❶ 超聲波焊接機對人有什麼危害嗎
很高興為您解答:
超聲不是輻射源,對人體一般是沒有傷害的。我們知道當物體在振動的時候會發出聲音,每秒鍾振動的次數被稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人能聽到的聲波頻率為20~20,000赫茲。如果聲波的振動頻率大於20000赫茲或小於20赫茲時,我們便聽不見了。頻率高於20000赫茲的聲波我們稱為「超聲波」。
通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1~5兆赫。超聲波具有方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠等特點。可用於測距,測速,清洗,焊接,碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有明顯的作用,高功率聚焦超聲波可用於治療腫瘤, 能在0.5秒內能迅速將目標區域組織溫度驟升至70℃以上,使細胞內蛋白迅速出現凝固性壞死(腫瘤細胞致死溫度的臨界點在42.5~43.0℃,而正常細胞則為45℃,對於肝臟組織而言,局部溫度超過58℃即可致組織凝固性壞死)。
局部聲強高達>1萬瓦/cm2以上,當然可能對局部正常組織有損傷,需要精確定位。超聲防護方面需要注意患有聽覺疾病和神經障礙病的人員不要在這類設備周圍工作,高強度超聲設備應加屏蔽,阻斷超聲。
目前來說,沒有確切的數據證明超聲波焊接機對人體有太大的傷害,但唯一的缺點就是,焊接時一定要帶上耳塞,防止長時間工作,對聽力產生影響!
如果是高周波就不行,輻射大(女生特別注意)
❷ 超聲波焊接機對人有什麼危害嗎
超聲不是輻射源,對人體一般是沒有傷害的。我們知道當物體在振動的時候會發出聲音,每秒鍾振動的次數被稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人能聽到的聲波頻率為20~20,000赫茲。如果聲波的振動頻率大於20000赫茲或小於20赫茲時,我們便聽不見了。頻率高於20000赫茲的聲波我們稱為「超聲波」。
通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1~5兆赫。超聲波具有方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠等特點。可用於測距,測速,清洗,焊接,碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有明顯的作用,高功率聚焦超聲波可用於治療腫瘤,
能在0.5秒內能迅速將目標區域組織溫度驟升至70℃以上,使細胞內蛋白迅速出現凝固性壞死(腫瘤細胞致死溫度的臨界點在42.5~43.0℃,而正常細胞則為45℃,對於肝臟組織而言,局部溫度超過58℃即可致組織凝固性壞死)。
局部聲強高達>1萬瓦/cm2以上,當然可能對局部正常組織有損傷,需要精確定位。超聲防護方面需要注意患有聽覺疾病和神經障礙病的人員不要在這類設備周圍工作,高強度超聲設備應加屏蔽,阻斷超聲。
目前來說,沒有確切的數據證明超聲波焊接機對人體有太大的傷害,但唯一的缺點就是,焊接時一定要帶上耳塞,防止長時間工作,對聽力產生影響!
❸ 超聲波焊接機對人有什麼危害
低劑量超聲是潛在的致癌與致畸形因素,而且不同頻率、不同聲強對不同個體有一定危害。長期受20000 赫茲以上的聲音的影響,會引起人體組織輕微發熱。
溫熱效應:人體組織對超聲能量有比較大的吸收本領,因此當超聲波在人體組織中傳播過程中,其能量不斷地被組織吸收而變成熱量,其結果是組織的自身溫度升高。
❹ 超聲波焊接機可以用來焊接塑料嗎效果怎樣
可以的,對熱塑料性的塑料都可以。效果不錯。超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。
❺ 超聲波焊接機工作原理
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上,
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
熔焊方法
1、熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
2、鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3、埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
超聲波焊接機主要用於熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。
超聲波塑料焊接設備被廣泛應用於醫械、包裝、汽配、漁具等行業,如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接。
❻ 全自動超聲波焊接機有用到導軌嗎
全自動超聲波焊接機、全自動焊接機全自動化超聲波焊接機概述
近20年來,隨著數字化,自動化,計算機,機械設計技術的飛速發展,與此同時超聲波技術在各個行業的廣泛應用,人工勞動成本及安全的多方面考慮,人們對自動化超聲波設備的需求日益增長。超聲波自動化技術主要應用在縫合、焊接、切邊等領域,主要行業有塑料膠件焊接、無紡布產品、汽車零部件焊接,醫療產品、禮品等等各個行業。由於各個行業的需求,各種非標自動化超聲波設備也需要研發及應用,就需要超聲波技術、自動化技術的整合應用。為您量身定製,超聲波自動化焊接、縫切設備 是宗旨。
自動化技術
由於對產品質量要求的提高、勞動生產率提高、現場環境改善的要求及勞動力成本提高等因素,推動了自動化技術在國內的迅速發展。產業的自動化工作成為相關
行業企業現階段的一個自我主動進行製造技術升級的選擇。我們有理由判斷,中國的焊接產業自動化進程到了一個新的階段。
全自動超聲波焊接機工程應用特點
工件在工位上的定位:根據需方產品的實際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準。
工件的上下料(上下線)採用人工模式,附件的上料為人工理料、自動上料。
焊接為自動焊接,焊槍做多自由度運動,工件可作旋轉運動,以達到所需位置的焊縫。
採用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產過程,觸摸屏作為人機操作界面,氣缸和電機配合執行自動動作。
❼ 超聲波焊接機
超聲波焊機的工作原理
超聲波焊機的工作原理是:高頻信號通過振盪電路振盪,通過換能器轉換成機械能(即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能)耳朵)。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件,每秒有幾十萬次振動和壓力,塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常,焊接時間小於1秒,獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接,也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。
1.氣動傳動系統包括:過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時,行程氣缸由空氣壓縮機驅動,帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時,根據焊接需要設置功率氣壓。
2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下:首先,在焊接過程中,控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥,對氣缸加壓,使焊頭下降,並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後,保持壓力一段時間,然後控制系統反轉氣路閥,使焊頭上升並復位;二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中,只需啟動按鈕產生觸發脈沖,即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下:電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統,氣缸加壓,焊頭下降並按壓焊接,觸發超聲波發生器工作,發射超聲波並保持一定的焊接時間,消除超聲波發射,持續保持一定的壓力時間,減壓,焊頭上升,焊接完成。
3.超聲波發生器
(1)為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路,使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。
(2) 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器,並具有一定的頻率跟蹤能力。
4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示
原因:保險絲熔斷
解決方案:
1.檢查電源管是否短路。
2.更換保險絲
2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因:
功率管燒毀
2.高壓電容器燒毀
3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法:更換燒壞的零件
3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因:
1.焊頭未鎖死或開裂
2.如果沒有焊頭且電流較大,則感測器或二次棒老化或開裂。
3.功率管的特性發生變化或燒壞
4.功率放大器電路故障。解決方案:更換相關部件
4、 焊接過程中電流過大和過載的原因:
1.高氣壓
2.焊頭過大,沖擊電流過大。
3.觸發壓力高,延遲時間長。
4.二次棒變比過高。解決方法:
1.降低空氣壓力
2.使用高功率型號
3.降低觸發壓力,縮短延遲時間。
4.更換低倍數二次棒
5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因:
緊急停止開關未復位
2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。
3.程序控制板有問題
解決方案:
1.復位緊急停止開關
2.檢測可同時觸發兩個觸發開關
❽ 超聲波焊接機具體的應用領域有哪些
超聲波焊接機主要焊接硬性塑料,比如ABS-PP-PS-PC等這些。常見領域是玩具工廠,汽車工廠等等。彩陽;自動化『