⑴ 機床夾具都是有什麼組成的
機床夾具的組成
1、定位元件及定位裝置：用於確定工件在夾具中的位置，通過使工件加工時相對於刀具及切削成形運動處於正確位置。
常用的定位元件：定位心軸、支承板、支承釘、V形塊等。
2、夾緊裝置：用於保持工件在夾具中的既定位置，使在重力、慣性力以及切削力等作用下不致產生位移。
夾緊裝置在夾具中由動力裝置(氣缸、油缸等)、中間傳力機構(杠桿、螺紋、斜面等)和夾緊元件(夾爪、壓板等)組成的裝置。
3、對刀及導引元件：用於確定刀具相對於定位元件的正確位置。
注意：銑床夾具(對刀塊)、鑽床夾具(鑽套)、鏜床夾具(鏜套)上必須設計對刀元件。
4、夾具體：用於連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎零件。
5、其元件及裝置：定向鍵、分度轉位裝置等用來確定夾具在機床有關部位的方向或實現工件在夾具同一次安裝中分度轉位等特殊功用的元件或裝置。
⑵ 機床夾具中的「夾」，是念二聲還是一聲
夾 jiā
鉗夾用具 [clip;tongs;hanger]： 笄夾
夾訊(用夾棍逼供審訊);
夾拶(用夾子夾手指的酷型);
夾剪(夾取物件的工具,鐵制,形似剪刀,但無鋒刃,頭寬而平)
夾板 jiābǎn
夾具 jiājù [clam;fixture;jig] 為夾持或壓緊某物而設計的虎鉗式或鐵鉗式工具夾批
⑶ 機床夾具的作用是什麼
1、能穩定地保證工件的加工精度
用夾具裝夾工件時，工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨於一致。
2、能減少輔助工時，提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，並可採用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。
3、能擴大機床的使用范圍，實現一機多能
根據加工機床的成形運動，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。
4、保證加工精度
採用夾具安裝，可以准確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。
5、提高生產率、降低成本
用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，並採用高效夾緊機構，這些因素均有利於提高勞動生產率。另外，採用夾具後，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。
6、擴大機床的工藝范圍
使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鑽床上安裝鏜模夾具後，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。
7、減輕工人的勞動強度
用夾具裝夾工件方便、快速，當採用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。
⑷ 機床有哪些專用夾具
現在很多數控機床都有配套的夾具了，可以減少很多麻煩的裝件工序。主要有火花機夾具、線切割夾具、慢走絲夾具等，根據功能跟品牌不同，相應的價格也不同。我客戶有用erowa、3R品牌的，也有很多其他的瑞士品牌。
⑸ 手動夾緊的數控機床叫什麼
我們這邊的叫法是：純手搖操作的車床叫普車 手動夾緊的數控機床叫簡易數控
⑹ 機床夾具的"夾具體"指的是什麼包不包括例如壓板、螺栓、銷之類安裝在上面的零件
我想應該是夾具的機體和骨架安裝所需的各個部件。
給你參考
夾具體一般是夾具上最大最復雜的基礎元件，在夾具體上，要安放組成該夾具所需要的各種元件，機構，裝置，並且還要考錄便於裝卸工件及在機床上的固定。
因此，夾具體的形狀和尺寸應滿足一定的要求，它主要取決於工件的外廓尺寸和各類元件與裝置的布置情況以及加工性質等，所以在夾具設計中，夾具體的形狀和尺寸很多是非標準的。
在夾具體的設計中應滿足以下基本要求：
1、
由足夠的強度和剛度
2、
減輕重量，便於操作。
3、
安放穩定，可靠
4、
結構緊湊，工藝性好
5、
尺寸穩定，有一定精度
6、
排屑方便
7、
應吊裝方便，實用安全
⑺ 數控機床那個腳踏夾料的東西壞了，叫什麼能買嗎
腳踏開關，有賣，車床五金店。網店都有。
⑻ 機床用卡盤上，驅動卡爪的零件叫什麼
三爪卡盤的話，是盤絲和傘齒輪，如果是四爪卡盤就是絲杠
⑼ 機床夾具是什麼
在機械加工過程中，為了保證工件的加工精度，使之新電影機床、刀具佔有相對的位置，並能夠迅速、可靠地夾緊工件，以接受加工或檢測的工藝裝備成為：機床夾具，簡稱夾具。
⑽ 數控機床的夾具都有哪些
1，卡盤夾具：
（1）三爪卡盤：三爪卡盤，是最常用的車床通用卡具，三爪卡盤最大的優點是可以自動定心，夾持范圍大，裝夾速度快，但定心精度存在誤差，不適於同軸度要求高的工件的二次裝夾。
（2）液壓動力卡盤 ：動作靈敏、裝夾迅速、方便，能實現較大壓緊力，能提高生產率和減輕勞動強度。但夾持范圍變化小，尺寸變化大時需重新調整卡爪位置。自動化程度高的數控車床經常使用液壓自定心卡盤，尤其適用於批量加工。
（3）可調卡爪式卡盤 ：要比其他類型的卡盤需要用更多的時間來夾緊和對正零件。因此，對提高生產率來說至關重要的CNC車床上很少使用這種卡盤。可調卡爪式四爪卡盤一般用於定位、夾緊不同心或結構對稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤，角鐵(彎板)等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。
（4）高速動力卡盤： 為了提高數控車床的生產效率，對其主軸提出越來越高的要求，以實現高速、甚至超高速切削。現在有的數控車床甚至達到100000r／min。對於這樣高的轉速，一般的卡盤已不適用，而必須採用高速動力卡盤才能保證安全可靠地進行加工。
2，軸類零件中心孔定心裝夾：
（1）中心孔 ：是軸類零件的常用定位基準，工件裝在主軸頂尖和尾座頂尖之間，但車床兩頂尖軸線如不重合（前後方向），車削的工件將成為圓錐體。因此，必須橫向調節車床的尾座，使兩頂尖軸線重合。
（2）自動夾緊撥動卡盤：在數控車床上加工軸類零件時，毛坯裝在主軸頂尖和尾座頂尖之間，工件用主軸上的撥動卡盤或撥齒頂尖帶動旋轉。這類夾具在粗車時可傳遞足夠大的轉矩，以適應主軸高轉速地切削。
（3）撥齒頂尖： 撥齒頂尖。殼體可通過標准變徑套或直接與車床主軸孔聯結，殼體內裝有用於坯件定心的頂尖，撥齒套通過螺釘與殼體聯結，止退環可防止螺釘的松動。數控車床通常採用此夾具加工φ10～φ660mm直徑的軸類零件。
（4）復合卡盤與一夾一頂 ：復合卡盤不僅可適用在兩頂尖間安裝工件，還適用於一夾一頂安裝工件。
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