A. 求超聲波發射器製作方法!
超聲波發生器,又稱超聲波驅動電源、電子箱、超聲波控制器,是大功率超聲系統的重要組成部分。
超聲波發生器作用是把市電轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號,驅動超聲波換能器工作。大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。
超聲波電源分為自激式和它激式電源,自激式電源稱為超聲波模擬電源,它激式電源稱為超聲波發生器。
超聲波發生器採用世界領先的他激式震盪電路結構,較自激式震盪電路結構在輸出功率增加10%以上。
超聲波放大電路形式採用線性放大電路和開關電源電路。
開關電源電路的優點:轉換效率高,因此大功率超聲波電源採用此形式。
線性電源電路的優點:不嚴格要求電路匹配,允許工作頻率連續快速變化。
超聲波發生器來產生一個特定頻率的信號,這個信號可以是正弦信號,也可以是脈沖信號,這個特定頻率是換能器工作的頻率。
超聲波設備一般使用的超聲波頻率為20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz或以上尚未大量使用。
超聲波發生器來產生一個特定頻率的信號,這個信號可以是正弦信號,也可以是脈沖信號,這個特定頻率就是超聲波換能器的頻率,一般在超聲波設備中使用到的超聲波頻率為25KHz、28KHz、35KHz、40KHz;100KHz相信使用面會逐步擴大.比較完善的超聲波發生器還應有反饋環節,主要提供二個方面的反饋信號:
第一個是提供輸出功率信號,我們知道當超聲波發生器的供電電源(電壓)發生變化時.超聲波發生器的輸出功率也會發生變化,這時反映在超聲波換能器上就是機械振動忽大忽小,導致清洗效果不穩定.因此需要穩定輸出功率,通過功率反饋信號相應調整功率放大器,使得功率放大穩定。
第二個是提供頻率跟蹤信號.當超聲波換能器工作在諧振頻率點時其效率最高,工作最穩定,而超聲波換能器的諧振頻率點會由於裝配原因和工作老化後改變,當然這種改變的頻率只是漂移,變化不是很大,頻率跟蹤信號可以控制信號超聲波發生器,使信號超聲波發生器的頻率在一定范圍內跟蹤超聲波換能器的諧振頻率點.讓超聲波發生器工作在最佳狀態。
控制箱
超聲波內置發生器,一體式超聲波發生器。
一.性能簡小功率超聲波發生器介:控制箱採用微電腦控制下的它激式線路,頻率自動跟蹤及掃頻工作方式
等先進技術。與傳統控制箱相比,具有工作穩定可靠、超聲功率連續可調,能最大限度地發揮換能器的潛能。工
作頻率自動跟蹤,使輸出匹配更佳,功率更加強勁,效率更高。獨特的掃頻工作方式,使清洗液在掃頻的作用下
形成一股細小的迴流,及時把超聲剝離下來的污垢帶離工件表面,從而達到更快速、更徹底的清洗效果,超聲清
洗效率更高。同時,具有完善的保護功能:過熱保護和過流保護,工作更加可靠。
小功率超聲波發生器配合數碼功率調整可適應各種不同的清洗要求。
二.主要技術指標:工作電壓: 220V 10% 額定功率 100W 200W 300W 工作頻率:28 KHz 40KHZ 時間
控制: 0--59分59秒 功率控制范圍:0-100%
適用於:小功率超聲波清洗機,家用清洗機,內置發生器型超聲波機。
高頻發生器
一.性能簡介:
控制箱採用 微電腦控制下的它激式線路,頻率自動跟蹤及掃頻工作方式等先進技術。與傳統控制箱相比,具
有工作穩定可靠、超聲功率連續可調,能最大限度地發揮換能器的潛能。工作頻率自動跟蹤,使輸出匹配更佳,
功率更加強勁,效率更高。獨特的掃頻工作方式,使清洗液在掃頻的作用下形成一股細小的迴流,及時把超聲剝
離下來的污垢帶離工件表面,從而達到更快速、更徹底的清洗效果,超聲清洗效率更高。同時,具有完善的保護
功能:過熱保護和過流保護,工作更加可靠。
工作電壓: 220V 10% 額定功率 600W 900W 1200W 1500W 1800W 2400W 2700W 工作電流 2.5A 3.5A
4.5A 5A 工作電流: 請注意,設備不能在長時間在大於額定電流的狀態下運行環境溫度: 0-40C° 相對濕度:
40%--90%
工作頻率:25KHZ 28KHz 40KHZ 35KHZ 68KHZ 120KHZ 時間控制: 0--59分59秒 功率控制范圍:0-100%
16級數控調節機內過熱保護:65 C° 外型尺寸: L x W x H =300 x 360 x 150 。
機械式
由超聲波發生器產生的高於28KHZ音頻電信號,通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振盪,並以超
音頻縱波的形式在清洗液中輻射。由於超音頻縱波傳播的正壓和負壓交替作用,產生無數超過1000個大氣壓的微
小氣泡並隨時爆破,形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊,使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超
聲波清洗所特有的「空化效應」。
B. 超聲波焊接的焊線怎麼設計
超聲波焊接的焊線其實就是兩個塑料件接觸的面去設計出比較好焊接的線,以便焊接時有焊線作為熔融的連接,具體設計方案還是要把塑料件的圖紙給專業人士去設計
C. 急急急!怎樣能夠製造最簡單的超聲波發生器
超聲波主要使用壓電陶瓷,任何體積都可以(特殊規格需定做)但是功率跟體積有關600度以下應該都沒問題電源需要根據外形設計壓電陶瓷就是換能器,只要加上固定頻率交流,就會產生相應機械波超聲波發生器。
它的作用是把的市電(220V或380V,50或60Hz)轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式,可以採用線性放大電路和開關電源電路,大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。
發生器的原理是首先由信號發生器來產生一個特定頻率的信號,這個信號可以是正弦信號,也可以是脈沖信號,這個特定頻率就是換能器的頻率,一般應用在超聲波設備中的超聲波頻率為20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz;1OOKHz或以上現在尚未大量使用。
超聲工作過程中,振動系統的溫度、剛度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素的變化,使得系統的固有頻率發生漂移,這就要求超聲發生器具有頻率自動跟蹤功能,同時為保證加工質量和保護超聲系統,要求發生器具有根據負載調整輸出功率的功能。
在工業生產中超聲波換能器工作過程中即使頻率跟蹤良好,超聲波發生器供入交流電壓的變化、超聲波從空載到負載從幾十瓦到幾千瓦在幾毫秒內瞬間變化,使得超聲波換能器的振幅和功率隨之改變換能器達不到高效工作狀態,使得超聲波加工出來的產品不一致,對於超聲波設備普遍存在的問題。
為了適應工業生產過程中,發生器傳輸給換能器的超聲頻電能不受負載功率與及輸入電壓的變化而改變發生器在1毫秒內自動調整振幅,及恆定振幅功能。
D. 各位大大,請教超聲波雙止口和超聲波線結構示意圖
圖片中所示就是超聲波雙止口結構,圖中膠件壁厚為2.5MM,超聲波焊線的寬度為0.3MM,高度為0.5MM,這樣在可以保證有效焊接的同時又可以有效防止溢膠及保證超聲後底面殼尺寸配合。
E. 超聲波封殼的原理
超聲波封殼的原理:
在超聲波振動能的作用下,焊接線首先開始熔化,熔體在壓力作用下向被焊產品上下表面鋪展,,當停止超聲後, 溫度降下來熔融塑料凝固從而使被焊產品連接在一起。
知識點延伸:
超聲波封殼是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
F. 塑膠件超聲波結構
樓主你好,看你的問題應該是問的塑膠件的裝配結構
塑膠件有以下幾種裝配結構:
1.打螺絲
左右膠件一邊出孔,一邊司筒出螺絲柱(最後柱與孔做成圓配六角)
打螺絲結構優點:成本低、效率高,裝配結構穩定
缺點:外觀問題,一般將螺絲設計在產品的非主要面
2.超聲
左右膠件一邊出超聲線、一邊出止口(最後是出雙止口,另一邊出超聲線)
優點:效率高(比打螺絲結構效率更高),穩定
缺點:對膠件材質有要求,一般用於ABS、PS類硬膠,PVC、PP等極難超到,同時每次生產前調超聲模時會有一定的膠件損耗
3.打膠水
在柱子上擦膠水,靠膠水使柱與司筒粘牢(一般做成緊配結構)
優點:操作方便,簡易
缺點:外觀方面控制難,員工操作時容易有溢膠導致外觀不良;
結構不穩定,膠水打少時容易導致裝配結構不穩定
成本太高,打膠水是最貴的成本,人工、膠水代價很大
其次常見的還有可裝拆的結構,如冬菇頭、冷沖、熱壓等等,從樓主你的問題我給你以下的建議:
1.你的膠件是不是ABS?是透明件還是非透明件? 如果是透明件就最好用超聲,如果不是透明件看你的產品結構來定.如果做超聲的話就最好做雙止口,另一邊起超聲線,這樣可以防止溢膠。
圓柱形的超生可以做,但如果沒止口的話就會容易出現超聲後錯位、離隙等問題
四個小圓柱可以代替超聲結構,但記得圓柱與司筒柱做成圓與六角,方便藏膠水,同時圓與六角成緊配,結構比較穩定
但是建議你如果產品有止口,外形不是很復雜,表面沒有拋光且是ABS等硬膠的話能起超聲就超聲,成本、效率會快很多
有什麼不明白的再問我吧,可以幫你解答
純手寫,非
G. 小氣泡裡面的超聲波裡面的紅線怎麼連
摘要 超微小氣泡螺旋頭A瓶 8MIN 6、 小分子調膚補水---保濕水 2MIN 7、 薈亦美面部四線提調按摩---保濕按摩膏 10MIN 8、 注氧調膚補水---保濕水+超微小氣泡氫氧噴筆 5MIN 9、 導入...
H. 拆解超聲波焊接的塑料外殼
摩托羅拉在保證沒有大的損傷的情況下的拆解方法:
我們的習慣,就是把有焊縫的那一面,平行對著地面用力拍打。
或者把有焊縫的那面平行壓在地面,然後用錘子對著上面焊縫用彈跳力砸。
一般是拍打5-6下就可以裂開了。
不過有些充電器的材料質量非常好,確實很難敲開,就算開了,也裂得不整齊。
自己試試吧,我們也是試了很多很多個,才找到這個唯一辦法的。
I. 如何製造超聲波
首先要有震盪電路,一般電子製作的書上都有,其次要有轉化元件。再去買個晶振就可以了。不過你要是想自己做,有點困難,由於震盪頻率特殊,所以對於電路板的設計,元件放置位置,還有排線均有相當高的要求。
J. 超聲波焊接超聲線怎麼弄,我是PP材料焊接,效果能不能達到密封的效果,產品是打氣筒
要想密封不但焊線要設計好,焊接PP機器功率也要夠大。