㈠ 車床上工件的裝夾方式有哪些分別適用於什麼情況
三爪自定心卡盤,四爪不定心卡盤,雙頂尖裝夾,花盤角鐵裝夾,中心架輔助裝夾。其他一些特殊形狀的工件還有特製夾具.具體分類;
1:工件以外圓柱面定位(三爪。四爪。彈簧夾頭、套具)
2:工件以內孔定位(剛性心軸。花鍵心軸。彈簧心軸)
3工件主要以平面定位(花盤加壓板及角鐵合成夾具)
㈡ 數控中心架是干什麼用的 數控中心架如何調整
數控中心架,是加工細長軸必備工裝,也稱液壓中心架,優點為,自動化程度較高!
㈢ 車床中心架的分類
中心駕?20-130的,130-260的,有滾動的,有自定心的
㈣ 中心架的使用---請教
中心架
在機床附件當中,中心架是加工較長工件必不可少的選擇。中心架在選擇當中一般有兩種形式,一種為可編程液壓中心架,一種為手動中心架。可編程液壓中心架的自動化程度高,可以在加工程序中按照加工內容、加工順序編入加工的步驟,達到程序化自動加工。可編程液壓中心架多使用在小批量復雜零件的生產,可實現在一次裝夾中完成除夾持的部分外其餘的全部加工,這種液壓中心架多使用在車銑復合加工中心類機床;手動中心架一般使用在批量比較大,分步加工的場合,由於工件多次裝夾,中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用,液壓中心架由於結構的問題,起不到這個作用,所以手動中心架多用在數控車床上。
中心架為液壓自定心和手動中心架兩種,機床配置該中心架定心精度高、可靠性好、壽命長。
自定心中心架:
中心架操作壓力范圍出廠前已調好,也可以參考說明書的數值進行調節。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到,注意調整中心架用的減壓閥壓力,使夾持力合適。
中心架採用集中潤滑方式潤滑,有專門的潤滑站提供潤滑,由於為非循環方式,要
及時加油。中心架的開、閉可由系統控制,也可手動控制,使用時確認面板上的按鈕。
使用時要先調整中心架的位置,讓中心架的滾子夾持在完整的支持面上,方法如下:
松開中心架的底座正前面的鎖緊螺栓,調整中心架右端的銷子位置,放入托板的空槽中,移動托板即刻,位置確定後,退回銷子,鎖緊前面的螺栓。
中心架的底座導軌採用定時手動潤滑方式,每班工作前要潤滑一次。
被夾持的零件必須有充足的被夾持空間,被夾持面必須是被加工過的、光潔度好的面,否則會破壞滾輪及整個中心架。公差范圍在±2mm內的零件對夾持精度是沒有影響(重復定位精度0.005~0.01mm)。
通用安全功能闡述
1、 中心架必須由專業培訓過的人員進行安裝、操作及維護;
2、 加工過程中,中心架必須由適當的防護保護;
3、 維修中心架時,機床必須完全停止;
4、 不允許有任何影響中心架安全任何改變;
5、 不允許超過滾輪的最高轉速(詳見說明書中的數值);
6、 根據工件的重量、主軸轉速、切削力來確定充足的夾持力;
7、作為標准配置,中心架安裝有一個安全閥。一旦在加工過程或加工結束時,突然失去壓力,中心架仍保持足夠的安全支持,直到主軸停止。安全閥不允許移動或毀壞;
8 、中心架的使用必須依照安全介紹。
機床製造商及中心架製造商均不對因使用或維修不當而發生的損毀負責。中心架常規維修須是經培訓過的人員,並使用原始備件和滾輪。
注意:夾持臂是由凸輪和杠桿機構控制。當夾持臂張開或夾緊的過程中,不允許碰夾持臂,否則易損壞聯動的連接桿,造成夾持臂不能松開。也絕不允許主軸高速旋轉時夾持工件,否則會損壞滾輪表面..
㈤ 車床中心架,跟刀架的主要作用是什麼,具體點
中心架主要用於較長工件加工平面打中心孔,
因為工件較長車斷面定總長時,車刀徑向進給切削工件承受不了外力發震,無法切削,
所以設計了中心架,安裝導軌上固定工件,中心架三個觸頭接觸工件吻合支撐,增加剛性,便於切削。
跟刀架主要用於加強細長軸切削穩定性。它是固定拖板上隨走刀一同前行,穩定支撐住工件外圓,防止發顫抖動,
區別:1安裝.位置不同;2.中心架不隨拖板移動,跟刀架隨大拖板移動。
㈥ 車床 中心架
在車床上架好中心架,把尾座上安個頂尖靠近工件,然後啟動機床慢轉,調中心架斜下的兩個爪左右上下至中心。我會用但我不會說。希望你能看明白。
㈦ 車床中心架,跟刀架的主要作用是什麼,具體點.
1、車床中心架,主要是用支撐長細軸等易在加工中變形的零件,主要做扶持作用,見圖1:
2、跟刀架也是中心架的一種,只是跟刀架是在加工過程中,一直跟在車刀後面來扶持工件,防止工件在加工時變形。
㈧ 普通車床如何用中心架
把工件裝夾,靠尾座的一頭用頂尖頂住,然後把工件找正,開車,工件轉動,最後讓中心架三個接觸點都與零件挨住。
中心架主要用於大直徑工件軸端面車削,根據工件選擇中心架位置後,將中心架固定在床身導軌上,慢速旋轉調整中心,中心架爪柱與工件間適當加潤滑脂。
在中心架支撐處把工件輕輕地光一刀,車圓為止,裝上中心架,支撐工件,車其它軸段,支撐處要澆一點潤滑油。要車支撐軸段時,把中心架支撐在旁邊軸段或取下。
普通車床中心架一般使用在批量比較大,分部加工的場合,由於工件多次裝夾,中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用,手動中心架一般用在數控車床上。
自動化程度高,可以在加工程序中按照加工內容,加工順序編入加工的步驟,達到程序化加工,數控中心架多使用在小批量復雜零件的生產上,可實現一次裝夾中完成除夾持的部分外其餘的全部加工,中心架多使用在車銑復合加工中心類機床。
㈨ 數控機床適用於什麼生產
適用於零件生產,精度要求高,速度快,具有復雜形狀的中小批量零件
㈩ 普通通用機床適用於什麼生產類型
普通機床
也有很多種
車床
主要用於加工各種回轉表面和
回轉體
的端面。如車削內外
圓柱面
、
圓錐面
、環槽及成形回轉表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有
工藝裝備
還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、
擴孔
、
鉸孔
、
滾花
等工作。
銑床
一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(
水平面
、垂直面)、溝槽(
鍵槽
、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、
花鍵軸
、
鏈輪
乖、
螺旋形
表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對回轉體表面、內
孔加工
及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或
銑頭
的
進給運動
,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。
刨床
插床
主要用於加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。如果配有仿形裝置,還可加工空間曲面,如汽輪機葉輪,螺旋槽等。這類機床的刀具結構簡單,回程時不切削,故生產率較低,一般用於
單件小批量生產
。
鏜床
適用於
機械加工車間
對單件或小批量生產的零件進行平面銑削和
孔系加工
,
主軸箱
端部設計有
平旋盤
徑向
刀架
,能精確
鏜削
尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鑽、鉸孔及
螺紋加工
。
磨床
用
磨料磨具
(砂輪、
砂帶
、
油石
或研磨料等)作為工具對工件表面進行
切削加工
的機床,統稱為磨床。磨床可加工各種表面,如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、
螺旋面
及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。由於
磨削加工
容易得到高的
加工精度
和好的表面質量,所以磨床主要應用於零件精加工,尤其是
淬硬
鋼件和高硬度特殊材料的精加工。
鑽床
具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和
攻螺紋
等加工。在
搖臂鑽
床上配有工藝裝備時,還可以進行
鏜孔
;在
台鑽
上配上萬能工作台(MDT-180型),還可銑鍵槽。
齒輪加工機床
齒輪是最常用的傳動件,有直齒、斜齒和人字齒的
圓柱齒輪
,直齒和弧齒的
圓錐齒輪
,蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。