一般超聲波怎麼加除蠟水

❶ 除蠟水的使用方法

一般需要加溫至60度以上浸泡或超聲波清洗，一至十分鍾即可將蠟垢清除干凈。
1.
適用范圍廣，不銹鋼製品、銅、鋁等合金製品均適用，如表帶表殼、眼鏡架，腳絲，金屬配件飾品等；
2.
滲透、溶解能力強，除蠟速度快；
3.
不含氫氧化鈉和無機鹽，不傷底材；
4.
使用濃度（1~3％）對油污容納量高，並可做為除油脫脂產品使用，壽命長，經濟實用。
5.使用方法：☆配製溶液時，將水加入干凈槽中，加熱至60℃，邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水，要充分攪拌均勻，升至所需溫度即可使用。為得到最佳清洗效果，根據清洗對象和臟污程度，將原液與水配製成濃度為5%～10%的清洗液。加溫至60～85℃結合超聲波設備清洗3～10分鍾後，用純水漂洗干凈後再烘乾。採用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時，應不斷晃動工件，直到洗干凈為止。
☆為保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應定期添加1～3%的除臘水。
☆用同一個槽對多種不同材質的金屬除蠟，需注意除蠟順序，先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬（如：除銅和鋅合金錶面的蠟層，要先進行鋅合金的除蠟，否則會在其表面形成一層結合不良的置換銅）；除蠟水清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜過高，否則對工件會產生輕蝕現象。
☆當除蠟效果明顯下降，可憑經驗補充除蠟水而維持，當油臘、油污量太多時則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。

❷ 不銹鋼刀具用除蠟水加超聲波清洗後表面總有一層白色臟污殘留，換了好幾種除蠟水都不行，誰有好的解決辦法

需要拋光，那是一種強氧化反應！

❸ 除蠟水該怎麼使用應該添加水嗎.

是的。加水，按照產品比例配水。
常使用於浸泡清洗或者超聲波清洗，一般稀釋後添加，對於使用溫度有一定的要求，對於清洗工件污垢程度的不同，可適當增減除蠟水的使用濃度，在清洗過後進行簡單的漂洗即可。

❹ 除蠟水怎麼使用的

一般需要加溫至60度以上浸泡或超聲波清洗，一至十分鍾即可將蠟垢清除干凈。 1. 適用范圍廣，不銹鋼製品、銅、鋁等合金製品均適用，如表帶表殼、眼鏡架，腳絲，金屬配件飾品等； 2. 滲透、溶解能力強，除蠟速度快； 3. 不含氫氧化鈉和無機鹽，不傷底材； 4. 使用濃度（1~3％）對油污容納量高，並可做為除油脫脂產品使用，壽命長，經濟實用。 5.使用方法：☆配製溶液時，將水加入干凈槽中，加熱至60℃，邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水，要充分攪拌均勻，升至所需溫度即可使用。為得到最佳清洗效果，根據清洗對象和臟污程度，將原液與水配製成濃度為5%～10%的清洗液。加溫至60～85℃結合超聲波設備清洗3～10分鍾後，用純水漂洗干凈後再烘乾。採用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時，應不斷晃動工件，直到洗干凈為止。
☆為保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應定期添加1～3%的除臘水。 ☆用同一個槽對多種不同材質的金屬除蠟，需注意除蠟順序，先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬（如：除銅和鋅合金錶面的蠟層，要先進行鋅合金的除蠟，否則會在其表面形成一層結合不良的置換銅）；除蠟水清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜過高，否則對工件會產生輕蝕現象。 ☆當除蠟效果明顯下降，可憑經驗補充除蠟水而維持，當油臘、油污量太多時則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。

❺ 不銹鋼除蠟水的使用方法：

·溶液配製：將水加入干凈槽中，加熱至所需溫度，緩緩加入3%~5%比例的清洗劑，攪拌均勻即可使用。
·清洗方式： 超聲波清洗，也可浸洗和人工清洗
·清洗溫度： 60－80℃
·清洗濃度： 3－5%
·清洗時間： 3－5分（視具體工件而異）

❻ 除蠟水如何使用的啊

這個很容易的啊，配置超聲波效果會更好的

❼ 怎麼進行除蠟

除蠟水廣泛應用於電鍍、鍾表、工藝品、飾品等五金行業工件的拋光後之除蠟工藝。注意對產品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能進行合理的調配，滿足客戶心理需求，提升產品附加值。除蠟水的研究主要是選擇一些表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復合、調配，從而使產品在常溫、加溫，超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、徹底去除各種蠟垢，拋光蠟的蠟垢主要由石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物和某些無機固體拋磨小顆粒如：剛玉、碳化硅、高鋁瓷等組成。固體顆粒主要以粉末狀均勻分布於拋光蠟體系中，以及一些打磨布轆殘碎片、打磨出來的金屬基體的粉末物及其氧化物。蠟垢與工件主要以機械粘附、分子間力粘附、靜電力粘附等粘附方式，當機械粘附的蠟垢顆粒小於0.1μm時就較難去除，這是根據較長時間對各種蠟垢觀察所得的結論。

新型高效除蠟水制備的關鍵是對各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑等的合理復配，通過降低表面張力，改善潤濕滲透性能和乳化、溶解、增溶等性能，從而加強滲透能力和溶解能力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復配早就廣泛應用，加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點有較寬的范圍，能形成混合膠團；非離子表面活性劑分子「插入」膠團中，使後來的離子表面活性劑離子頭間斥力減弱，再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用，更易生成膠團，使混合液體的CMC下降，且表面張力也下降，表面活性增高。

❽ 除蠟水的參考配方

摘要 特乙胺油酸酯（德國漢姆品牌）：13% 異乙醇醯胺6506（德國漢姆品牌）：13%

❾ 除蠟水怎麼用

合金製件經過拋光蠟的拋光之後，蠟垢、灰塵等臟污就會粘附在工件上。那麼，使用合金除蠟水的方法和注意事項有哪些呢?

合金除蠟水是應用於各種五金加工、表帶表殼、電鍍等行業，對銅、鐵、不銹鋼、鋁等金屬進行表面清洗去蠟的產品。

首先，應該根據工件的材質、結構、蠟污程度等方面，使用適量的除蠟水配製比例合適的溶液，充分攪拌均勻之後，採用浸泡或超聲波等清洗方式。

其次，為得到最佳清洗效果，不能把工件相互重疊，才能使每件工件受到均勻的清洗;用同一個槽對不同材質的金屬除蠟，應該先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬。

為維護清洗效果，應根據工件的清洗效果適當添加1%~3%左右的合金除蠟水，當清洗液的油污量過大時就需要更換清洗液。