什麼機床可以車三方

⑴ 車倒角除了用六角轉塔車床外，還可以選擇什麼機床

車倒角，可以選擇最普通的車床，成本低。增加一些快速裝夾的工具，足夠用了。

⑵ 機床工具車有什麼款式

請問貴司的工具車買了嗎？這種工具車我們公司有買過，很不錯的。

⑶ 汽車零件的加工需要用什麼機床

因為要加工輪轂，齒輪等具有復雜曲面的零件，所以要使用汽車零件五軸加工中心，五連動數控銑床等等。

⑷ 數控車床車四方可以車兩扁司嗎

專業定製 車方料數控車床 車兩方 車四方 車六方都可以。產品概述 車方機是我們自主研發成功， 在數控車床的基礎上，加裝飛刀動力，四軸伺服聯動，摒棄以前機械花鍵桿傳動，提高了車削行程，可以正常車削外圓，打孔攻牙，車螺紋，行程超過150.車方編程簡單，專用車方代碼。可加工2方，3方，4方，5方，6方，8方，9方12方。不需換刀，只需程序更改代碼即可。

⑸ 世界著名數控機床系統有哪些

世界著名數控機床系統如下：

1、日本FANUC數控系統

發那科（FANUC）在數控系統科研、設計、製造、銷售等方面實力強大。

高可靠性的PowerMate0系列用於控制2軸的小型車床，取代步進電動機的伺服系統；可配畫面清晰、操作方便、中文顯示的CRT/MDI，也可配性能/價格比高的DPL/MDI。

普及型CNC0-D系列0-TD用於車床，0-MD用於銑床及小型加工中心，0-GCD用於圓柱磨床，0-GSD用於平面磨床，0-PD用於沖床。

全功能型的0-C系列0-TC用於通用車床、自動車床，0-MC用於銑床、鑽床、加工中心，0-GCC用於內、外圓磨床，0-GSC用於平面磨床，0-TTC用於雙刀架4軸車床。

高性能/價格比的0i系列整體軟體功能包，高速、高精度加工，並具有網路功能。0i-MB/MA用於加工中心和銑床，4軸4聯動；0i-TB/TA用於車床，4軸2聯動；0i-mateMA用於銑床，3軸3聯動；0i-mateTA用於車床，2軸2聯動。

具有網路功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制單元與LCD集成於一體，具有網路功能，超高速串列數據通訊。其中FSl6i-MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸，6軸聯動；18i最大可控6軸，4軸聯動；21i最大可控4軸，4軸聯動。

2、德國西門子數控系統

SIEMENS公司的數控裝置採用模塊化結構設計，經濟性好，在一種標准硬體上，配置多種軟體，使它具有多種工藝類型，滿足各種機床的需要，並成為系列產品。

採用SIMATICS系列可編程式控制制器或集成式可編程式控制制器，用SYEP編程語言，具有豐富的人機對話功能，具有多種語言的顯示。

SIEMENS公司CNC裝置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。

3、日本三菱數控系統

三菱數控系統由數控硬體和數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。

工作原理：控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統檢測機械的運動位置或速度，並反饋到控制系統，來修正控制指令。這三部分有機結合起來，組成完整的閉環控制的數控系統。

工業中常用的三菱數控系統有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。

4、德國海德漢數控系統

海德漢研製生產光柵尺、角度編碼器、旋轉編碼器、數顯裝置和數控系統。海德漢公司的產品被廣泛應用於機床、自動化機器，尤其是半導體和電子製造業等領域。

Heidenhain的iTNC 530控制系統是適合銑床、加工中心或需要優化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統，屬於高端數控系統。

該系統的數據處理時間比以前的TNC系列產品快8倍，所配備的「快速乙太網」通訊介面能以100Mbit/s的速率傳輸程序數據，比以前快了10倍，新型程序編輯器具有大型程序編輯能力，可以快速插入和編輯信息程序段。

5、德國力士樂數控系統

力士樂(Bosch Rexroth)是原博世自動化技術部與原力士樂公司於2001年合並組成，屬博世集團全資擁有。博世力士樂是世界知名的傳動與制控公司，在工業液壓、電子動與控制、線性傳動與組裝技術、氣動、液壓傳動服務以至行走機械液壓方面居世界領先地位。公司注冊總部位於德國斯圖加特，而營運總部及董事局總辦事處則設於德國洛爾。2003年公司銷售額40億歐元，員工人數2.5萬人。

6、法國NUM數控系統

世界領先的自動化系統生產商---施耐德自動化是當今世界上最大的自動化設備供應商之一，專門從事 CNC 數控系統的開發和研究，NUM 公司是法國著名的一家國際性公司，專門從事CNC 數控系統的開發和研究，是施耐德電氣的子公司，歐洲第二大數控系統供貨商。

主要產品有：NUM1020/1040、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驅動及電機。

7、西班牙FAGOR數控系統

發格自動化（FAGOR AUTOMATION）是世界著名的數控系統（CNC)、數顯表（DRO）和光柵測量系統的專業製造商。發格隸屬於西班牙蒙德拉貢集團公司，成立於1972年,發格側重於在機床自動化領域的發展，其產品涵蓋了數控系統、伺服驅動/電機/主軸系統、光柵尺、旋轉編碼器及高解析度高精度角度編碼器、數顯表等產品。

8、日本MAZAK數控系統

山崎馬扎克公司成立於1919年，主要生產CNC車床、復合車銑加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系統、FMS柔性生產系統、CAD/CAM系統、CNC裝置和生產支持軟體等。

Mazatrol Fusion 640數控系統在世界上首次使用了CNC和PC融合技術，實現了數控系統的網路化、智能化功能。數控系統直接接入網際網路，即可接受到小巨人機床有限公司提供的24小時網上在線維修服務。

9、華中數控系統

華中數控具有自主知識產權的數控裝置形成了高、中、低三個檔次的系列產品，研製了華中8型系列高檔數控系統新產品，已有數十台套與列入國家重大專項的高檔數控機床配套應用；具有自主知識產權的伺服驅動和主軸驅動裝置性能指標達到國際先進水平。

HNC-848數控裝置品是全數字匯流排式高檔數控裝置，瞄準國外高檔數控系統，採用雙CPU模塊的上下位機結構，模塊化、開放式體系結構，基於具有自主知識產權的NCUC工業現場匯流排技術。

具有多通道控制技術、五軸加工、高速高精度、車銑復合、同步控制等高檔數控系統的功能，採用15」液晶顯示屏。

主要應用於高速、高精、多軸、多通道的立式、卧式加工中心，車銑復合，5軸龍門機床等。

10、廣州數控系統

廣東省20家重點裝備製造企業之一，國家863重點項目《中檔數控系統產業化支撐技術》承擔企業。主營業務有：數控系統、伺服驅動、伺服電機研發生產，數控機床連鎖營銷、機床數控化工程，工業機器人、精密數控注塑機研製等。

廣州數控擁有車床數控系統、鑽、銑床數控系統、加工中心數控系統、磨床數控系統等多領域的數控系統。

其中，GSK27系統採用多處理器實現nm級控制；人性化人機交互界面，菜單可配置，根據人體工程學設計，更符合操作人員的加工習慣；採用開放式軟體平台，可以輕松與第三方軟體連接；高性能硬體支持最大8通道，64軸控制。

參考資料來源：網路-FANUC系統

參考資料來源：網路-西門子數控系統

⑹ 有沒有一台機床可以車也可以銑

挺多的，不過系統不是很有名氣，聖特斯 寶源 都有車銑復合機 就是多一個動力頭，不貴，大概就10W++

⑺ 什麼地方能用到車床機床

機床是用來加工機械零件的，有車，銑，刨，磨，鏜等設備。車床就是進行車加工，車圓柱體，外圓，內孔等。是工件轉動，車刀不動的。而其它的設備，如鑽床，是鑽頭動，工件不動。所以機械設備的總稱都可以叫機床哦。

⑻ 車床能加工什麼

定義：主要用車刀在工件上加工旋轉表面的機床。
車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
數控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數控車床多採用液壓、氣動和電動卡盤。
數控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化。
數控車床品種繁多，規格不一，可按如下方法進行分類。

⑼ 什麼數控車床車銅最適合

所有的車床，包括數控車床都可以加工銅材質的零件。
選擇合適的車床，不在於是不是銅零件，而在於零件類型、零件大小。
如果想選擇帶有自動送料的數控車床加工小零件，且批量很大，要選擇主軸轉速高、剛性好，大小適中的車床，操作系統選擇成熟的品牌供應商提供的，刀架方面，選擇帶排刀架比選擇回轉刀架更快捷、效率高。若零件比較復雜，還需要鑽、銑、鉸等加工，且加工精度高，期望在一次裝夾中完成所有加工面，選用動力刀架更合適。
你帶著你的零件、圖紙到車床銷售商那裡咨詢以下，請他們幫你出主意，還可以看實際操作，遠比在這里提問效率高。