收劑吸收來自蒸發器的低壓製冷劑氣體，形成富含製冷劑的溶液，將該溶液用泵送到發生器，經過加熱是溶液中的製冷劑重新蒸發出來，送入冷凝器。另一方面，發生後的溶液重新恢復到原來的成分，經冷卻、節流後成為具有吸收能力的吸收液，進入吸收器，吸收來自蒸發器的低壓製冷劑蒸汽。吸收過程中伴隨釋放吸收熱，為了保證吸收的順利進行，需要冷卻吸收液
在蒸汽吸收式製冷中，吸收器好比壓縮機的吸入側；發生器好比壓縮機的排出側；對發生器內溶液進行加熱，提供提高製冷劑蒸汽壓力的能量。

⑩ 吸收式製冷的工作原理是什麼

吸收式製冷機是以（如：溴化鋰）為吸收劑，以水為製冷劑，通過水在低壓下蒸發吸熱而實現製冷的。