㈠ 數控車床如何操作以及編程
開機回零,對刀。首先在編輯狀態下,按PROG鍵,按DIR+,輸入一個機床內不存在的程序序號輸入,打到自動,然後鎖住機床空運行,走一遍仿形。無誤的話回一次零,打到自動,運行
㈡ 數控車床的編程步驟
1、手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。
2、自動編程
使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對於復雜的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM軟體,實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟體雖然功能單一,但簡單易學,價格較低,仍是目前中小企業的選擇。
㈢ 數控車床編程
你能把程序發來看一下 我好給出正確的結果 最好是機床型號發來看下
我的QQ403180027
然後你先檢查一下結束是用哪個號碼的
㈣ 數控編程該怎麼樣學呢
學數控編程也不是很難的.首先你要了解數控機床結構與運轉方式.機床是由私服器,編碼器,馬達等組成.機床運轉是由一系列的代碼通過私服器和編碼器處理後再傳送到馬達讓機床運轉.還是就你會
看圖畫圖
.這是最重要的
上面所說的
代碼
就是你要學的編程.代碼由兩種功能組成:
准備功能
和
輔助功能
准備功能代碼為G:比如G00
G01
G90這些代碼就是准備功能代碼
輔助功能代碼要比准備功能代碼多幾個有:M
T
S
F
M
為程式停止,結束和主軸正反轉如:M00
M02
M30
T
為刀庫的刀具編號如:T0001
T0010
T0050
S
為主軸轉速如:S300
S1000
S5000
F
為切削進給是以分鍾進給的如:F0.5
F25.4
F100
在這里說是說不明白的了
因為數控編程的代碼太多了說不完
我給你介紹兩本書
[數控設備與編程]這本書裡面介紹了數控機床的結構和運作方式
[
CAM]這是一本書和一個軟體
CAM軟體是畫圖與自動編程的
CAM可以說是最受歡迎的一款軟體
它比CAD和UG都好用
想學好數控編程有空就去找這兩本書來看看吧
在上面說的不是很清楚或許你現在還不知這是什麼來的
但你一掌握了編程代碼你就知道上面我所說的是什麼了
祝你好運^_^
㈤ 數控機床編程怎麼編
㈥ 數控車床是怎樣編程的
手工編程就是根據圖紙的形狀和尺寸,用不同的代碼和參數寫出來,控制機床刀具的運動軌跡和各種動作
㈦ 數控機床怎麼編程
數控機床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和CAD/CAM。
1、手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。
2、自動編程
使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對於復雜的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM軟體,實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟體雖然功能單一,但簡單易學,價格較低,仍是目前中小企業的選擇。
㈧ 數控車床6150如何編程
基本上屬於大連機床廠的6150型號數控車
它一般採用法蘭克系統,不排除用華中數控系統,但編程基本沒什麼區別
要想學習一些例子,下面的網址可以參考一下,是上次為網路上的用戶解答的,應該對你有所幫助
http://..com/question/105802029.html
㈨ 數控機怎麼編程
如圖2-16所示工件,毛坯為φ45㎜×120㎜棒材,材料為45鋼,數控車削端面、外圓。
1.根據零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線
1)對短軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓,使工件伸出卡盤80㎜,一次裝夾完成粗精加工。
2) 工步順序
① 粗車端面及φ40㎜外圓,留1㎜精車餘量。
② 精車φ40㎜外圓到尺寸。
2.選擇機床設備
根據零件圖樣要求,選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控卧式車床。
3.選擇刀具
根據加工要求,選用兩把刀具,T01為90°粗車刀,T03為90°精車刀。同時把兩把刀在自動換刀刀架上安裝好,且都對好刀,把它們的刀偏值輸入相應的刀具參數中。
4.確定切削用量
切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊並結合實際經驗確定,詳見加工程序。
5.確定工件坐標系、對刀點和換刀點
確定以工件右端面與軸心線的交點O為工件原點,建立XOZ工件坐標系,如前頁圖2-16所示。
採用手動試切對刀方法(操作與前面介紹的數控車床對刀方法基本相同)把點O作為對刀點。換刀點設置在工件坐標系下X55、Z20處。
6.編寫程序(以CK0630車床為例)
按該機床規定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下:
N0010 G59 X0 Z100 ;設置工件原點
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ;設置換刀點
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ;取1號90°偏刀,粗車
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ;粗車φ40㎜外圓,留1㎜精車餘量
N0110 G28
N0120 G29 ;回換刀點
N0130 M06 T03 ;取3號90°偏刀,