1. 為什麼數控機床加工完刀塔回到原點,但是刀盤沒有回到原點到位循環啟東按鍵還是出於加工狀態!綠燈亮著
動作沒有完成。或條件不具備。
2. 數控車床刀盤被卡住了怎麼辦
技術不熟,二年內還有不少這事發生的。
這情況就是求神保佑機床沒壞啦。
壞了就叫人修,自已就被罵羅。
我幹了十幾年,剛開始撞機也是不少的。
教你個方法,對刀後開始加工時走慢點,快接近零件時快速按下暫停,這時看一下你的系統數字顯示還有多少距離要走,再看下你的刀與零件的距離與數顯示的是不是差不差不相同。確認正確後現繼續行,這樣可以絕對不會發生對刀撞機。
3. 加工中心換刀不過來怎麼辦
一般解決方法比較簡單,只要關掉氣閥,手動把刀庫推動到位(一定要碰到限位開關),然後關掉機床電源重啟一下(靠關機床復位,有的機床換刀卡死後,主軸裡面有個氣閥需要復位,但是按機床復位鍵是沒有用的),然後開氣閥。如果還出現同樣的問題,要麼就是限位開關壞了,要麼就是氣壓還不足,要是就是換刀位置有機械故障。
更換主軸頭換刀方式時首先將刀具放置於各個主軸頭上。通過轉塔的轉動更換主軸頭從而達到更換刀具的目的。這兩種方式設計簡單,換刀時間短,可靠性高。
其缺點是儲備刀具數量有限,尤其是更換主軸頭換刀方式的主軸系統的剛度較差,所以僅僅適應於工序較少、精度要求不太高的機床。
按主軸與工作台相對位置分類,分為卧式、立式和萬能加工中心。
1、卧式加工中心。主要適用於加工箱體類零件。
2、立式加工中心。主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
3、萬能加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心又名數控銑床,是在一般銑床的內基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。
數控銑床有分為不帶刀容庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心
按加工中心不同用途可分為三大類別
龍門加工中心:主要加工礦山機械、汽車、航空航天、印刷、包裝、紡織源、軍工、模具等各種中大型零件的機械加工領域。
立式加工中心:主要加工加工板類、盤類件、殼體件,適合鋼件、大型鑄件等精度高、工序多、形狀復雜的零件。
卧式加工中心:主要加工機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機、航空航天、冶金、機床製造等行業關鍵設備。
4. 三菱M70系統加工中心報警為刀盤定位錯誤怎麼解
檢查刀抄盤的定位檢測開關是否有問題。數控銑床是在一般銑床的基礎百上發展起來的一種自動加工設備,兩度者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑問床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
加工中心常見故障及處理方法:
一、手輪故障
原因:
1、手輪軸選擇開關接觸不良
2、手輪倍率選擇開關接觸不良
3、手輪脈沖發生盤損壞
4、手輪連接線折斷
解決對策:
1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況(連接線完好情況),如損壞更換開關即可解決。
2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況(連接線完好情況),如損壞更換開關即可解決。
3、摘下脈沖盤測量電源是否正常,+與A,+與B之間阻值是否正常。如損壞更換。
4、進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況,再者測量軸選開關,倍率開關,脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷,如折斷更換即可。
二、換刀故障
原因:
1、氣壓不足
2、松刀按鈕接觸不良或線路斷路
3、松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)
4、松刀繼電不動作
5、松刀電磁閥損壞
對策:
1、檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可。
2、更換開關或檢查線路。
3、更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式。
4、檢查PLC輸出信號有/無,PLC輸出口有無燒壞,修改PLC程式。
5、電磁閥線圈燒壞更換之,電磁閥閥體漏氣、活塞不動作,則更換閥體。
(4)數控機床刀盤推入失敗怎麼處理呀擴展閱讀:
數控機床故障診斷方法在實際維修中的應用:
模塊互換法:
數控機床的某一個模塊(一般指編碼器、光柵尺、伺服放大器及其電纜等)出現故障導致機床報警或異常現象,把該模塊與另外一個同類(盡量是同型號)正常的模塊互換,再觀察故障現象並與互換前對比,來幫助維修人員定位故障點。
故障現象:
某數控龍門銑床在自動加工過程中,出現25000號報警:Y軸主動編碼器硬體錯誤,下電重起後故障依舊。
故障分析和方法應用:
一般情況下,引起該報警的原因可能是光柵尺故障、編碼器故障、反饋單元損壞以及中間連接電纜斷裂或破損。若針對以上所有情況拆下逐一檢查,則需耗費大量故障診斷時間。
採用「互換」法,根據大量的維修記錄得知,導致此報警最有可能的因素是光柵尺臟污或讀數頭損壞,現將Y軸和X軸光柵尺電纜線互換(電纜經測試正常,相當於把光柵尺互換),開機後X軸出現25000號報警,顯然是Y軸的光柵尺故障。
進一步檢測後發現,其讀數頭上一個「小鋼珠」脫落,導致讀數頭在讀取反饋數據時信號不穩定,更換讀數頭後故障排除。
5. CNC數控機床出現松刀故障怎麼處理
先確認刀具是否放鬆到位,如果到位,檢查松刀接近開關是否損壞或安裝不良!
6. 數控機床刀打壞了怎麼辦
刀補,G41或G42,刀肯定要換的,要不粗糙度不合格的.那得看你換的是廠里磨修過的還是新刀~~新刀就不用了,要是磨修過的,得換個刀補的數值,具體的得看你磨掉了多少,然後除以2~~把數值添在相對應的~~刀的代號就OK了`~哦~~~對了『~忘了先說下你是數控的什麼工啊~~我剛剛說的是~~立式加工中心的.
7. 數控車床刀架撞刀後不能復位怎麼辦謝謝各位指教!~
是指復位不正常還是不能動了?
如果是復位不正常的是因為撞刀時數據錯亂了(控制板數控正常輸出但電機卡死了所以造成無法恢復到原位),這個問題最好是這拖板返回機械原點後將數據復位(清零)
如果是指撞刀後加工的尺寸不準那就可能是絲桿損壞了,得找個鉗工檢查一下。一般可能是聯軸器壞了。嚴重一點的可能是螺母座鬆了或絲桿的止回器壞了,甚至是絲桿彎了。
如果你說的是不能動那就先關掉電源用手將拖板退出一段然後再試試能不能動,如果還是不行那可能是功放模塊燒了(如果在開機狀態下用手能轉動絲桿那就一定是了)。找個電工看看,不行的話就要換了。
8. 法蘭克數控車床換刀過程中又換刀ex1024刀盤錯誤報警怎麼處理
刀套沒有水平,看一下是不是機械干涉,還是電氣沒有信號到達電磁閥,或是到位信號有問題
9. 數控機床刀庫的故障有哪些
德傑刀庫是數控機床貯存刀具的地方,德傑刀庫的形式有盤式刀庫和鏈式德傑刀庫兩種。換刀裝置有機械手交換和無機械手交換兩種形式,用來在主軸和刀庫之間實現刀具交換,機械手換刀結構速度快,無機械手換刀結構簡單,價格低廉,但換刀時間稍長
德傑刀庫和換刀裝置由於機械機構復雜,使用頻繁,是數控機床較容易出故障的部位。刀庫和換刀裝置常見的故障是刀庫不能轉動或轉動不到位、刀套不能夾緊刀具、機械手夾刀不穩或機械手運動誤差過大等。刀庫和換刀裝置還裝有機械原點和位置檢測裝置,由於電氣原因造成刀庫和換刀裝置出現反饋信號錯誤的機會也很多。刀庫和換刀裝置產生故障的原因主要是機械結構的磨損和電氣元件松動造成的,另外與裝配時的調整不到位也有一定關系。
德傑刀庫與換刀機械手常見的故障與排除方法:
1、刀庫不能轉動
電機軸與刀庫回轉軸聯軸器松動。排除方法:緊固聯軸器螺釘。
2、PMC無輸出
I/O介面板繼電器失效。排除方法:檢查PMC相應接點信號。
3、德傑刀庫轉動不到位
傳動機構有誤差。排除方法:調整傳動機構。
4、刀具從機械手中脫落
(1)機械手卡緊環損壞或沒有彈性。排除方法:更換卡緊環或重新調整。
(2)刀具超重。排除方法:選擇合適的刀具。
5、刀具交換時掉刀
機械手抓刀時沒有到位,就開始拔刀。排除方法:調整機械手臂使手臂爪抓緊刀柄後再拔刀。
6、機械手換刀速度過快或過慢
換刀氣缸壓力太高或太低或換刀節流閥開口太大或太小。排除方法:調整換刀氣動迴路壓力或流量。
7、刀套不能夾緊刀具
(1)刀套上調整螺釘松動,或彈簧太松造成卡緊力不足。排除方法:順時針旋轉刀套兩邊的調整螺母壓緊彈簧。
(2)換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點產生變動。排除方法:操作主軸箱運動回到換刀位置,或重新設定換刀點。
10. 刀盤定位失敗
重新排一下刀號,然後取下對應主軸的那把刀,斗笠刀庫換刀如果主軸和刀庫上同時有刀,肯定會撞的。你的是什麼牌子型號的機床,一般FANUC系統的都是先手動轉到待刀為一號刀位置,然後取下刀庫和主軸上的刀,再在系統畫面的地址欄裡面把刀號重新排列一下