❶ 什麼材料能感應超聲波，並會震動
你說的是鈦酸鋇吧。它不是聚合物，而是無機化合物，當然是非金屬了。
鈦酸鋇有這樣的特性：當它受壓力而改變形狀的時候，會產生電流，一通電又會改變形狀。於是，人們把鈦酸鋇放在超聲波中，它受壓便產生電流，由它所產生的電流的大小可以測知超聲波的強弱。相反，用高頻電流通過它，則可以產生超聲波。
幾乎所有的超聲波儀器中，都要用到鈦酸鋇。
除此之外，鈦酸鋇還有許多用途。例如：鐵路工人把它放在鐵軌下面，來測量火車通過時候的壓力；醫生用它製成脈搏記錄器。用鈦酸鋇做的水底探測器，是銳利的水下眼睛，它不只能夠看到魚群，而且還可以看到水底下的暗礁、冰山和敵人的潛水艇等
❷ 超聲波震頭是什麼材質
超聲波振動篩的材質，常用的是不銹鋼。
一、超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉化為18KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHZ機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的。改系統在傳統的振動篩基礎上再篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲波振動波（機械波）在篩網上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動儀，超微細粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超細微粉篩分不再難事，特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
二、超聲波振動篩的安裝檢查
1、按照超聲波發生器銜接線的標識，直接插入介面並且鎖緊，使得超聲波發生器的電源與篩機超聲波介面正確銜接。
2、將超聲波發生器電源上微調旋扭旋至最小，翻開超聲波發生器電源開關，調查電流表有無反常，(在正常情況下，電流應小於200mA)。
3、檢查調試三次元振動篩分過濾機，並且要使物料運行軌道達到標准運行的軌跡。
4、運行三次元振動篩分過濾機（旋振篩），稍微投點料並且微調超聲波發生器電源上微調旋扭，使篩網到達一個理想狀況。(電流應小於200mA)
5、在超聲波振動篩正常的情況下，就可以均勻投料然後進入正常運轉。
❸ 「超聲波」如何擊碎「固體物質」
一般情況下抄 固體物質的固有頻率很高襲
超聲波的頻率也很高,所以當超聲波的頻率接近固體物質的頻率的時候,固體物質就會在超聲波作用下產生共振.當共振到一定程度的時候,就到了能擊碎物質的臨界點.
很多時候我們看到一些拉小提琴的高音能把比較薄的玻璃杯震碎,也是共振的原理.
還有個典故就是一隊士兵走過一座橋,因為步伐整齊而且頻率接近橋的固有頻率,所以橋塌了.
PS.補充：
聲波震碎物體 不是看能量的
是看驅動力頻率和物體固有頻率的接近程度來定
比如次聲波能把人殺死,因為人的內臟頻率比較低,次聲波的頻率一樣很低,這樣產生共振把內臟震碎.
如果是能量來定的話,光的能量更大,但也不能把人的分子給分離掉.
❹ 金屬材料可以用超聲波探傷嗎
金屬材料可以用超聲波探傷
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。
對於平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。 渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題
❺ 為什麼超聲波可以震碎灰塵卻不會震碎物體本身
超聲波震動頻率高故能夠利用它清理一些精密儀器,但他震動的振幅小,不會損傷物體,聲波都有兩個性質,一個是頻率一個是振幅.
❻ 超聲波能把鋼震的斷么
理論上是可以的，只要達到共振頻率
不同材質的鋼共振頻率應該是不一樣的。
❼ 為什麼超聲波不能把自然界中的石頭震碎，而可以把人體結石震碎
第一，通過人體傳播超聲波，效率是比較高的，如果你要把自然界的石頭震碎，你要把石頭放在水裡比較好，第二，超聲波要聚焦，第三，超聲波的頻率要和石頭的共振頻率相當。
❽ 超聲波加工可加工什麼樣的金屬表面
超聲波加工（ultrasonic machining），起源於20世紀50年代初期，是指給工具或工件沿一定方向施加超聲頻振動進行振動加工的方法。超聲加工系統，由超聲波發生器、換能器、變幅桿、振動傳遞系統、工具、工藝裝置等構成。在難加工材料和精密加工中，功率超聲加工技術具有普通加工無法比擬的工藝效果，具有廣泛的應用范圍。由於功率超聲加工技術具有許多優點，與其他加工技術相比較，常常能大幅度提高加工速度、提高加工質量和完成一般加工方法難以完成的加工工作。因此，在工業、農業、國防和醫葯衛生、環境保護等部門得到越來越廣泛的應用。
超聲加工的基本原理
超聲加工時，高頻電源聯接超聲換能器，由此將電振盪轉換為同一頻率、垂直於工件表面的超聲機械振動，其根幅僅0．005~0．01mm，再經變幅桿放大至0．05~0．1mm，以驅動工具端面作超聲振動。此時，磨料懸浮液（磨料、水或煤油等贓工具的超聲振動和一定壓力下，高速不停地沖擊懸浮液中的磨粒，並作用於加工區，使該處材料變形，直至擊碎成微粒和粉末。同時，由於磨料懸浮液的不斷攪動，促使磨料高速拋磨工件表面，又由於超聲振動產生的空化現象，在工件表面形成液體空腔，促使混合液滲入工件材料的縫隙里，而空腔的瞬時閉合產生強烈的液壓沖擊，強化了機械拋磨工件材料的作用，並有利於加工區磨料懸浮液的均勻攪拌和加工產物的排除。隨著磨料懸浮液不斷地循環。磨粒的不斷更新。加工產物的不斷排除，實現了超聲加工的目的。總之，超聲加工是磨料懸浮液中的磨粒，在超聲振動下的沖擊、拋磨和空化現象綜合切蝕作用的結果。其中，以磨粒不斷沖擊為主。由此可見，脆硬的材料，受沖擊作用愈容易被破壞，故尤其適於超聲加工。
由超聲波發生器產生的高頻電振盪（頻率一般為16～25千赫，焊接頻率可更高）施加於超聲換能器上（見圖），將高頻電振盪轉換成超聲頻振動。超聲振動通過變幅桿放大振幅（雙振幅為20～80微米），並驅動以一定靜壓力壓在工件表面上的工具產生相應頻率的振動。工具端部通過磨料不斷地捶擊工件，使加工區的工件材料粉碎成很細的微粒，為循環的磨料懸浮液帶走，工具便逐漸進入到工件中，加工出與工具相應的形狀。
特點：
①不受材料是否導電的限制。
②工具對工件的宏觀作用力小、熱影響小，因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件。
③被加工材料的脆性越大越容易加工；材料越硬或強度、韌性越大則越難加工。
④由於工件材料的碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度應比被加工材料的硬度高，而工具的硬度可以低於工件材料。
⑤可以與其他多種加工方法結合應用，如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等。 超聲加工主要用於各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔（包括圓孔、異形孔和彎曲孔等）、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。超聲打孔的孔徑范圍是0.1～90毫米，加工深度可達100毫米以上，孔的尺寸精度可達0.02～0.05毫米。表面粗糙度在採用 W40碳化硼磨料加工玻璃時可達Rα1.25～0.63微米，加工硬質合金時可達Rα0.63～0.32微米。
⑥切削力大及溫度幅度降低，工件壽命大幅度提高。
⑦大大節省能源，簡化機床結構。
⑧提高已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性。
❾ 超聲波震碎玻璃
先要你弄清一個問題，就是除了電磁波和具有波粒二象性的光以外，任何形式的波的傳播都需要介質，這個介質可以是任何形態的物質。一般說來，在空氣中傳播的波就以空氣為介質。
然後解釋下超聲波，超聲波是絕對聽不到的，因為人耳對聲波頻率的聽閾范圍是20~20000HZ，當一種波的頻率高於上限時，這種波就叫超聲波，低於下限時就叫次聲波。
至於你問的是怎麼震碎的玻璃，可以明確的告訴你震碎玻璃的是空氣，象任何介質中傳播的波一樣，超聲波一樣會引起空氣的震動，就象小石子激起的水波一樣，石子引起了水的震動。就象電閃雷鳴時窗子都顫抖一樣，空氣也會震盪。我敢說普通聲波震幅足夠大的話也可以震碎玻璃。
不同於其他空氣中傳播的波的是，超聲波特別具有：方向性好，易集中，穿透性好的特點，所以發射超聲波震碎玻璃要比普通聲波容易的多。
❿ 高強度的超聲波撞擊物體會怎麼樣
當高強度的超聲波撞擊物體時，與被超聲波撞擊物體材料特性有很大關系。如：硬度越高越易被高強度的超聲波撞碎。質地較軟的材料遇到高強度的超聲波撞時，則有可能什麼事都沒有（完全吸收了高強度的超聲波，或高強度的超聲波完全透過被撞擊物體）。