超聲波產品內部有黑點怎麼辦

Ⅰ 超聲波清洗機洗不銹鐵產品產生黑點的原因以及解決辦法

清洗劑防腐蝕性不夠,清洗機清洗不夠好,風行清洗機可解決這問題,
一、 概述：
FX-1024系列超聲波清洗機為鋼質結構，該清洗機主要由超聲波發生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用鹼性或弱酸性水基溶濟作為清洗，適合於電子零件、電鍍前處理及鍍後清洗，五金、鍾表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體矽片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業，除油、除蠟、除污穢等清洗。
二、 各組成結構及功能：
1、 主要技功能
1） 超聲波振頭規格：28KHz，60W
2） 振子總數：24個
3） 超聲總功率：1200W
4） 內缸尺寸：600×400×400（L*W*H）㎜
5） 加熱功率：4KW
6） 溫度設置：30℃--110℃可調
7） 電源要求：220VAC, 50Hz,單相三線制.
2、 整機特點：
1） 大頻率FM可調頻線路設計，可調節波段寬度和清洗頻率，避免縱波及改變超聲傳播，保持最佳工作頻率。
2） 美國原裝換能器，功率強勁，使用壽命長，超聲雜訊小，適用范圍廣。
3） 全不銹鋼結構，內缸採用進口sus304(§2.0)鋼板，門板採用進口sus304(§1.0)鋼板，耐酸耐鹼，美觀耐用。
4） 發生器與缸體分體化，布置靈活，結構合理。

三、 工藝流程及超聲波清洗的基本原理
1、 清洗工藝流程：
上料——超聲波清洗——下料

2、 超聲波機的基本工作原理
利用超聲波發生器產生的高於20KHZ的超音頻電能，通過換能器轉換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為「空化效應」。在空化效應中氣泡破裂後產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就象一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。
四、 操作說明
1、 操作說明：
1） 檢查電器是否安裝妥善，將機器調至水平位置。
2） 將電源開關及電器開關置於「關」的位置，檢查電源是否合乎要求，機殼接地是否可靠。
3） 檢查排水管路連接是否正確，有無漏水。
4） 根據清洗工藝要求，在各槽注入清洗液。
5） 超聲清洗槽：注入清洗液至缸蓋約50㎜處。
6） 開啟超聲開關。
五、 使用注意事項：
1、清洗槽內無清洗液時禁止啟動超聲槽及加熱，否則會損壞換能器和電熱器件。
2、不可將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出。
3、不可讓液體濺濕超聲波發生器等電器設備。
4、禁止使用可燃性溶劑做清洗液。
5、舊液換新時，排液應在總電源開關置於「關」的位置下進行。
6、請用戶自行解決水的引走問題。
7、各槽內積物過多時應及時排液沖洗。
8、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。
9、超聲（超聲波發生器）損壞，請立即停止使用，非專業人員請勿打開機箱，請與本公司聯系維修事宜。
六、運輸與安裝
1、 搬運方法：搬運時應平起平落，傾斜在±30º范圍內，不可碰撞機器。
2、 安裝位置：機器放置於通風、乾燥、室溫、濕度適宜的地方，地面應水平，距牆有200㎜距離，以便通風散熱良好。
3、 電源：電源220V AC, 50HZ
4、 機器應良好接地。
七、故障與排除
1、 主機電源開關不能啟動：檢查繼電器是否損壞，超聲波發生電路是否損壞，檢查主空氣開關是否跳閘。
2、 無超聲波：檢查超聲波發生電路是否損壞，換能器是否短路。
3、 超聲波減弱：檢查換能器是否受潮，是否沾染導電粉塵，產生漏電、短路、擊穿，裂紋甚至脫落，引起超聲波強度減弱。
八、產品成套件及附件
1、 FX-1024清洗機一台
2、 使用說明書一本
3、 產品保修卡一份
4、 產品合格證一份
九、鄭重承諾
本公司承製系列清洗機，產品質量實行三包，終身維護，在壹年期內，因正常使用而出現故障，本公司免費進行維修。
題,

Ⅱ 超聲波清洗黑點

高頻摩擦燒傷應被考慮：應考慮高頻振動導致的，工件接觸位置發生高頻摩擦燒傷。減小頻率或增大零件間隔可獲改善或解決。

Ⅲ 注塑透明產品出現黑點怎麼處理成功案例

黑點是螺桿機筒內死角碳化的PVC料，透明的沒法處理，只能拆機清理

Ⅳ 注塑生產中白色產品有黑點怎麼解決

所謂注塑黑點、黑紋，是指在製作表面存在黑色斑點、條紋或是棕色條紋。然而，導致黑點、黑紋、棕色條紋產生的主要原因，是在材料降解和材料污染這2方面形成。
在注塑成型過程中，材料降解不當，將會導致注塑成品黑點、黑紋、棕色條紋現象。其中包括塑料過熱分解將會導致黑點、條紋、棕色條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面停留時間過長，將導致炭化降解，故而在注塑過程中產生黑點、條紋或棕色條紋。
材料污染也就將會導致注塑成品黑點、黑紋或棕色條紋產生。比如塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易干降解的低分子材料，都可能引起注塑過程中產生黑點、條紋、棕色條紋。其次，空氣中的粉塵也容易引起製件表面的黑點。
為了解決、避免注塑成型過程中出現黑點、黑紋、棕色條紋的產生，必須具備、採取以下防範措施。
一、材料方面改進辦法：採用無污染的原材料，將材料置於相對封閉的儲料倉中，增加材料的熱穩定性。
二、模具設計方面改進辦法：清潔頂桿和滑塊，改進排氣系統，清潔和拋光流道內的任何死角，確保不會產生積料，注塑前清潔模具表面。
三、注塑機改進辦法：選擇合適的注塑機噸位，檢查料筒內表面、螺桿面是否光滑，是否會導致刮傷積料。
四、製作工藝條件改進辦法：降低料筒和噴嘴的溫度，清潔注塑過程的各個環節，避免已經產生黑點、黑紋、棕色條紋料被重新回收利用。

Ⅳ 注塑機螺桿或者螺桿內部有黑點洗不幹凈怎麼辦呀!

1、擠出機有黑點原因多，可能是原料混有，可能是環境中有粉塵，可能是開停機局部受熱分解，可能是操作不當引起過熱，這個需要有專業的材料，加上專業的操作方法才行，可以去找，擠出機黑點清洗劑。

2、要清洗，拆螺桿出來是一種辦法，但是會浪費工時和人力，市面上有專門清洗黑點積碳的螺桿清洗料，不用拆螺桿，化學性清洗，省時省力。

3、如果是機器裡面的，那就徹底清理機器，如果是原料中，只能更換原料。

(5)超聲波產品內部有黑點怎麼辦擴展閱讀：

螺桿使用方法

1、料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鍾後再操作螺桿

2、每次停機超過半小時以上的，最好關閉落料口並清掃料筒內料，設置保溫

3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

4、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

5、避免螺桿空轉、打滑等現象。

6、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機後及時用ABS等水口料沖洗干凈。

Ⅵ 中國海天注塑機出來的產品有黑點怎麼辦

螺桿清洗料已經普遍被市場接受，採用技術各不相同，重點是真的能有效的清洗螺桿，建議試試

Ⅶ 注塑機打出的產品有黑點是什麼原因，還有料花，怎麼清除

料花問題首先要排除材料有沒有烘夠時間，黑點問題應該是螺桿里有碳化物了，用螺桿清洗料洗洗。兩者都試過了還有的話就是你的螺桿三件套有磨損了或是螺桿已經斷了

Ⅷ 鋁件在超聲波清洗太久會不會氧化出現黑點

- 出現的花斑、朦朧、腐蝕點,主要是1、有殘留,沒漂洗干凈2、洗後,鋁生銹。

Ⅸ 超聲波清洗時，鋼件表面出現黑點怎麼辦，

改用別的清洗劑，這是清洗劑對鋼件有腐蝕。試一下鑄鐵清洗劑CLF-700，對鋼鐵件比較好，還能防銹

Ⅹ 注塑機 打出的產品有黑點 是怎麼回事 怎麼解決

黑點是成型品上有黑色的點或紋，其主要原因是材料受熱分解所致，常見於熱穩定性不良的材料。一般有以下幾種原因和解決辦法：1.材料中混雜了不同成分的原料，更換原料。
2.不耐溫的色粉，更換色粉。
3.錯誤的添加劑等，更換添加劑。
4.有效防止黑點的產生的對策還有防止料筒內的材料溫度過高，減慢射出速度。
5.料筒內壁或螺桿，若有傷痕或缺口，則附在此部分的材料會過熱，引起熱分解。止逆環內亦會因塑料分解而引起熱分解，所以粘度高的和容易分解的材料要特別注意防止黑點發生。
7.料管和螺桿偏心造成的鐵和鐵摩擦就會導致料筒內材料燒黑，也會發生黑點。