機床立銑頭安裝於什麼車床

㈠ 加工中心和車床,銑床有什麼區別

加工中心、車床、銑床的區別如下：

加工中心：一般指數控銑床。數控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

車床：是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

銑床：主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床發展歷程

銑床最早是由美國人E.惠特尼於1818年創制的卧式銑床。為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗於1862年創制了第一台萬能銑床，是為升降台銑床的雛形。1884年前後出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作台利用擋塊可完成「進給-快速」或「快速-進給」的自動轉換。

1950年以後，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以後，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與於機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。

㈡ 車床與銑床有什麼區別

1、用途不同

車床可用於加工各種回轉成型面，例如：內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、構造不同

車床是工件旋轉刀具固定縱向橫行走刀運動加工圓和面。

銑床是將毛坯固定，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上。

3、工作方式不同

車床工作時，主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。

銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。

4、關系不同

銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。

㈢ 車床、銑床、磨床、鑽床、沖床功能分別是什麼

1、車床

主要用於加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

2、銑床

一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。

3、磨床

用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。

磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質量，所以磨床主要應用於零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。

4、鑽床

具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和攻螺紋等加工。在搖臂鑽床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔；在台鑽上配上萬能工作台（MDT-180型），還可銑鍵槽。

5、沖床

沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用於各個領域。如開關插座，杯子，碗櫃，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。

㈣ 小型車床銑床有那些主要是想做些小東西 家用的

車床依用途和功能區分為多種類型。普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。多刀半自動車床有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。立式車床的主軸垂直於水平面，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用於 加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑嚮往復運動，用於鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。專門車床是用於加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯合車床主要用於車削加工，但附加一些特殊部件和附件後，還可進行鏜、銑、鑽、插、磨等加工，具有「一機多能」的特點，適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作 銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區分，主要的有升降台銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。升降台銑床有萬能式、卧式和立式幾種，主要用於加工中小型零件，應用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作台作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用於加工大型零件。儀表銑床是一種小型的升降台銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用於模具和工具製造，配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應的工件而製造的專用銑床。另外，按控制方式，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數控銑床等。 鑽床加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，並沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。(1) 台式鑽床：鑽孔一般在13毫米以下，最小可加工0.1毫米的孔，其主軸變速是通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現，主軸進給是手動的。(2) 立式鑽床：立式鑽床的主軸不能在垂直其軸線的平面內移動，轉孔時要使鑽頭與工件孔的中心重合，就必須移動工件。因此，立式鑽床只適合加工中小型工件。(3) 搖臂鑽床：適用於加工大型工件和多孔工件，有一個能繞立柱作360度回轉的搖臂。 補充一下：1.概 述鑽床系指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鑽床可分為下列類型：(1)台式鑽床：可安放在作業台上，主軸垂直布置的小型鑽床。(2)立式鑽床：主軸箱和工作台安置在立柱上，主軸垂直布置的鑽床。(3)搖臂鑽床：搖臂可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。(4)銑鑽床：工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。(5)深孔鑽床：使用特製深孔鑽頭，工件旋轉，鑽削深孔的鑽床。(6)平端面中心孔鑽床：切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。(7)卧式鑽床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。2.檢驗標准鑽床相關標准與其他金屬切削機床相關標准大體相同，其專用標准有：GB6477.4-86《金屬切削機床術語鑽床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鑽床聯接尺寸標准》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鑽床參數

㈤ 車床、銑床、鑽床

車床依用途和功能區分為多種類型。

普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。

轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

多刀半自動車床有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床的主軸垂直於水平面，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用於 加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。

鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑嚮往復運動，用於鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。

專門車床是用於加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。

聯合車床主要用於車削加工，但附加一些特殊部件和附件後，還可進行鏜、銑、鑽、插、磨等加工，具有「一機多能」的特點，適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作

銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區分，主要的有升降台銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。

升降台銑床有萬能式、卧式和立式幾種，主要用於加工中小型零件，應用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作台作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用於加工大型零件。

儀表銑床是一種小型的升降台銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用於模具和工具製造，配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應的工件而製造的專用銑床。

另外，按控制方式，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數控銑床等。

鑽床
加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。

鑽床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動，並沿主軸方向進給，操作可以是手動，也可以是機動。

(1) 台式鑽床：鑽孔一般在13毫米以下，最小可加工0.1毫米的孔，其主軸變速是通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現，主軸進給是手動的。

(2) 立式鑽床：立式鑽床的主軸不能在垂直其軸線的平面內移動，轉孔時要使鑽頭與工件孔的中心重合，就必須移動工件。因此，立式鑽床只適合加工中小型工件。

(3) 搖臂鑽床：適用於加工大型工件和多孔工件，有一個能繞立柱作360度回轉的搖臂。

補充一下：
1.概 述
鑽床系指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單，加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鑽床可分為下列類型：
(1)台式鑽床：可安放在作業台上，主軸垂直布置的小型鑽床。
(2)立式鑽床：主軸箱和工作台安置在立柱上，主軸垂直布置的鑽床。
(3)搖臂鑽床：搖臂可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。
(4)銑鑽床：工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。
(5)深孔鑽床：使用特製深孔鑽頭，工件旋轉，鑽削深孔的鑽床。
(6)平端面中心孔鑽床：切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。
(7)卧式鑽床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鑽床。
2.檢驗標准
鑽床相關標准與其他金屬切削機床相關標准大體相同，其專用標准有：GB6477.4-86《金屬切削機床術語鑽床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鑽床聯接尺寸標准》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鑽床參數及系列型譜標准》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鑽床精度及技術條件》，JB/GQ1092-86、JB/GQ1087-86《滑座搖臂鑽床精度及技術條件》，JB4242.1～JB4242.3-86、JB/T6336-92《萬向搖臂鑽床精度及技術條件》，GB2813-89、JB/Z13689《台式鑽床參數及系列型譜》，JB5756-91《台式鑽床主軸端部》，JB/T5764-91《台式鑽床主軸技術條件》，JB5246-91《台式鑽床精度》，JB/T3061-92《台式鑽床技術條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鑽床參數及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鑽床精度及技術條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鑽床及技術條件》，JB3756-84《輕型圓柱立式鑽床精度》，JB4148-85《十字工作台立式鑽床精度》等，出口產品不得低於一等品。
3.檢驗項目
除按相關標准和相應標准檢驗外，其專業標準的主要檢驗項目有：
①底座工作檯面的平面度。
②工作檯面的平面度(搖臂鑽無此項)。
③工作台跳動(搖臂鑽無此項)。
④主軸錐孔軸線的徑向跳動。
⑤主軸回轉軸線的徑向跳動。
⑥主軸回轉軸線對底座工作面垂直度。
⑦主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度。
⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作檯面垂直度的變化。
此外，搖臂鑽床還應檢驗：
①搖臂轉動對底座工作面平行度。
②夾緊立柱和主軸箱時主軸軸線的位移量。精度檢驗時必須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。

㈥ 銑床有哪些類型各適用於什麼場合

銑床的一般依據三種形式分類，不同種類的銑床應用的范圍也不同：
一、按布局形式可以分為：
1、升降台銑床：有萬能式、卧式和立式等，主要用於加工中小型零件，應用最廣。
2、龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件。

3、單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作台作縱向進給；後者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者車床均用於加工大型零件。
4、工作台不升降銑床：有矩形工作台式和圓工作台式兩種，是介於升降台銑床和龍門銑床之間的一種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。
5、儀表銑床：一種小型的升降台銑床，用於加工中心加工儀器儀表和其他小型零件。
6、工具銑床：用於模具和工具製造，機械壓力機配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。
7、其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而製造的專用銑床。按控制方式，銑床又分為仿形銑床（見仿形機床）、程序控制銑床和數字控制銑床。
二、按照控制方式可以分為：仿形銑床、數控銑床等
三、按結構組成方式可以分為：

1、台式銑床：主要用於銑削儀器、齒輪量儀等小型零件的銑床。

2、懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。

3、滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。

4、龍門式銑床：床身水平布置，其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作台可沿床身導軌縱向移動，用於大件加工。

5、平面銑床：用於銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作台沿床身導軌縱向移動，主軸可軸向移動。它結構簡單，生產效率高。

6、仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工復雜形狀工件。

7、升降台銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床，通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。

8、搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。

9、床身式銑床：工作台不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。

10、專用銑床：例如工具銑床：用於銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。

㈦ 車床和銑床有什麼區別

一般都是加工軸類、套類、盤類、墊類等零件，一般是卧式卧式車床為主，當然大型車床也有立式等形式，車床一般都有刀架，用來按照刀具，加工形式一般是刀具進行進給移動，主運動為工件旋轉運動車削
用來加工回轉體零件，把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上，並高速旋轉，然後用車刀按照回轉體的母線走刀，切出產品外型來。車床上還可進行內孔，螺紋，咬花等的加工，後兩者為低速加工。
數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑床
一般都是加工槽類工件，例如花鍵軸的花鍵、軸的鍵槽、齒輪的齒等，當然也可以進行平面的銑削加工，銑床一般小型機床也是以卧式為主，大型機床為龍門式。加工形式一般正好與車床相反，主運動為刀具旋轉運動，工件移動為進給運動銑削
是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。
數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。
銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工，用於加工，模具，檢具，胎具，薄壁復雜曲面，人工假體，葉片等。磨床
一般是為了提高工件的加工質量和提高工件的表面光潔度而設計的機床，小型機床也是以卧式為主，大型機床為導軌磨，其表面結構形式最顯著的特點是，磨床都有砂輪，其加工形式為主運動是砂輪旋轉，進給運動時工件移動。鑽床
一般都是立式的，其主要分別在於只能夾持鑽頭，其加工形式主運動和進給運動分別是鑽頭旋轉和鑽頭移動。鏜床
一般都是卧式和落地式，主運動都是刀具旋轉，小型鏜床的進給運動一般是工件移動，大型鏜床的進給運動一般是刀具移動（也就是鏜頭移動）。

㈧ 車床與銑床有什麼區別

車床與銑床的區別 ：
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、 擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、 盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機 床。
銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主 運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各 種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、 溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機 械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加 工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T 形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒 輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用 於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。
銑床在工作時，工件裝在工作 台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工 件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率較高。用 銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵 軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣 泛應用。

㈨ 車床銑床的區別是什麼

1、加工方式不同

車床：主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

銑床：主要用銑刀對工件多種表面進行加工。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

2、加工范圍不同

車床：加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

銑床：加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

3、分類不同

車床：普通車床、轉塔和回轉車床、自動車床、多刀半自動車床、仿形車床、立式車床、鏟齒車床、專門化車床、聯合車床、馬鞍車床等。

銑床：按結構分為台式銑床、懸臂式銑床、滑枕式銑床、龍門式銑床、平面銑床、仿形銑床、升降台銑床、搖臂銑床、床身式銑床、專用銑床等。

㈩ 車床和銑床各加工什麼零件

車床加工回轉體零件，如長軸、短軸類零件；
銑床加工一些平板件，鑄造零件，可以銑腰孔，銑平面；
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
銑床（millingmachine）系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。