1. FANUC Oi 數控車床如何操作進入刀具偏置界面和工件偏移界面
選中EDIT或AUTO模式都可以，相應模式按鈕上面的指示燈會亮。
按「MENU OFSET」鍵，就會出現G54~g56四個坐標系，這就是你說的工件偏移界面。
再按液晶屏幕下方界面顯示「補正」那個位置下面對應的按鈕，就進入刀補了，這就是你說的刀具偏置（我們調試時一般稱刀補）
2. 什麼是刀具偏置 數控車床.什麼事刀具偏置
刀具偏置就是沒把刀的零點，在10x里設置比如01號刀刀具偏置就是101.把刀調到合適位置，鍵入xoyozo就好了，具體點自己體會。 g54不能隨便調用，最好別用，會改變坐標系，很難恢復。
3. 數控車床在精加工時刀具偏置參數該怎麼修正
你好 根據你提出的問題，可以在粗加工後進行修改，用你此時系統中的刀補減去此時工件的實際尺寸與技術要求的尺寸之差，然後輸入系統。（測量出的數據必須准確）如果在精加工後出現問題，也可以參考此方法。
4. 數控銑床手動對刀時如何注意刀具偏置的正負號並簡述對刀過程。
摘要 數控銑對刀方法：
5. 請問數控車削系統中刀具偏置的設定方法 謝謝
刀具偏置值是在對刀的過程中自動設定的，每種系統操作方法稍有不同，請參閱對應數控系統的操作說明書的對刀章節。
另外，刀具偏置值的微調一般是輸入一個修改的增量，然後按某個鍵。（FANUC中是按+輸入，廣數系統中好像是按改寫……）。本操作也可以在對應數控系統的操作說明書中找到，一般稱為刀具偏置值（或刀補值）的修改。
6. 數控車床刀具偏置如何確定
你按了刀具補償界面 也有可能是刀架壞了 確定偏移量的大小。如有問題可作共同探討；我是製造數控機床設備的。
7. 數控機床選擇刀具應該注意哪些問題
1.合理確定數控機床功能選擇數控機床功能時，不應追求大而全，因為過分追求數控機床坐標軸數多、工作檯面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統就越復雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應增加。另一方面會造成資源的極大浪費。因此應根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床;
2.確定被加工零件數控機床應根據需要加工的典型零件來合理選購，數控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到最佳的效果。因此在確定選購設備之前，首先必須確定所要加工的典型零件;
3.數控系統的合理選擇 要詳細考慮能滿足各項性能參數要求與可靠性指標的數控系統，並要考慮便於操作、編程、維修和管理。盡量集中統一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產的同一系列的數控系統，以便日後的管理和維修;
4. 配置必要的附件和刀具為了充分發揮數控機床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一台機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一並購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為，一台價值25萬美元的數控機床，效率的發揮在很大程度上取決於一把價值 30美元立銑刀的性能。可見，為數控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得最大綜合經濟效益的關鍵措施之一。一般要為數控機床配備足夠的刀具，以便充分發揮數控機床功能，使所選數控機床能加工多個產品品種，防止不必要的閑置和浪費;
5.重視數控機床的安裝、調試及驗收等工作數控機床進廠後要認真進行安裝調試，這對以後的操作、維修、管理都十分重要。數控機床在安裝調試及試運行過程中，技術人員必須積極參與，認真學習，虛心接受供應商的技術培訓和現場指導。對數控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行全面驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟體及說明書等進行仔細核對，並加以妥善保管，否則會造成日後有些附加功能不能開發以及給機床的保養、維護帶來困難。
8. 在數控機床中偏置是什麼意思
在數控機床中偏置主要有刀具偏置和原點偏置。
刀具偏置實際上就是刀補。
原點偏置就是把工件原點向某個方向偏移，更換工件後就可以不再對刀。
原點偏置有g54～g59。
9. 關於數控車刀具界面的 偏置 磨損請教：
說那麼多啊
磨耗值，只要在刀具形狀補償界面里 重新對刀了，系統會將磨耗自動清除歸零，無需擔心。（極個別系統除外）
更改磨耗值，刀具在執行程序加工中，你更改多少，相應的尺寸就會變化多少
最後的R,T了，R是刀尖圓弧（R0.2 就是刀尖圓弧為0.2），T是所用刀具的刀尖方位（0--9 十個方位），此用於G41，G42 刀尖圓弧補償功能