A. 數控車床A怎麼用
數控車床上面的A表示可以可以車任意角度的斜線,
具體使用方法:
B. 數控車床單段具體怎麼用
按鍵放到自動狀態後,然後點一下單段(單段的指示燈會亮),再點循環啟動,點一下機床就會執行一段程序;
C. 如何操作機床
數控機床的操作方法:
1、用G92指令建立坐標系的程序。
2、系統軸參數應與編程方式一致,此時應設為直徑編程方式(如更改需重新開機)。
3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下,以較小進給速率試切工件端面,讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2,此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0,(如果工件坐標系在後端面則Z,為工件長度值L)。
4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下,以較小進給速率試切工件外圓,先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2,再退出刀具,測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時,其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。(如是半徑編程方式即為半徑值)
5、計算起刀點(B點),在機床坐標系下的坐標值(X2 ',Z2')A點在工件坐標系下的坐標值為(X1,21) ,在機床坐標系下的坐標值為(XZ、Z2),故該兩坐標系的位置關系即確定。
6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點,讀出刀具在基準點A時,其在機床坐標系下的坐標值(既試切時的讀數值XZ,Z2),再退刀、換刀,移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合,讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。
D. 數控車床G71到底怎麼使用的
G71的使用出如下:
1、G71是外徑粗車循環
G71 U2 R1 F0.2中,U2 是每次吃刀量,R1是回刀時的徑向退刀量,F0.2 是進給量,G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中,P10是循環起始程序段號,Q20是循環終止程序段號(即,在該程序中,G71從第10條起執行,到第20條結束),U1.0 W0.1則分別是徑向和軸向的精車餘量。
2、G71第一行中的U是粗車切深,半徑值。意思是每刀車多深,R是退刀量,也是半徑值。意思是車完一刀,X方向退多少。u 和w一起出現的時候 是相對坐標編程時用到的。
3、每個程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳躍符號,機床遇到斜杠會此程序段跳過去而不執行,你的第二個G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 沒有F值,你的N20段 N20 X-116 F200 ,裡面的X值 x-116.過小可能會產生報警或過切。將值修改至合適的數值,一般和起點的值一樣,最小不會小過0的。
(4)機床怎麼用擴展閱讀:
特點:數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
2、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床的步驟:
1、分析零件圖樣和工藝處理,根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸,技術要求進行分析,明確加工的內容及要求,決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
2、同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力,正確選擇對刀點,切入方式,盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。
參考資料:網路-數控車床
E. 普通機床怎麼使用槍鑽
普通機床使用槍鑽的關鍵是高壓內冷,另外長徑比需要一致。
普通機床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的卧式車床,常用於加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,採用相應的刀具和附件,還可進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等。機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
槍鑽是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強度合金的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鑽可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
F. 我的世界車床怎麼用
我的世界車床用法如下:
設備:筆記本電腦
系統:win10
游戲:我的世界1.7.10
1、首先合成1個鐵空轉模板。
G. 怎樣使用車床
中心架應固定在床身上,用劃針粗找正,點上潤滑油後,床子低速轉(根據料的粗細和重量調轉速)。根據手感找正。這不是一天半天能會的事。 不要調的太緊,容易冒煙。太松車出來有橢圓。親加潤滑油
H. 普通車床如何用中心架
把工件裝夾,靠尾座的一頭用頂尖頂住,然後把工件找正,開車,工件轉動,最後讓中心架三個接觸點都與零件挨住。
中心架主要用於大直徑工件軸端面車削,根據工件選擇中心架位置後,將中心架固定在床身導軌上,慢速旋轉調整中心,中心架爪柱與工件間適當加潤滑脂。
在中心架支撐處把工件輕輕地光一刀,車圓為止,裝上中心架,支撐工件,車其它軸段,支撐處要澆一點潤滑油。要車支撐軸段時,把中心架支撐在旁邊軸段或取下。
普通車床中心架一般使用在批量比較大,分部加工的場合,由於工件多次裝夾,中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用,手動中心架一般用在數控車床上。
自動化程度高,可以在加工程序中按照加工內容,加工順序編入加工的步驟,達到程序化加工,數控中心架多使用在小批量復雜零件的生產上,可實現一次裝夾中完成除夾持的部分外其餘的全部加工,中心架多使用在車銑復合加工中心類機床。
I. 怎麼使用車床
懂車床使用操作,懂加工方法,能看懂圖紙,懂刀具磨法,懂各類工量具使用,以上你辦到了就可以使用車床