A. 液壓沖床與氣動沖床哪個好
氣動沖床利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。
氣動沖床主要特點:
1.氣動沖床比較衛生，干凈。採用先進的光電保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。
2.本機結構簡單，生產成本低，採用氣動技術，實現一台空壓機可以同時供多台氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，採用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。
液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床採用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
液壓沖床主要特點:
1．快速落料： 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床更好，可廣泛運用到五金製品或非金屬製品的壓制，如典型的產品有鋁製品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。
2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入最新的觸控屏技術，可直接採用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。
B. 液壓夾具好還是氣動夾具好
各有利弊
給樓上補充一下
液壓力量大,穩定.但要考慮泄露問題.
氣動的噪音大可以用消聲器,另外氣動比較干凈,無泄露污染.但力量比液壓的要小些.
C. 氣動鉚接機和液壓鉚接機哪種好
氣動鉚接機和液壓鉚接機各有優勢
氣動鉚接機的優勢：節能、環保 。缺點是氣壓不穩定會導致鉚接壓力不穩定
液壓鉚接機的優缺點正好與氣動鉚接機相反。
D. 液壓和氣動有什麼區別
液壓是是以液體作為工作介質，利用液體的壓力能來傳遞動力。氣動就是以壓縮空氣為動力源，帶動機械完成伸縮或旋轉動作。
液壓系統由五個部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓由於其傳遞動力大，易於傳遞及配置等特點，在工業、民用行業應用廣泛。液壓系統的執行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線往復運動或回轉運動。液壓系統的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。
氣動是利用空氣具有壓縮性的特點，吸入空氣壓縮儲存，空氣便像彈簧一樣具有了彈力，然後用控制元件控制其方向，帶動執行元件的旋轉與伸縮。從大氣中吸入多少空氣就會排出多少到大氣中，不會產生任何化學反應，也不會消耗污染空氣的任何成分，另外氣體的粘性較液體要小，所以說流動速度快，也很環保。
E. 氣壓機和液壓機的區別及優缺點
氣壓機優點:
1、以空氣為工作介質，工作介質獲得比較容易，用後的空氣排到大氣中，處理方便.
2、因空氣的粘度很小(約為液壓油動力粘度的萬分之一)，其損失也很小，所以便於集中供氣、遠距離輸送。
3、工作環境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環境中，比液壓、電子、電氣控制優越。
4、成本低，過載能自動保護。
氣壓機缺點：
1、由於空氣具有可壓縮性，因此工作速度穩定性稍差。但採用氣液聯動裝置會得到較滿意的效果。
2、因工作壓力低(一般為0.31.0MPa)，又因結構尺寸不宜過大，總輸出力不宜大於10～40kN。
3、雜訊較大，在高速排氣時要加消聲器。
4、氣動裝置中的氣信號傳遞速度在聲速以內比電子及光速慢，因此，氣動控制系統不宜用於元件級數過多的復雜迴路。
液壓機優點：
1、從結構上看，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。
2、從工作性能上看，速度、扭矩、功率均可無級調節，動作響應性快，能迅速換向和變速，調速范圍寬，調速范圍可達100：l到2000：1;動作快速性好，控制、調節比較簡單，操縱比較方便、省力，便於與電氣控制相配合，以及與CPU(計算機)的連接，便於實現自動化。
3、從使用維護上看，元件的自潤滑性好，易實現過載保護與保壓，安全可靠;元件易於實現系列化、標准化、通用化。
4、所有採用液壓技術的設備安全可靠性好。
5、經濟：液壓技術的可塑性和可變性很強，可以增加柔性生產的柔度，和容易對生產程序進行改變和調整，液壓元件相對說來製造成本也不高，適應性比較強。
6、液壓易與微機控制等新技術相結合，構成「機-電-液-光」一體化已成為世界發展的潮流，便於實現數字化。
液壓機缺點：
任何事物都是一分為二的，液壓傳動也不例外：
1)液壓傳動因有相對運動表面不可避免地存在泄漏，同時油液不是絕對不可壓縮的，加上油管等彈性變形，液壓傳動不能得到嚴格的傳動比，因而不能用於如加工螺紋齒輪等機床的內聯傳動鏈中。
2)在高溫和低溫條件下，採用液壓傳動有一定的困難。
3)為防止漏油以及為滿足某些性能上的要求，液壓元件製造精度要求高，給使用與維修保養帶來一定困難。
F. 液壓與氣動 機床與液壓哪個好中
這個不是說哪個好，那個不好，各有各的優勢，液壓機在拉延方面比較好，但是，在切邊落料等方面，就慢點。沖床在切邊，落料，沖孔時，速度比較快。
G. 液壓鑿岩機和氣動鑿岩機哪個好
氣動鑿岩機產品分類zmjt030
工程上常見的分類是按鑿岩機的支撐方式來分類的。
(1)手持式鑿岩機這類鑿岩機的重量較輕，一般在25kg以下，工作時用手扶著操作。可以打各種小直徑和較淺的炮孔。一般只打向下的孔和近於水平的孔。由於它靠人力操作，勞動強度大，沖擊能和扭矩較小，鑿岩速度慢，現在地下礦山很少用它。屬於此類的鑿岩機有Y3、Y26等型號。
(2)氣腿式鑿岩機這類鑿岩機安裝在氣腿上進行操作，氣腿能起支撐和推進作用，這就減輕了操作者的勞動強度，鑿岩效率比前者高，可鑽鑿深度為2)5m、直徑34)42mm的水平或帶有一定傾角的炮孔，為礦山廣泛使用。如YT23(7655)、YT24、YT28、YTP26等型號均屬此類鑿岩機。
(3)伸縮上向式鑿岩機這類鑿岩機的氣腿與主機在同一縱軸線上，並連成一體，因而又有「伸縮式鑿岩機」之稱，專用於打60。)90。的向上炮孔，主要用於采場和天井中鑿岩作業。一般重量為40kg左右，鑽孔深度為2)5m，孔徑為36)48mm。YSP45型山東中煤鑿岩機屬此類。
(4)導軌式鑿岩機該類型鑿岩機機器重量較大(一般為35)100kg)，一般安裝在鑿岩鑽車或柱架的導軌上工作，因而稱為導軌式。它可打水平和各個方向 的炮孔，孔徑為40)80mm，孔深一般在5)10m以上，最深可達20m。YG40、YG80、YGZ70、YGZ90等型號屬於此類。
氣動鑿岩機工作原理
氣動鑿岩機工作時，氣壓交替變化著進入氣缸的後腔和前腔，推動活塞往返運動。同樣壓氣也作用在氣缸的後蓋或前蓋上，使鑿岩機後退或前進，因此，鑿岩機產生振動從而產生鑿擊力。
氣動鑿岩機機器構成
氣動鑿岩機主要有氣缸——活塞組件、配氣裝置、鋼釺回轉機構、操縱閥及沖洗——吹風機構等組成。風動鑿岩機在操作時有用人手扶持的，稱為手持式鑿岩機；有利用氣動支腿的，稱為氣腿式鑿岩機；有利用氣動柱架導軌的，稱為柱架導軌式鑿岩機；也有在一台車架上裝有一至數只鑿岩機的，稱為鑿岩台車。
H. 液壓與氣動和機械製造哪個級別高
液壓與氣動本身就屬於機械製造，飛機、大炮、導彈、軍艦、航空母艦、.......都是機械製造。太空中的人造衛星，宇宙飛船，生活中用的家用電器，哪樣都離不開機械製造。你說，哪個級別高？? 有可比性么？
I. 是液壓缸好還是氣動缸好，各自的優點
汽缸：一次性到位，液壓缸：可以按需要進行升程，汽缸速度快，液壓缸相對汽缸慢一些，氣體壓縮比大，液體壓縮比小。