機床工裝梯形塊怎麼表示

⑴ 怎麼看懂數控機床梯形圖

梯形圖？這是PLC編程中的一種表示方法。
PLC編程用的，和數控沒有多大關系。

買一本PLC編程的書，看看就知道了。
不過，PLC編程比數控難，涉及到很多計算機硬體知識。

⑵ 機床中的梯形槽作用是什麼

序號
參數
內
容
說明
1
#101
螺紋加工直徑
在加工過程中由大徑向小徑變化
2
#102
右邊借刀量
隨著切深的增加而增大
3
#103
左邊借刀量
隨著切深的增加而減小
4
#104
每層吃刀深度
在加工中可根據情況進行調整
程序

o0001；
t0101
m03
s300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
g00
x38
z5；快速走到起刀點
m08；開冷卻
#101=36；螺紋公稱直徑
#102=0；右邊借刀量初始值
#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
n1
if
[#101
lt
29]
goto2；加工到小徑尺寸循環結束
g0
z[5+#102]
；快速走到右邊加工起刀點
g92
x[#101]
z-30
f6；右邊加工一刀
g0
z[5+#103]
；快速走到左邊加工起刀點
g92
x[#101]
z-30
f6；左邊加工一刀
#101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
#102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
if[#101
lt
34]
then
#104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
if[#101
lt
32]
then
#104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
if[#101
lt
30]
then
#104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
goto
1；
n2
g92
x29
z-30
f6；在底徑處精加工兩刀
g92
x29
z-30
f6；
g00
x100
z100
m09；刀架快速退回，關閉冷卻
m05；主軸停
m30；程序結束

⑶ 跪求普通車床加工梯形槽怎麼加工的

梯形螺紋在機械工業中應用十分廣泛,在普通車床上加工梯形螺紋勞動強度大,且經常出現廢品,而在數控車床上加工能極大減小勞動強度,提高生產效率和加工質量。根據在普通車床上梯形螺紋加工的三種方法,1,直進法適宜加工螺矩<5m m的梯形螺紋;2,而斜進法與左右切削法適於加工5≤p<1 要看是怎麼個封閉法.一般不通的是加工不出來的.通的可以考慮線割.
加工這種槽很費機床的 其實T型槽加工和燕尾槽加工是同一個思路。

⑷ 機床電器中PMC 。 PLC 的含義 梯形圖是PLC還是PMC

PLC （Programmable Logic Controller）用於通用設備的自動控制，稱為可編程式控制制器。PMC用於數控機床的外圍輔助電氣的控制，稱為可編程序機床控制器（Programmable Machine Controller/Programmable Machine Tool Controller）。有些數控系統廠商，如FANUC，等將其稱之為PMC，而另一些如SIEMENS，還是將其稱之為PLC。
也就是說PMC是PLC的一個子集，某些廠商將專用於數控機床的PLC稱為PMC，所以PMC和PLC是非常相似的。與傳統的繼電器控制電路相比較，PMC的優點有：時間響應快，控制精度高，可靠性好，控製程序可隨應用場合的不同而改變，與計算機的介面及維修方便。另外，由於PMC使用軟體來實現控制，可以進行在線修改，所以有很大的靈活性，具備廣泛的工業通用性。

PMC 的程序格式FANUC 採用的是梯形圖

⑸ SW如何用鈑金畫梯形機床的底座

可以用放樣拉伸拉出梯形實體底座，然後再用放樣除料去除實體中間的材料，這樣就完成梯形機床底座的三維建模！

⑹ 在CNC裡面梯形圖是干什麼用的

數控系統是由 NC和PLC，伺服系統，共同組成，機床的動作大部分都是通過PLC編制的程序實現，梯形圖就是PLC的語言，因為它看起來更像電氣圖，也是由那個演化而來，形象化的就叫梯形圖了，你一看就明白，現在梯圖就很好理解了，就是整個程序咯。
關於G代碼要注意區分，在數控系統中以FANUC的系統典型，它特有的F,G信號是NC和PLC通信的信號，其它系統都是抄它的，這個沒接觸過一下不好理解，建議去下個FANUC的培訓資料看下理解下；機床上也有G代碼，但那是加工時的指令，看一般的操作手冊就知道，這個比較簡單，但兩者在概念上沒有半點關系
希望以上回答對你有幫助。。。

⑺ 車床工裝動平衡怎麼做

機床轉速越來越高，加工精度也越來越精密。機床工裝在高速旋轉速會產生很大的振動，到時加工工件精度降低。我們機床工裝使用的是台灣宏富信PY-2700線上動平衡儀。通過振動分析，轉速測量，找出工裝不平衡量位置。

調試工裝的方法

1、加減配重方法：

py2700儀器精確告知在多少度的地方，增加配重或是減少配重，可以在上面焊接配重塊，或用電鑽鑽頭去重的方式減重。

2、動平衡孔位分配方法：

精密主軸、CNC機床等高精度轉子，不適合加重或是減重（焊配重塊或是打孔去重，容易把主軸精度損傷）。動平衡孔位分配是非常重要的功能，預留在3-36個任意孔位。工裝中預留幾個均勻孔位，把孔位輸入到儀器，儀器會精確的告知在第幾個孔位增加多重的配重螺絲，把相關重量螺絲鎖到動平衡孔中，振動明顯降低，達到振動等級要求。

⑻ 數控車床如何加工梯形螺紋

在普通車床的生產實習過程中，加工梯形螺紋課題是最基本的實習課題，但在數控車床實習過程中，常常由於加工工藝方面的原因，卻很少進行梯形螺紋的加工練習，甚至有人提出在數控車床上不能加工梯形螺紋，顯然這種提法是錯誤的。其實，只要工藝分析合理，使用的加工指令得當，完全可以在數控車床上加工出合格的梯形螺紋。

一、梯形螺紋加工的工藝分析

1.梯形螺紋的尺寸計算

梯形螺紋的代號，梯形螺紋的代號用字母「Tr」及公稱直徑×螺距表示，單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規格之後加註「LH」，右旋則不用標注。例如Tr36×6,Tr44×8LH等。

國標規定，公制梯形螺紋的牙型角為30°。

2.梯形螺紋在數控車床上的加工方法

直進法：螺紋車刀X向間歇進給至牙深處。採用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀的三面都參加切削，導致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴重。當進刀量過大時，還可能產生「扎刀」和「爆刀」現象。這種方法數控車床可採用指令G92來實現，但是很顯然，這種方法是不可取的。

斜進法：螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進給至牙深處。採用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀始終只有一個側刃參加切削，從而使排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車削中不易引起「扎刀」現象。該方法在數控車床上可採用G76指令來實現。

交錯切削法：螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進給至牙深。該方法類同於斜進法，也可在數控車床上採用G76指令來實現。

切槽刀粗切槽法：該方法先用切槽刀粗切出螺紋槽，再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側面。這種方法的編程與加工在數控車床上較難實現。

梯形螺紋各部分名稱、代號及計算公式：

3.梯形螺紋測量

梯形螺紋的測量分綜合測量、三針測量、和單針測量三種。綜合測量用螺紋規測量，中徑的三針測量與單針測量，計算如下：

M=d2+4.864dD-1.866P (dD表示測量用量針的直徑，P表示螺距。) A=（M+d0）/2 （此處d0表示工件實際測量外徑） 二、梯形螺紋編程實例

例 如圖4所示梯形螺紋，試用G76指令編寫加工程序。 1．計算梯形螺紋尺寸並查表確定其公差 大徑d=36 0 –0.375；

中徑d2=d-0.5P=36-3=33,查表確定其公差，故d2=33–0.118

–0.453； 牙高h3=0.5P+ ac=3.5；

小徑d3=d-2 h3=29,查表確定其公差，故d3=29 0 –

0.537； 牙頂寬f=0.366P=2.196

牙底寬W=0.366P-0.536ac =2.196-0.268=1.928

用3.1mm的測量棒測量中徑，則其測量尺寸M=d2+4.864dD-1.866P=32.88,根據中徑公差確定其公差，則M=32.88–0.118

–0.453； 2.編寫數控程序 O0308； G98 G40 G21； G28 U0 W0； T0202； M03 S400；

G00 X37.0 Z3.0；

G76 P020530 Q50 R-0.08； (設定精加工兩次，精加工餘量為0.16mm，倒角量等於0.5倍螺距,牙型角為30°，最小切深為0.05mm。)

G76 X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0；（設定螺紋高為3.5mm，第一刀切深為0.6mm。）

⑼ 梯形圖的功能塊怎麼編寫

梯形圖的功能塊編寫注意事項：
1、合理使用軟繼電器：
PLC梯形圖中的某些編程元件沿用了繼電器這一名稱，如輸入繼電器、輸出繼電器、內部輔助繼電器等，但是它們不是真實的物理繼電器，而是一些存儲單元（軟繼電器），每一軟繼電器與PLC存儲器中映像寄存器的一個存儲單元相對應。使用中也常將這些「軟繼電器」稱為編程元件。
2、搞清楚能流：
「能流」(Power Flow)從左向右流動，這一方向與執行用戶程序時的邏輯運算的順序是一致的。能流只能從左向右流動。利用能流這一概念，可以幫助我們更好地理解和分析梯形圖。
3、合理使用母線：
梯形圖兩側的垂直公共線稱為母線(Bus bar)。在分析梯形圖的邏輯關系時，為了借用繼電器電路圖的分析方法，可以想像左右兩側母線（左母線和右母線）之間有一個左正右負的直流電源電壓，母線之間有「能流」從左向右流動。右母線可以不畫出。
4．梯形圖的邏輯解算：
根據梯形圖中各觸點的狀態和邏輯關系，求出與圖中各線圈對應的編程元件的狀態，稱為梯形圖的邏輯解算。梯形圖中邏輯解算是按從左至右、從上到下的順序進行的。解算的結果，馬上可以被後面的邏輯解算所利用。邏輯解算是根據輸入映像寄存器中的值，而不是根據解算瞬時外部輸入觸點的狀態來進行的。

⑽ 980TDB數控車床加工梯形皮帶輪怎樣編程

O9513(V形槽形狀車削循環)(2016-12-3)

(廣數與發那科#5003替換為#5002 ,倒角D替換為R)

(粗車G65P9513 XZER U IJK F)(有E則為梯形槽)

(X=底徑)(Z=頂寬)(E=底寬)(R=底R)

(U=吃深直徑)(I=起始直徑)(J=X向餘量直徑值)

(K=不輸就從右向左一刀車)(K=2左右車)

(精車G65P9513 UWV KF)

(有V則為精車)(UW=精車退刀)(V=精車倒角R)

(K=不輸就從右向左一刀車)(K=2左右車)(K=3從左向右一刀車)

M#13S#19F#9

IF[#4NE#0]THEN#2=5

G4X#2(有I暫停5秒)

#14=#5001

#16=#5003

G52Z#16(建立坐標系)

數控技術

也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。