鏡面放電機床鏡面火花機怎麼樣

❶ 鏡面火花機都有哪些性能特點

鏡面電火花加工主要應用於復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具製造周期，具有十分重要的實際意義。鏡面火花機的性能特點：
1、傑出的放電加工控制系統:標准配置3軸3聯動(選配四軸四聯動或者五軸五聯動國產均可實現)。
2、放電系統內置超精加工迴路(PIKA鏡面加工功能)。
3、自動加工功能(AUTO功能)、自動定位功能、自動清弧電路、液溫液位控制和自動滅火裝置、斷電復歸功能等。
4、豐富的工藝資料庫，多達十多種的材料對。
5、觸摸屏、多功能手控盒，方便用戶操作。
6、高精度，實現機床加工的高精度（重復定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1%）、任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復雜的四軸四聯動加工、適合各種材料的專家工藝資料庫加工等等，是高性能性價比的產品。
(混粉加工/粉末加工)進行大面積的鏡面加工時，可在加工液里添加一定濃度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工後獲得大面積、高光潔度的均一表面，同時混粉加工形成的表面增強了模具表面強度和耐腐蝕性能，以及脫模效果。

❷ 請問北京安德建奇鏡面電火花機怎麼樣

北京安德電火花機加工鏡面還可以，光潔度也比較好，電極損耗也很小，慢走絲加工比較穩定，售後服務也不錯,性價比好

❸ 鏡面機與火花機在區別

鏡面火花機和普通火花機的區別有幾下幾個：

1、精密程度不同（鏡面機粗度在1個絲以內，而普通機在2個絲以內）

2、加工方式不同（鏡面機直接可以進行側打，斜打，倒扣，左右放電等多種加工方式）普通機只能是上下放電（加裝平動頭的情況下可以實現多種放電功能）

3、數控化程度不同（鏡面機是走代碼，而普通火花機是走圖檔）

❹ 鏡面火花機是用來做什麼的

鏡面火花機的電火花加工技術研究起步於20世紀80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，此時的加工表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是其中功能之一。鏡面電火花加工主要應用於復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具製造周期，具有十分重要的實際意義。鏡面火花機的機床精度高，尤其在高精密模具的應用中優勢明顯。 鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則四，五十萬，高則上百萬，我國20世紀90年代也引進了國際先進的放電加工技術,比如從日本、瑞士等國家。因此，鏡面火花機的在價錢方面就比進口的實惠了很多,具有高性價比的特點，其放電加工技術達到國內絕對領先並達到國際先進水平。鏡面火花機的性能及特點：
1、傑出的放電加工控制系統: 標准配置3軸3聯動(選配四軸四聯動或者五軸五聯動國產均可實現) 2、放電系統內置超精加工迴路(PIKA鏡面加工功能)
3、自動加工功能(AUTO功能)、自動定位功能、自動清弧電路、液溫液位控制和自動滅火裝 國產鏡面火花機
置、斷電復歸功能等。
4、豐富的工藝資料庫，多達十多種的材料對。
5、觸摸屏、多功能手控盒，方便用戶操作。
6、高精度，實現機床加工的高精度（重復定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1％）、任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復雜的四軸四聯動加工、適合各種材料的專家工藝資料庫加工等等，是高性能性價比的產品。 鏡面加工輔助裝置(混粉加工/粉末加工) 進行大面積的鏡面加工時,可在加工液里添加一定濃度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工後獲得大面積 、高光潔度的均一表面,同時混粉加工形成的表面增強了模具表面強度和耐腐蝕性能，以及脫模效果.。

❺ 鏡面放電火花機多少錢一台，它的效果有咋樣

僑茂數控很高興為您解答：

鏡面火花機的價格是根據型號而定的，型號越大價格越高!

僑茂鏡面火花機效果：

1、強大的國內外最新加工工藝資料庫，幾千個加工規准，上萬套加工模具工藝數據，提供11種電極材料對的加工工藝

2、鏡面火花機實現大面積高光潔度小面積均一面的鏡面加工

3、側面及底面粗糙度均一

4、鏡面火花機混裝加工裝置

5、先進的電源數控智能裝置

❻ 鏡面火花機和普通火花機的區別

最簡單的區分方法就是通過密度和硬度區分，鉻鋯銅的硬度比鈹銅高出一倍以上，重量肯定就不一樣了以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯後小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產鈹銅加入0.3%的鎳，或加0.3%的鈷。常用的加工鈹青銅有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。鈹青銅是熱處理強化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關等。鑄造鈹青銅則用於防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。鈹的氧化物和粉塵對人體有害，生產和使用要注意防護。鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金，經過淬火調質後，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易於焊接和釺焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。鈹銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蝕後，強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：在小於80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大於80%則腐蝕稍加快。鈹銅性能：密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC電導率≥18%IACS抗拉強度≥1000mPa 導熱率≥105w/m.k20℃[1][2]鉻鋯銅（CuCrZr）化學成分（質量分數）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬 度（HRB78-83）導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點：具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性，耐磨性和減磨性好，經時效處理後硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高，易於焊接。廣泛用於電機整流子，點焊機，縫焊機，對焊機用電極，以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用製作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現良好。鉻鋯銅有良好的導電性，導熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關管件，但對電鍍工件表現一般。 應用：此產品廣泛應用於汽車、摩托車、制桶(罐)等機械製造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。 規格：棒材、板材規格齊全，並可根據客戶要求定製。 品質要求： 1.電導率測量用渦流電導儀，測三點取平均值 ≥44MS/M 2.硬度以洛氏硬度標准， 取三點取平均值 ≥78HRB 3.軟化溫度實驗，爐溫 550℃ 保持兩小時後，淬水冷卻後與原始硬度比較不能降低15%以上物理指標：硬度: >75HRB,導電率：>75%IACS，軟化溫度：550℃●電阻焊電極：鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結合的方法來保證性能，它可以獲得最佳的力學性能和物理性能，所以用來做一般用途的電阻焊電極，主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機的大型模具、夾具、不銹鋼及耐熱鋼用模具或鑲嵌電極。●電火花電極：鉻銅的導電導熱性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎曲、光潔度高等優點。●模具母材：鉻銅的導電導熱性能、硬度、耐磨抗爆、價格比鈹銅模具材料優越等特點，已經開始在模具行業代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等●接插件、導絲、等需要高強度導線的產品中。

❼ 鏡面火花機 機床介紹

鏡面火花機機床特點：

僑茂數控分享：

1、鏡面火花機適用於高精密復雜模具型腔的加工作業，加工操作簡單，大大的釋放了勞動力。

2、側面及底面粗糙度均一

3、自動移位功能，自動加工工件

4、節約人工成本，減輕勞動強度

5、提高了工作效率

6、大面積均一面加工

7、豐富的搖動功能（無論是側打，左右打，上下打，螺紋加工統統輕松解決）

❽ 鏡面放電火花機多少錢一台，它的效果有咋樣

鏡面火花機進口比較貴。據我所知深圳米爾迪克不錯。效率是普通機的2.5培

❾ 鏡面火花機是什麼

火花機(簡稱EDM，全稱Electrical Discharge Machining)是一種機械加工設備，主要用於電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的製造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。而鏡面火花機是其中最好的一種，可直接加工出鏡面效果，直接脫模，不需要再次省模。進口鏡面火花機大概在80w左右，國產鏡面火花機大概在30-50w左右。國內寶瑪算是比較好的鏡面火花機。