Ⅰ 請問下 不銹鋼鑄件毛胚（CF8或CF8M）CNC加工，一般粗加工和精加工背吃刀量各為多少
我們也有做這樣的材料CF3M。粗加工第一刀很重要，一定要車掉表面的砂層，否則刀具磨損很快，一般吃刀量在單邊0.4到0.6. 精加工單邊0.05到0.075左右。
Ⅱ 在數控車床上粗車毛坯，有的毛坯端面的餘量太多了一刀車下去要把刀搞壞，這樣的毛坯要怎麼才好車呢
可以通過以下方法解決問題：
1、那就採用少進給多加工的方法來進行加工。
Ⅲ 數控車床編程g73中粗車總餘量什麼意思粗車還需要餘量嗎不是一般只有精車餘量嗎
粗車粗車總餘量就是粗車需要去掉的那一部分料，也就是說毛坯尺寸到精車餘量之間的這一部分料
Ⅳ 請教：38CrMoAl 材料的齒輪毛坯（鍛件），外圓直徑120MM，用什麼刀具加工使用設備是CK6150簡易數控車床
38CrMoAl 一般用於主軸。硬度和40Cr差不多。也就是說比45鋼稍硬一點點。就用45鋼刀片車好了。照說應該先退火，再調質。最後滲碳或氮化。
最好先用手工磨刀YT726先粗車一刀。
Ⅳ 數控車床適合加工高錳鋼毛坯嗎
摘要 親親，這個問題需要根據數控車床的具體情況來判斷：
Ⅵ 數控車床粗車循環編程怎麼編
FANUC的常用粗車指令
G71指令（內、外圓粗車循環） 該指令適用於毛坯料的粗車外徑與粗車內徑。
G71 U(Δd) R(e) G71P__Q__U(Δu)W(Δw)F__S__T__各參數的意義如下： Δd：車削深度，無符號。車削方向取決於方向AA΄。該參數為模態值。E：退刀量，該參數為模態值。P：精車削程序第一段程序號。 Q：精車削程序最後一段程序號。Δu： X方向精車預留量的距離和方向。Δw： Z方向精車預留量的距離和方向。
端面粗車循環G72 G72指令的含義與G71相同，不同之處是刀具平行於X軸方向切削，它是從外徑方嚮往軸心方向切削端面的粗車循環，該循環方式適於圓柱棒料毛坯端面方向粗車。
仿形粗車循環G73 固定形狀粗車循環適用於鑄、鍛件毛坯零件的一種循環切削方式。由於鑄、鍛件毛坯的形狀與零件的形狀基本接近，只是外徑、長度較成品大一些，形狀較為固定，故稱之為固定形狀粗車循環。
格式：
G73 U(Δi)W(Δk)R__
G73P__Q__u(Δu)w(Δw)F__S__T__
各參數的含義：
Δi：沿X軸的退刀距離和方向
Δk：沿Z軸的退刀距離和方向
其餘參數的含義同G71
Ⅶ 法拉克數控車里g71是什麼，在加工什麼的時候用 ，g73是什麼，在加工什麼的時候用，求解
G71 外圓粗車精循環
G 73 成型加工復式循環
G71主要用用來加工棒料毛坯，可用於外圓直徑遞增的輪廓或者內孔直徑遞減的輪廓加工，編程時通過指定背吃刀量，退刀量，X和Z方向的精加工餘量以及精加工的程序段，既能夠完成零件粗車，再通過精車循環指令G70，實現精車，從而完成加工；
G73是固定形狀出車循環指令，它主要用於加工鑄造或者表面餘量均勻的毛坯，它的切削進給路線與零件輪廓一致。兩個指令各有各得用途，視毛坯不同選擇合適指令。
Ⅷ 鍛件毛坯是否可以利用數控車床進行粗加工，主要是軸類鍛件，最大進刀量大約多少，材料45#，能用焊接刀嗎
只要鍛件的長度，回轉半徑符合機床加工的要求，當然是可以加工了。因考慮到粗加工餘量較，建議你用焊接刀具來粗加工，最大進刀量要根據機床的功率，工件的粗糙度，精度，硬度等來決定，盡可能選大，實際操作或編程時都按V=nf轉換成進給速度了。
Ⅸ 928TE數控車床粗車循環編程實例~急需啊....廣數
格式
G71 U R F S
G71 P Q U W
第一行
U：每次X吃刀量（半徑值）
R：每次X推刀量（半徑值）
F：走刀速度
S：主軸轉速
第二行
P:精車軌跡的第一個程序段的程序段號
Q：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號
U：直徑X精加工餘量
W: 長度Z精加工餘量
實例：是我在網路上找到的一個圖紙！我認為它用來講解G71最好！所以今天就用這個圖給大家編一個關於G71的程序！
首先因為我們今天講的的是一個粗車循環的指令！所以它的毛坯料是直徑100毫米，長度為160毫米的圓柱形棒料！
然後我們進行分析！裝夾25毫米長！夾盤外露出135毫米長。然後編程
M03 S580
T0101 M08
G00 X100 Z1（定位，每一次循環後都要返回這個位置）
G71 U2 R1 F60（每次吃刀量直徑4毫米，推刀量直徑2毫米，進給速度60）
G71 P1 Q2 U0.8 W0.1（精車程序段號1～2之間，X向精車餘量0.8毫米，Z向精車餘量0.1毫米）
N1G00 X26
G01 Z0 F100（接近工件端面）
X29.8 Z-2 F60（倒角2*45度）
Z-40
X40
X60 Z-100（車錐度）
Z-120(加工至圓弧起點)
G02 X80 Z-130 R10(加工圓弧)
G01 X100 F100
N2X102(沿著X方向推刀)
G00 X150 Z200 M09（快度移動安全位置）
M05
M30
這就粗車循環的使用！其中N1~N2就是精車程序段！它所對應的就是P1~Q2,還有就是大家發現我在第一個G71後面已經給出F的值了！為什麼還要在N1~N2中還要給出F值呢？這是因為我們今天講的是粗車循環！粗車後我們還要精車的！而我在N1~N2之間給出的F值，是精車時候執行的！而粗車時系統執行的是G71後面的F值！也就是粗車時執行F60。
由於我們今天課題是粗車循環，所以圖紙中！的切槽，和螺紋我們就不必說了！螺紋我上次講過了！
Ⅹ 數控車床內圓粗車循環怎麼編程
1、圓內徑毛坯為20.成品40
2、定位為G0 X18. Z2.
3、G71 U2. R0.5
4、G71 P10Q20U0.5W0F0.2
5、N10G0 X42.
6、G1Z0F0.3
7、.X40.Z-2.
8、N20Z-40.F0.2
9、G0Z100.
10、M5
11、M30