數控機床頂尖跟不上轉速怎麼解決

⑴ 數控機床兩頂尾座用死頂尖用多少轉速，為防止熱脹冷縮用了切削液，卸工件時兩頂之間很松

一般來說 你加了冷卻液 但還是會有熱量產生的，在加工穩定時，有一個比較恆定的溫度的時候，此時可以調節一下頂尖的松緊，關鍵是在加工前就得研磨工件頂針孔（用一個錐度60°的圓錐型油石棒），提高頂針孔的粗糙度，（當然死頂尖的頂尖頭一定是硬質合金的）在加工時充分的冷卻，問題應該可得到解決的。希望對你解決問題有所啟發。
光潔度的問題，有幾個方面引起的，頂針間的松動；刀具、切削速度、潤滑液的選擇等等，要綜合考慮，逐步排除。

⑵ 數控車床的輸入轉數和實際轉數不相符怎麼回事呢

變頻電機是由變頻器來控制的，變頻器輸出脈沖控制電機的轉動，因為變頻器的必須變頻特性，它的輸出脈沖不可能和理論值完全相同，它只能在理論值的上下跳動，如果車床內部還有手動換擋的話，數值也有可能差出幾倍，

⑶ 數控機床的主軸在轉，可是卻不顯示轉速，怎麼回事

檢查主軸編碼器和聯軸器是否連接好。可能是編碼器沒有轉

⑷ 數控機床在加工過程中轉速變慢是怎麼回事

這個我也不是太清楚，我想大概就以下幾點原因吧！ 1.首先在看看機床有沒有報警信息。如果有報警信息，那你會很快找到機床系統原因。 2.檢查速度反饋裝置信號，是否穩定，原因是由於機器零件老化，出現長時間過熱或者疲勞極限，產生錯誤的數據。 3.檢查電機電流。電機轉速在1300-1500的電流與500轉時的電流肯定不一樣。在根據PCL盒子查出缺少電流的原因。 4.檢查機場在運行狀態，C程序執行命令是否正確，與C程序反饋語言信息。 5.機床是否存在過載，或則主軸電機是否過載，檢查主軸電機軸承是否良好，軸承溫度等。 6.最後在看看機床有沒有報警信息。如果有報警信息，那你會很快找到機床系統原因.

記得採納啊

⑸ 數控車床控制面板顯示的實際速度的主軸轉速有時與主軸的真實轉速不符怎麼回事是哪裡壞的

首先確定NC程序設置的速度是多少
1、如果設置速度與 顯示速度一致與實際不一致，有可能是傳動出現故障，檢查皮帶軸承齒輪等傳動部件
2、如果設置速度與顯示速度不一致與實際一致，則有可能是面板顯示錯誤，建議檢查電機與控制面板的連接信號線及面板

⑹ 數控車床編碼器顯示轉速與實際轉速不符怎麼回事

原因：這是變頻電機的常見現象，因為主軸轉速是由數控程序和變頻器參數共同決定的。
如果變頻器參數設置不準確就會有誤差。

解決措施：設置變頻器參數。

如果是發那科系統把開頭的g50改成g98，切削進給的f025改成f220（注f220不要加小數點）就可以跳過編碼器直接自動加工了。

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編碼器工作原理：

由一個中心有軸的光電碼盤，其上有環形通、暗的刻線，有光電發射和接收器件讀取，獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差（相對於一個周波為360度），將C、D信號反向，疊加在A、B兩相上，可增強穩定信號；另每轉輸出一個Z相脈沖以代表零位參考位。

由於A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉與反轉，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。

編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由於金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。

解析度—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為解析度，也稱解析分度、或直接稱多少線，一般在每轉分度5~10000線。

⑺ 數控車床出現轉速與檔位不一致報警怎麼解決

看程序檔位代碼和機床檔位一不一樣，不行就把檔位單獨放一行

⑻ 數控機床轉速加不上去為什麼啊

機床的速度被限定了，讓廠家來，可以提速的。

⑼ 數控機床主軸轉速不穩定是什麼原因

這個原因首先得區分是主軸轉速不穩，還是編碼器反饋不穩定。
1，主軸變頻器設置參數不合理。
2，機床輸入電壓不穩定。
3，主軸皮帶過松。
4，主軸負荷過大。
5，編碼器連軸器松動。
6，編碼器壞，或者劣質編碼器。
7，編碼器線屏蔽層接地不良。
總之問題就兩種類型，不是電機轉速不對，就是編碼器反饋不對。
這個要用排除法檢測方能診斷。

⑽ 數控機床西門子810D系統，主軸轉速上不去

在啟動中的機床參數，軸參數中找到主軸相關參數（面板右上角能切換軸）看看32000 35130 36200 這幾個參數，36200要比32000大百分之十
要是還不行，你在參數中的設定數據 主軸是否被限制速度了