『壹』 你認識超聲波清洗器嗎
來自網路
編輯本段全自動超聲波清洗機的構成
全自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(採用單梁多臂的機械手)。全自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼製成,底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發生器產生高頻高壓,通過電纜聯結線傳導給換能器,換能器與振動板一起產生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。
編輯本段同步全自動超聲波清洗機應用范圍
在所有的清洗方式中,多鉤同步全自動超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種,之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果,是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道,在生產和生活當中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環節也很多,如:物件的清除污染物,疏通細小孔洞,常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求,即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求,超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業: (1)機械行業:防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等。 (2)表面處理行業:電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。 (3)儀器儀錶行業:精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 (4)電子行業:印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 (5)醫療行業:醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 (6)半導體行業:半導體晶片的高清潔度清洗。 (7)鍾表首、飾行業:清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 (8)化學、生物行業:實驗器皿的清洗、除垢。 (9)光學行業:光學器件的除油、除汗、清灰等。
編輯本段清洗方式
可區分全封閉/半封閉採用龍門多臂機械手移送工作,電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。
編輯本段品牌產品
清洗機、超聲波、工業超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機、超聲波發生器、超聲波換能器、全自動智能化超聲波清洗機等產品。日前公司產品廣泛應用於清洗眼鏡、珠寶首飾、鍾表、去除農葯殘留等民用家居等領域,而且已拓展到醫療、機械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實驗室、超硬材料及軍工等行業或部門。產品暢銷全國各省市、名揚歐美亞非拉,以其優良的性能和品質,贏得客戶的一致好評及熱情追捧,公司專業、誠信、分享、共贏的經營思想和發展理念也得到同行的廣泛認同和贊譽。
編輯本段典型用戶
地鐵行業:北京地鐵四號線,深圳地鐵,上海地鐵,昆明鐵路局等;和諧號:天津塘沽; 化油器行業:浙江駿馬,溫州中成等; 手機行業:貝爾羅斯,富士康等; 光纖通訊行業:飛通、比爾光纖、光谷等;
編輯本段1、概述
超聲波清洗器又名超聲波清洗機,業內通常把大型的機器叫超聲波清洗機,小型的叫超聲波清洗器,北方偏向於叫超聲波清洗器,南方偏向於叫超聲波清洗機,嚴格來講,超聲波清洗機、超聲波清洗器兩者本質上並沒有區別,只是叫法不一。 超聲波清洗器採用超聲波清洗的原理,可以達到物件全面潔凈的清洗效果,特別對深孔,盲孔,凹凸槽清洗是最理想的設備,不影響任何物件的材質及精度。同時在生化,物理,化學,醫學,科研及大專院校的實驗中可作提取,脫氣,混勻,細胞粉碎之用。
編輯本段2、原理
超聲波清洗器是以為標准型,利用超聲波發生器所發出的交頻訊號,通過換能器轉換成了交頻機械振盪而傳播到介質——清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產生「空化」現象,即在清洗液中「氣泡」形式,產生破裂現象。當「空化」在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。主要適用於商業、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。 超聲波清洗器
編輯本段3、主要性能及特點
1、附設溶液加熱自動裝置,溫控范圍:室溫 2、附設超聲清洗定時裝置,1~60分鍾內任意設定。 3、超聲波頻率有四種,可任選一種。
編輯本段4、適用范圍及作用
超聲波清洗儀器廣泛應用於電子器件、半導體矽片、電路板、電鍍件、光學鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、列印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫療器械、手術器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼製品、金銀首飾、鍾表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理,特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的設備。 超聲波清洗器
目前市面上流行的有很多品牌的超深波清洗器,其中較為出名的有濟寧天華超聲電子儀器生產的TH系列,崑山生產的蘇美KQ系列,另外還有一些其它廠家產品,如BEST,AOYUE,GODAK,HF等,有帶數碼顯示(設定溫度,時間),全美國進口鋼結構的,用於清潔各種工業用電子元件,眼鏡,玩具,珠寶,戒指。
編輯本段5、超聲波清洗器常見問題
超聲波清洗器常見問題如下; 1、什麼是「空化作用」?「空化作用」是數以百萬計微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成並爆裂的現象。「空化作用」的產生是由於高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段,氣泡一點點變大,而在高壓階段,其被壓縮而內爆。 2、我怎樣能實現最佳超聲波清洗效果? 有許多條件能夠決定最終的清洗效果,其中最重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當的時間,選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。 3、用超聲波清洗會損傷我的工件么? 超聲波清洗對大多數工件是安全的。每秒鍾數以千計氣泡的內爆產生的能量是巨大的,但由於能量集中在極其微小的區域內,因此整個清洗過程是安全的。對安全性最為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應用於下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。 超聲波清洗器
4、什麼是「直接」和「間接」清洗? 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗,工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內,燒杯或托盤內裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時,確認槽內的水位被保持在標准位置。 5、為什麼需要特殊的清洗液進行清洗? 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到最佳清洗效果的多種成分。例如,減小液體表面張力可以增大空化強度,而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。 6、我應該採用什麼清洗液? 目前經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當的清洗液對於有效清洗工件,排除不需要的反應是至關重要的。必能信可以為你提供最佳的清洗液。 7、我不應該使用什麼樣的清洗液? 不要使用易燃的或低閃點溶液。空化作用釋放出的能量被轉化成熱能和動能並在溶液內產生高溫,這對於易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用,因為它們會損壞不銹鋼槽或產生危害;但當它們用於間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。 8、什麼時候該換清洗液? 當清洗時,能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了;或者是當清洗液明顯變臟或是失效時,也應該更換清洗液。 家用超聲波清洗器
9、為什麼我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內? 超聲波清洗系統是「調諧」系統,不恰當的液位將改變清洗環境,從而影響系統頻率,降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當的液位可以使工件處於最佳液流中,且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。 10、什麼是清洗時間的長度? 清洗時間的變化有賴於污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗後,幾乎同時,可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是最簡單的(同時也是經常被誤用的)方法來補償過程中發生的變化。雖然有經驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間,但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。 11、加熱裝置是做什麼用的? 空化作用產生的巨大能量會產生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。 12、什麼是最佳清洗溫度 加熱通常可以提供清洗的速度,同時大多數清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到最佳清潔效果,找到最佳溫度的最好方法就是實驗。通常,最佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。
『貳』 超聲波清洗機怎麼檢測超聲波的好壞
超聲波清洗機作為工業重要清洗設備,其清洗效率和清洗效果成為人們重點關注之事。如果工件清洗效果不佳,將影響工件的二次加工,因此,人們需研究出可監控超聲波清洗機清洗效果的方法,確保工件清洗效果良好。根據我國專家的研究,可採用毛玻璃片法、鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法檢測工件的清洗效果。
在運用鋁箔測試法監測超聲波清洗機清洗效果時發現,10μm的鋁箔紙在測試時受損較為嚴重,無法判斷清洗效果,而其他厚度的鋁箔測試的合格率差距相對較小。通過監測試驗發現,厚度超過20μm的鋁箔紙作為檢測工具時,清洗效果更加明顯,監測起來也更加方便。運用毛玻璃片或超聲能量瓶監測超聲波清洗機清洗效果時發現,監測物品大小並不影響監測效果,但放置的位置會有一定影響。為了確保監測的准確性,需要分別根據清洗時間、清洗溫度和清洗頻率設計不同的試驗組,且每組的試驗數量都達到相關要求。
人們同時使用三種方法監測超聲波清洗機清洗效果時發現,鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法的監測合格率明顯低於毛玻璃片法,監測的結果更為准確。由此可見,鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法更加適合於監測超聲波清洗機的清洗效果,如果條件不允許,人們再退而求其次地選擇毛玻璃片法,並且將毛玻璃片豎放於清洗機的四角位置,提高監測的難度。
『叄』 如何測試超聲波清洗設備
工具/原料
超聲波清洗機
雙蹤示波器
阻抗特性測試儀
萬用電表
聲強測試儀
鉗形電流表
兆歐表
方法/步驟
1
用兆歐表測試換能器的靜態阻抗R0,R0≥50MΩ
在超聲波清洗機槽內注入清水,水位約槽體深度的4/5,加入少量洗潔精(約1‰)。
打開超聲波發生器箱蓋,在每塊線路板的交流電源輸入端串一塊電流表。
將鉗形表夾於220V電源火線,觀察電流,一般在4~5A
打開超聲電源開關,注意觀察各電流表讀數,如超過5A則產即關機,將各線路板L1的、L2的磁芯分別推入少許,直至電流在4A±0.5A。
注意觀察散熱風扇是否轉動正常,2~3分鍾後關掉電源
用手感覺各線路板有無發熱,如溫升超過10℃的線路板必須拆除調換。
用雙蹤示波器(電壓置於5V/div檔,時間置5μs/ div檔)的CH1探頭測試一塊的Vu作為基準,CH2測得另一塊板的Vce;兩個電壓波形完全重合最佳。如不重合調整CH2線路板的L3磁芯,使之重合。依次調試其它線路板,使所有線路板的Vce方波完全重合,而頻率、電流完全符合規定要求。
接下來使用阻抗特性測試儀,主要測試換能器頻率特性和阻抗特性,電容量約為4000PF/個,頻率為28±0.2KHZ
利用萬用表測試超聲波電源的輸出頻率
最後為了保證超聲波清洗機的超聲波強度,需用超聲波聲強測試儀測量聲場強度,測出聲功率數值。
注意事項
超聲波清洗機電子元器件很精密,絕對禁止遇水,防止打火現象
注意接線,防止220V錯接380V
『肆』 你有後悔買了超聲波清洗器嗎
後悔買晚了
『伍』 怎樣分辨超聲波清洗機振頭是否燒壞
一個換能器箱有2組換能頭,3根電源線,一根是公共線,接換能頭負極
機殼接地,另外兩個分別接兩組換能頭的正極。
第一種
測量阻值法
先判斷換能頭的公共線,用萬用表電阻檔測量,和機殼相通的是公共線,分別測量公共線與其他兩組線的電阻值,電阻值為無窮大為正常。
第二種
容量測量法
換能頭為容性元件,每個換能頭的容量為3.3nF,如果每個換能器箱為24個換能頭,分為兩組,每組的容量為40nF,用萬用表電容檔分別測量兩組換能頭,容量為40nF為正常。<DKSONIC/得康超聲>為你解答
『陸』 如何判斷超聲波清洗機的常見故障
使用過久的超聲波清洗儀也會出現一些小問題,若用戶不能及時解決,則將會引發更大的故障。
查看開關面板
不少用戶在使用超聲波清洗儀過程中,會面臨控制面板失靈的問題。對此,不必感到煩惱,可能是因其長時間運行,內部元件老化或是內部有清洗液滲入所導致。面對此類情況,可先斷開電源,再接著斷開主板與控制板的連接,往主板通電,若無異常便應及時更換控制板。
檢查保險狀況
數超聲波清洗儀,在開機後既無電源顯示,也無任何動作。客戶面對此類情況,首先可觀察整體儀器,若機器中有異味傳出,便有可能是儀器中元件損壞導致的短路引起,而此類狀況大多可直觀看出,及時更換該元件即可。當然,還有可能是因儀器未接地致使保險絲燒損導致,用戶可通過查看保險絲得知,若有斷裂應馬上更換。
及時致電原生產廠家
在經以上兩種方法檢測超聲波清洗儀後,若仍無效果也不必心急。用戶只需至電原生產廠家,詢問更加專業的建議,再根據其建議細心檢測,相信依此定能度過不少難關。一般情況下,原廠家對於此種狀況都會有及時的應急方案,故而用戶不必擔憂找原廠家仍無法解決的問題。
『柒』 如何判斷超聲波清洗機的震盪子(換能器)的好壞測電阻的話一般絕緣電阻是多大
在低超聲波頻段(20─100KHz),目前工業上絕大多數是採用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器),架構上的差別主要在於輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀,一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。
喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高,即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率,而消耗在換能器上的電功率較少,因而換能器的發熱也低. 當輸入換能器的電功率相同時, 由於喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大,所以輻射面的聲強較低,與其黏結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。
清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下採用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上),其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由於頻帶較寬,也有利於掃頻清洗. 在某些場合,例如清洗較深螺孔時.宜採用高輻射聲強的換能器,此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀,以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結在清洗 槽上,而是直接插入液體中進行清洗。
目前有些超聲波清洗機商品,粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密,一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦,這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕,縮短使用壽命,另一方面由於聲強過高。會在鋼板表面附近產生大量較大的氣泡,增加聲傳播損,在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深, 除槽底粘有換能器外,在槽壁上也應考慮黏結換能器。
換能器與清洗槽的黏結質量對超聲波清洗機整機的質量影響很大.不但要黏牢,而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫,使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸,以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家採取螺釘加粘膠的固定模式,這種連接模式雖然換能器不會掉下來,但是存在許多隱患。
如果螺釘焊接質量差,例如不垂直於不銹鋼板表面,則膠層不均勻,甚至有裂痕或缺膠,能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整,導致加速空化腐蝕,縮短使用壽命. 判斷黏結質量的方法之一,是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後,測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快,則表明該換能器可能黏結不 好.因為此時聲輻射不好,電能量大部分消耗在換能器上而發熱。
另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結質量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識︰認為功率越大,換能器數目越多.其性能越好,價值越高,甚至以此論價.這種認識是不全面的. 如上述,換能器布得過密,功率密度過大,不但清洗效果不好,而且槽底易空化腐蝕.另一方面, 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率,如果所標是指消耗工頻功率,則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低,在同樣清洗效果時 則耗電大,反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率,即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。
『捌』 為什麼超聲波對人有害但超聲波清洗器無害
超聲波的頻率范圍是很寬的,超過人耳所能聽到聲音的頻率上限就稱為超聲波,一般在20KHZ以上。20KHZ-40KHZ之間底強度的超聲不波對人是無害的,超過這個頻率或強度過高時了就不好說了!
『玖』 超聲波清洗器的常見問題有哪些
1超聲波清洗器在使用過程中如何實現最理想的超聲波清洗效果?,2超聲波清洗器在工作過程中是否會損壞被清洗物品?3超聲波清洗器應該選擇什麼樣的清洗液?4超聲波清洗器的最佳清洗溫度是多少?
『拾』 使用台式超聲波清洗器有哪些注意要點
第一 勿選購低功率設備(細縫清潔需高功率)
品質好的超聲波振盪器關鍵在於它適用的行業,以及具體常用清潔工件的種類,這是其選購的最重要原則和依據。但是一般來說選擇此種設備時勿選擇小功率設備,因為通常小功率清潔效率較低且效果差,可選擇多功率振盪器或大功率振盪器。
第二 注意頻率區間勿過小(或寬頻振盪器)
精密超聲波振盪器的工作效果與其頻率有著直接關聯,通常此種設備的頻率不高,所以通用型設備一般採用低赫茲運行,但是如果清潔特殊產品或者結構細縫處時,便需要使用高赫茲運行。所以選購超聲波振盪器時,可選擇寬頻振盪器,切勿使頻率區間過窄。
第三 注意設備溫度區間勿過小(空化現象與溫度相關)
熱銷的超聲波清洗器的控溫也非常重要,它的溫度區間也是選購時的重中之重。因為一些清潔劑要求在高溫或者較高溫的環境中才可產生空化現象,如果設備的溫度區間過小,空化現象不易發生,所以清潔效果較差。
第四注意振板防腐性不可差(防止影響傳導介質關聯性)
超聲波振盪器的振板作用較大,其換能器深置於其中,若蓋板抗壓性差或者耐腐蝕性弱,必然會影響換能器與傳導介質之間的關聯,所以在選購超聲波振盪器時,要重點注意振板的防腐性以及抗壓性不可過差。