數控機床g73怎麼用

⑴ 數控車床中的G73指令怎樣使用

FANUCOI數控車床中G73指令，

G73 U W R

1. U W是總退刀量,R是粗加工次數,

2. u,w的確定要自己測量毛坯尺寸,以u為例,你要測量x方向各個部分所以的x坐標值,再減去零件上標注的x坐標值,再減去精加工x方向的餘量.得到的這些數據中最大的一個就作為u.u值可以取大一些,所以通常沒人去仔細測量,而是估計選個大概的數據.

⑵ 數控車床編程g73怎麼用

粗車循環指令G73,在GSK980T系統中格式 ： G73 U（△I）W（△K） R（D）； G73 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S)T（T）；（2）在HNC-21/22T系統中格式： G73 U( I) W( K) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t) G73第一句中的U最直觀的解釋是半徑上總的加工餘量。

⑶ 數控車G73怎麼用

不需要步驟，輸入即可：

G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

FANUC系統：

G01直線插補：格式：G01X(U)_Z(W)_F_；直線插補以直線方式和命令給定的移動速率從當前位置移動到命令位置。X，Z：U，W：要求移動到的位置的增量坐標值。

外圓粗車循環指令G71：適用於切除棒料毛坯的大部分加工餘量（軸類零件）；

固定形狀粗車循環G73：適用於毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的鑄鍛毛坯件。

指令格式不一樣：

1、G71 格式

G71 U___ R____;

G71 P___ Q___ U___ W___ F___ S___ T___;

U：每次徑向被吃刀量（半徑值）；

R：每次徑向退刀量；

P：精加工（循環中）第一個程序段段號。

(3)數控機床g73怎麼用擴展閱讀：

1、G73U--W--R--；U指X軸方向毛坯尺寸到問精車尺寸二分之一，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10。W指Z軸方向毛坯尺寸到精車尺寸相對距離。、即此值。

2、G73P--Q--U--W--F--；P指精車起答始段序號；Q指精車結束段序號；U指X軸方向精車餘量；W指Z軸方向精車餘量；F指切削進給量。

⑷ 數控車床中，G73怎麼用

孔加工固定循環(G73,G74,G76,G80~G89)
應 用孔加工固定循環功能，使得其它方法需要幾個程序段完成的功能 在一個程序段內完成。表8.1列出了所有的孔加工固定循環。一般地，一個孔加工固定循環完成以下6步操作(見圖8.1)：
1、X、Y 軸快速定位。
2、Z軸快速定位到R點。
3、孔加工
4、孔底動作。
5、Z軸返回R點。
6、Z軸快速返回初始點。
表8.1 孔加工固定循環
G代碼 加工運動
（Z軸負向） 孔底動作 返回運動
（Z軸正向） 應用
G73 分次，切削進給 － 快速定位進給 高速深孔鑽削
G74 切削進給 暫停－主軸正轉 切削進給 左螺紋攻絲
G76 切削進給 主軸定向，讓刀 快速定位進給 精鏜循環
G80 － － － 取消固定循環
G81 切削進給 － 快速定位進給 普通鑽削循環
G82 切削進給 暫停 快速定位進給 鑽削或粗鏜削
G83 分次，切削進給 － 快速定位進給 深孔鑽削循環
G84 切削進給 暫停－主軸反轉 切削進給 右螺紋攻絲
G85 切削進給 － 切削進給 鏜削循環
G86 切削進給 主軸停 快速定位進給 鏜削循環
G87 切削進給 主軸正轉 快速定位進給 反鏜削循環
G88 切削進給 暫停－主軸停 手動 鏜削循環
G89 切削進給 暫停 切削進給 鏜削循環

8.1.1 G73（高速深孔鑽削循環）

在高速深孔鑽削循環中，從R點到Z點的進給是分段完成的，每段切削進給完成後Z軸向上抬起一段距離，然後再進行下一段的切削進給，Z軸每次向上抬起的距離為d，由531＃參數給定，每次進給的深度由孔加工參數Q給定。該固定循環主要用於徑深比小的孔（如Φ5，深70）的加工，每段切削進給完畢後Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
8.1.2 G74（左螺紋攻絲循環）

在使用左螺紋攻絲循環時，循環開始以前必須給M04指令使主軸反轉，並且使F與S的比值等於螺距。另外，在G74或G84循環進行中，進給倍率開關和進給保持開關的作用將被忽略，即進給倍率被保持在100％，而且在一個固定循環執行完畢之前不能中途停止。
8.1.3 G76(精鏜循環)

主軸定向 刀具
X、Y軸定位後，Z軸快速運動到R點，
再以F給定的速度進給到Z點，然後主軸定向
並向給定的方向移動一段距離，再快速返回
初始點或R點，返回後，主軸再以原來的轉速
和方向旋轉。在這里，孔底的移動距離由孔
加工參數Q給定，Q始終應為正值，移動的方
向由2＃機床參數的4、5兩位給定。
在使用該固定循環時，應注意孔底移
動的方向是使主軸定向後，刀尖離開工件表
面的方向，這樣退刀時便不會劃傷已加工好
警告：
每次使用該固定循環或者更換使用該固定循環的刀具時，應注意檢查主軸定向後刀尖的方向與要求是否相符。如果加工過程中出現刀尖方向不正確的情況，將會損壞工件、刀具甚至機床！
的工件表面，可以得到較好的精度和光潔度。 偏移量Q
8.1.4 G80(取消固定循環)
G80指令被執行以後，固定循環（G73、G74、G76、G81～G89）被該指令取消，R點和Z點的參數以及除F外的所有孔加工參數均被取消。另外01組的G代碼也會起到同樣的作用。
8.1.5 G81(鑽削循環)

G81是最簡單的固定循環，它的執行過程為：X、Y定位，Z軸快進到R點，以F速度進給到Z點，快速返回初始點(G98)或R點(G99)，沒有孔底動作。
8.1.6 G82(鑽削循環，粗鏜削循環)

G82固定循環在孔底有一個暫停的動作，除此之外和G81完全相同。孔底的暫停可以提高孔深的精度。

8.1.7 G83(深孔鑽削循環)
和G73指令相似，G83指令下從R點到Z點的進給也分段完成，和G73指令不同的是，每段進給完成後，Z軸返回的是R點，然後以快速進給速率運動到距離下一段進給起點上方d的位置開始下一段進給運動。
每段進給的距離由孔加工參數Q給定，Q始終為正值，d的值由532＃機床參數給定。見圖8.9。
8.1.8 G84(攻絲循環)

⑸ 數控車床G73的操作步驟是什麼

孔加工固定循環(G73,G74,G76,G80~G89)，應用孔加工固定循環功能，使得其它方法需要幾個程序段完成的功能，在一個程序段內完成。一般地，一個孔加工固定循環完成以下6步操作：

1、X、Y 軸快速定位。

6、Z軸快速返回初始點。

⑹ 數控車床上 G73具體怎麼用啊

封閉式加工！G73W2R0.18 W代表你要加工的深度！！R進刀次數
記得採納啊

⑺ GSK980數控車床G73怎麼用

U,W
XZ方向毛胚加工餘量(測量)
R粗車循環次數(測量毛胚加工量
分幾次車完
放心1萬次也不會把
工件
車小)

⑻ 數控車床g73代碼如何使用

仿形加工，這個指令很死板，一般實際加工的人用的不多，我也就車個手柄用下，
一般的
都不怎麼標准，用這個指令很危險，要不就浪費時間，你用用就知道了。至於指令的格式G73固定形狀切削復合循環
指令格式: G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:適合加工鑄造、鍛造成形的一類工件。
指令說明:
Δi 表示X軸向總退刀量（半徑值）；
ΔK 表示Z軸向總退刀量；
d 表示循環次數；
ns 表示精加工路線第一個程序段的順序號；
nf 表示精加工路線最後一個程序段的順序號；
Δu 表示X方向的精加工餘量（直徑值）；
Δw 表示Z方向的精加工餘量。

我的原則G0，G1，G2，G3，打天下，捎帶點固定循環，G71，G76沒了

⑼ 數控車床廣數系統，g73的格式怎麼用

廣數系統的G73與法蘭克稍有不同，現在是手機上網，不方便輸入，請追問。我才能在電腦上繼續回答！