機床m108什麼意思

❶ 數控G,M代碼分別是什麼意思

G代碼
組別
功能
備注
G00

01
快速點定位

G01
直線插補

G02
順時針圓弧插補
G02 XYIJ,或G02 XYR
XY:終點坐標,I、J：圓心相對於起點在X，Y方向的距離，R：圓半徑
G03
逆時針圓弧插補
G04
00
暫停（延時）
G04 P P：程序停留時間（單位：毫秒）
G17
02
XY平面選擇

G18
ZX平面選擇

G19
ZY平面選擇

G20
06
英制輸入

G21
公制輸入

G40
07
取消刀具半徑補償

G41
刀具半徑左補償
刀補必須在直線段進行
G42
刀具半徑右補償

G43
08
刀具長度正補償

G44
刀具長度負補償

G49
取消刀具長度補償

G代碼
組別
功能
備注
G50
11

G51

G51 XYZIJK
I,J,K:X,Y,Z軸向縮放系數
G50.1

取消坐標系鏡像
G51.1

鏡像
G51.1 X 以平行於X軸的直線為對稱軸
G51.1 Y 以平行於Y軸的直線為對稱軸
G51.1 Z 以(X,Y )為對稱點
G53
00
設置為機床坐標系模式

G54-G59
14
工件坐標系

G65
12
子程序調用
G65 P L P：子程序號 ，L：調用次數
G68

坐標系旋轉
G68 X Y R X，Y：基準點， R：旋轉角度
G69
取消坐標系旋轉

G70

圓周均布點鑽削循環
G70 I，J，L I：為圓弧半徑
J：起點到圓心的直線與X軸的夾角
L：圓上共均布的點數
G71

圓周均布點鑽削循環
G71 I，J，K，L
I，J，L ：含義同上
K：每等分夾角
G72

直線均布點鑽削循環
G72 I，J，L
I：等分距離 J：直線與X軸夾角
L：等分點
G80

09
取消固定鑽削循環

G81
普通鑽削循環
G81 X，Y，Z，R，F，L
X，Y：加工點XY坐標
Z：鑽孔深度 R ：參考平面位置
F：切削速率 L：反復鑽削次數
G82
鑽削循環（孔底有停留）
G82 X Y Z R F L P P：孔底停留時間
G83
鑽削循環（間隙進給）
G83 X Y Z R F L P Q I J K
Q：每次下降高度 L：第一次切削深度
J：每一次切削後切削量的減速少值
K：最少切削量
G84
攻絲循環
G84 X Y Z R F L P
G85
精鑽削循環
G85 X Y Z R F L P
G86
鏜孔循環
G86X Y Z R F L P
G87
反向鏜孔循環
G87 X Y Z R F L P
G88
反向攻絲循環
G88 X Y Z R F L P
G90
03
絕對值編程

G91
相對值編程

G92
00
坐標系設定

G94
05
每分鍾進給

G95
每轉進給

G98
05
鑽削循環返回到初始點

G99
10
鑽削循環返回到R點

表1.2 M功能代碼表

M指令
功能
備注
M00
程序停止
按循環啟動按鈕,可以再啟動
M01
選擇停止
程序是否停止取決於機床操作面板上的跳步開關
M02
程序結束
程序結束後不返回到程序開頭的位置
M03
主軸順時針轉
從主軸尾端向主軸前端看時,為順時針
M04
主軸逆時針轉
從主軸尾端向主軸前端看時,為逆時針
M05
主軸停止

M06
刀具交換

M08
切削液開

M09
切削液關

M13
主軸順時針轉切削液開

M14
主軸逆時針轉切削液開

M30
程序結束
程序結束後,自動返回到程序開頭的位置
M98
子程序調用
M98 P L P:程序地址 L:調用次數
M99
子程序返回

❷ 數控車床FANUC中M代碼都什麼意思

FANUC數控常用M代碼及功能：

1、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05 M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止。

2、切削液開關 M07、M08、M09 M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關。

3、運動停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭。

4、M98：調用子程序 17、M99：返回主程序

❸ 數控機床程序中m代碼中的m98和m99是什麼意思

M98是調用子程序，M99是子程序返回

拓展資料：

如果在地址M後面指令了2位數值，那就把對應的信號送給機床，用來控制機床的ON/OFF。M代碼在一個程序段中只允許一個有效，M代碼信號為電平輸出，保持信號。

M代碼說明M03主軸正轉M04主軸反轉M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關（不輸出信號）M32潤滑開M33潤滑關（不輸出信號）M10備用M11備用尖（不輸出信號）M00程序暫停，按『循環起動』程序繼續執行M30程序結束，程序返回開始

除M00，M30外，其它M代碼的執行時間（不是脈沖寬度）可由診斷號№80設定。

設定值：0～255（128毫秒～32.640毫秒）

設定時間=設定值×128毫秒。

注1：當在程序中指定了上述以外的M代碼系統將產生以下報警並停止執行。

01：M代碼錯

注2：M，S，T起動後，即使方式改變，也仍然保持，可按『RESET』關閉（由參數009BIT3設置是否有效）。

下面的M代碼規定了特殊的使用意義。

（1）M30（程序結束）

1） 表示主程序結束。

2） 停止自動運轉，處於復位狀態。

3） 返回到主程序開頭。

4） 加工件數1。

（2）M00：程序停

當執行了M00的程序段後，停止自動運轉。與單程序段停同樣，把其前面的模態信息全部保存起來。CNC開始轉後，再開始自動運轉。

（3）M98/M99（調用子程序/子程序返回）

用於調用子程序。或程序結尾為M99時，程序可重復執行。詳細情況情參照了程序控制一節。

注1：M00，M30的下一個程序段即使存在，也存不進緩沖存儲器中去。

注2：執行M98和M99時，代碼號不送出。

❹ 數控車床上以G和M開頭的數字代表什麼意思

就是所謂的程序代碼
G代碼和M碼

❺ 數控機床M代碼意義列表

數控車指令字元、G代碼、M代碼、F、S、T一覽表

華中數控指令字元集

華中數控世紀星——G代碼指令

G 代碼命令

代碼組及其含義「模態代碼」 和 「一般」 代碼「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持，而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」，像直線、圓弧和循環代碼。反之，像原點返回代碼就叫「一般代碼」。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。

G代碼

組別

解釋

G00

01

定位 (快速移動)

*G01

直線切削

G02

順時針切圓弧 (CW，順時鍾)

G03

逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾)

G04

00

暫停 (Dwell)

G20

06

英制輸入

*G21

公制輸入

G28

00

參考點返回

G29

從參考點返回

G32

01

切螺紋

*G36

17

直徑編程

G37

半徑編程

*G40

07

取消刀尖半徑偏置

G41

刀尖半徑偏置 (左側)

G42

刀尖半徑偏置 (右側)

*G54

11

坐標系選擇

G55

G56

G57

G58

G59

G71

06

外徑/內徑車削復合循環

G72

端面車削復合循環

G73

閉環車削復合循環

G76

螺紋切削復合循環

*G80

外徑/內徑車削固定循環

G81

端面車削固定循環

G82

螺紋切削固定循環

G90

13

絕對編程

G91

相對編程

G92

00

工件坐標系設定

*G94

14

每分鍾進給

G95

每轉進給

*G96

16

恆線速度切削

G97

華中數控世紀星——M代碼指令

輔助功能(M 功能)

代碼及其含義
輔助功能包括各種支持機床操作的功能，像主軸的啟停、程序停止和切削液節門開關等等。

M代碼

模態

說明

M00

非模態

程序停

M02

非模態

程序結束(復位)

M03

模態

主軸正轉 (CW)

M04

模態

主軸反轉 (CCW)

M05

模態

主軸停

M07

模態

切削液開

M08

模態

切削液開

M09

模態

切削液關

M30

非模態

程序結束並返回程序起點

M98

非模態

子程序調用

M99

非模態

子程序結束

FANUC 0-TD系統

G 代碼命令

代碼組及其含義
「模態代碼」 和 「一般」 代碼
「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持，而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」，像直線、圓弧和循環代碼。反之，像原點返回代碼就叫「一般代碼」。
每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。

G代碼

組別

解釋

G00

01

定位 (快速移動)

G01

直線切削

G02

順時針切圓弧 (CW，順時鍾)

G03

逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾)

G04

00

暫停 (Dwell)

G09

停於精確的位置

G20

06

英制輸入

G21

公制輸入

G22

04

內部行程限位 有效

G23

內部行程限位 無效

G27

00

檢查參考點返回

G28

參考點返回

G29

從參考點返回

G30

回到第二參考點

G32

01

切螺紋

G40

07

取消刀尖半徑偏置

G41

刀尖半徑偏置 (左側)

G42

刀尖半徑偏置 (右側)

G50

00

修改工件坐標；設置主軸最大的 RPM

G52

設置局部坐標系

G53

選擇機床坐標系

G70

00

精加工循環

G71

內外徑粗切循環

G72

台階粗切循環

G73

成形重復循環

G74

Z 向步進鑽削

G75

X 向切槽

G76

切螺紋循環

G80

10

取消固定循環

G83

鑽孔循環

G84

攻絲循環

G85

正面鏜孔循環

G87

側面鑽孔循環

G88

側面攻絲循環

G89

側面鏜孔循環

G90

01

(內外直徑)切削循環

G92

切螺紋循環

G94

(台階) 切削循環

G96

12

恆線速度控制

G97

恆線速度控製取消

G98

05

每分鍾進給率

G99

每轉進給率

輔助功能

本機床用S代碼來對主軸轉速進行編程，用T代碼來進行選刀編程，其它可編程輔助功能由M代碼來實現，本機床可供用戶使用的M代碼列表如下(表1.2)：

表1.2

M代碼

功 能

M00

程序停止

M01

條件程序停止

M02

程序結束

M03

主軸正轉

M04

主軸反轉

M05

主軸停止

M06

刀具交換

M08

冷卻開

M09

冷卻關

M18

主軸定向解除

M19

主軸定向

M29

剛性攻絲

M30

程序結束並返回程序頭

M98

調用子程序

M99

子程序結束返回／重復執行

一般地，一個程序段中，M代碼最多可以有一個。

進給速度F

F 指令表示工件被加工時刀具相對於工件的合成進給速度，F的單位取決於G94(每分鍾進給量mm/min)或G95(主軸每轉一轉刀具的進給量mm/r)。使用下式可以實現每轉進給量與每分鍾進給量的轉化。

fm=fr×S

fm：每分鍾的進給量：(mm/min )

fr：每轉進給量：(mm/r )

S：主軸轉數，(r/min)

當工作在G01，G02 或G03 方式下，編程的F 一直有效，直到被新的F 值所取代，而工作在G00 方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編F 無關。藉助機床控制面板上的倍率按鍵，F 可在一定范圍內進行倍率修調。當執行攻絲循環G76、G82，螺紋切削G32 時，倍率開關失效，進給倍率固定在100％。

[注] 1、當使用每轉進給量方式時，必須在主軸上安裝一個位置編碼器。

2、直徑編程時，X 軸方向的進給速度為：半徑的變化量/分、半徑的變化量/轉

刀具功能(T 機能)

T 代碼用於選刀，其後的4 位數字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。T 代碼與刀具的關系是由機床製造廠規定的，請參考機床廠家的說明書。執行T 指令，轉動轉塔刀架，選用指定的刀具。

當一個程序段同時包含T 代碼與刀具移動指令時：先執行T代碼指令，而後執行刀具移動指令。

T 指令同時調入刀補寄存器中的補償值。

❻ 在數控里m05是什麽意思

在數控里M05是主軸停止的意思。

數控加工中心M指令是數控加工中的輔助指令。根據機床廠家設置的不同，不同機床的M指令也不盡相同，以下列出常用的相同的M指令。

M00程序暫停、M01選擇停止、M02程序結束、M03主軸正轉、M04主軸反轉、M05主軸停止、M06刀具交換、M08冷卻開、M09冷卻關、M18主軸定向解除、M19主軸定向、M22刀庫返回、M23刀庫進主軸、M29剛性攻絲、M30程序結束並返回程序頭。

(6)機床m108什麼意思擴展閱讀

數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，不管是專用計算機、還是通用計算機都統稱為數控系統。數控機床的運動和輔助動作均受控於數控系統發出的指令。

而數控系統的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式（數控語言或符號）編制的。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時，機床便會自動停止。

❼ 數控機床的mst指令中的m s t各代表什麼意思

1、M指令-指輔助功能。

M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續運行。

M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床「任選停止按鈕」選擇是否有效。

2、S指令-指令用於控制主軸轉速。

S後面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恆線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

3、T指令-指令用於選擇加工所用刀具。

T後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T後面用四位數字，前兩位是刀具號，後兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

(7)機床m108什麼意思擴展閱讀

數控機床的特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

❽ 數控程序中幾個M代碼分別什麼意思，M10.M11.M12.M13.M14.M5.希望給出詳細正確

除了M5是主軸停止，這個是各家通用外，其他M代碼各廠家在不同機器上定義不一定相同，解決它的最簡單辦法就是——翻說明書！
有機床你自然有說明書（或者可向廠家索取電子版）。沒機床？沒機床就不必討論這種無關緊要雞毛蒜皮的問題了，需要的時候翻翻說明書就行了。
這東西簡單得很，沒有專門學習和記憶的必要

❾ 普通車床上M和T分別代表什麼意思

M是車床上的螺紋加工檔位
T是車床上自動走刀的檔位

❿ 普通車床上關於螺紋螺距銘牌上的m π是什麼意思

m代表的是普通螺紋。
螺距，螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離。有π的螺紋表是模數螺紋，一般用πm表示一個螺距，例如2、是指模數為2的模數螺紋、即螺距為2π；
n表示的是英寸，一般用1/n'表示一個螺距，英制螺紋，每英寸多少扣。