普通零件用什麼數控機床

1. 實現數控需要哪些零件，和必要條件

我知道。
有專業的數控系統或者是PC電腦之類的都可以控制伺服電機或步進驅動器。就看您要實現什麼要求。

2. 普通車床、數控車床、立式車床的區別各適合加工什麼樣的零件

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低，但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。 數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由於滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，並能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。 立車主要用於大件，它的主軸是垂直的。立車也有數控的。

3. 製造汽車零件需要什麼數控機床

這個太廣了，比如說：大型的汽車製造商會有的數控設備-——數控車床，數控銑床，數控鏜床，數控鑽床，線切割，數控沖床
，數控自動焊接機
反正是五花八門；但基本的就是數控車床，數控銑床（或者是加工中心）。

4. 數控機床主要用於加工哪些零件

數控抄機床的范圍非常廣泛，可以涵蓋所有加工領域。就算是目前比較新的「3D列印機」也使用了數控技術。按照這個思路，沒有什麼不能加工的。
如果這里的數控機床指的是切削類數控機床，那麼按照金屬切削原理就能判斷它能加工哪些零件。而這個能加工的零件范圍也是非常廣泛的。
數控機床有很多類別，一台特定的數控機床，往往不能把一個零件從毛坯加工到成品。
討論數控機床主要用於加工哪些零件的前提是：對普通機床能加工哪些零件已經比較清楚，對各種工藝都比較熟悉。

5. 加工小零件需要什麼樣的數控機床呢

看你是車還是銑了？小型數控車床銑床或者小型加工中心，根據加工要求來確定，如果加工難度不大，也可以考慮用普通機床加工成本低。

6. 數控機床一般加工什麼零件 零件的型號和叫法

銅.鋁.生鐵.和鋼件
銅鋁用高速鋼
生鐵用YG6
YG8
鋼件用YT5
YT15
YT726
差不多就這些如果是數控刀型號會更多！

7. 不同的零件需要不同的數控機床嗎

對不同的零件首先是根據加工工藝要選擇數控機床，是車、銑、鑽、鏜、磨，還是什麼，雖然有加工中心、復合加工中心，但也不是一台數控機床什麼都能加工。二是要根據零件的大小來選擇加工機床，一台數控機床有它的加工范圍，不是所有零件都能加工。三是要考慮加工成本和效率。

8. 數控機床和普通機床有什麼區別

數控機床和普通機床區別如下：

1、含義不同

普通機床的主軸都需要在主軸箱中，由電機通過皮帶，通過不同傳動比的齒輪進行傳遞扭矩，實現對工件的加工。

數控機床就是數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

2、構造不同

普通車床用齒輪變速，需要扳動變速手柄來變速，數控車床一般都是用數控程序變速。普通車床用梯形螺紋的絲桿加工螺紋，用光桿進行切削加工，數控車床都是用滾珠絲杠。普通車床的刀架一般在操作者這邊，數控車床的刀架大部分在操作者的對面，經濟型數控車床的刀架在操作者這邊。

普通車床的導軌都是硬軌，數控車床的導軌有硬軌和線軌。普通車床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄，數控車床沒有這些手柄，而且沒有小拖板。

3、操作效率不同

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。

數控車床採用了全封閉或半封閉防護裝置。採用自動排屑裝置。 主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。採用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。可自動換刀。

數控車床都採用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。數控車床的主傳動與進給傳動採用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。

9. 做小零件用什麼數控車床

這要看您小到什麼程度了，一般CAK3665就是加工比較小的數控車床，數控系統不同，價格也不同

10. 數控機床最適用於哪些類型零件的加工

數控機床最適宜加工以下類型的零件：
1.多品種中小批量零件。隨著數控機床製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的准備時間也是可以選用的。
2.精度要求高的零件。有於數控機床的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通機床是恆定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恆線速切削功能，車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。
4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產量不大，但是如果加工中因出現差錯而報廢，將產生巨大的經濟損失。
提高金屬加工行業技術，可以找一些平台來多看多學，比如鑫機緣，或者在應用市場嘗試搜索一些金屬加工相關的應用~望採納。