Z什麼機床

Ⅰ 數控車床中的z-1與w-.6有什麼區別

Z是絕對坐標，也就是程序坐標，W是相對坐標，W-0.6也就是相對於前面的Z坐標的基準上加上-0.6，方便運算，一般倒角都用W

Ⅱ 在數控機床中：「Z」代表的是什麼

Z代表縱坐標，就是刀具徑向移動的做坐標軸，也就是你在實際操作時左右移動的方向

Ⅲ 機床型號：Z3040X16/S2表示什麼含義

1、Z：代表鑽床。

2、30：為搖臂。

3、40：最大鑽孔直徑40。

4、x16：從主軸中心到立柱母線是1600。

5、s2：沈陽第二機床廠。

Z3040X16/S2：沈陽第二機床廠生產的普通搖臂鑽床，最大鑽孔直徑40毫米，主軸中心線至立柱母線最大距離1600毫米。

(3)Z什麼機床擴展閱讀

機床分類：

1、普通機床：包括普通車床、鑽床、鏜床、銑床、刨插床等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床；

3、高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等；

4、數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱；

5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；

7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心柔性製造系統；

9、按加工方式或加工對象可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；

10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。

Ⅳ 數控車床Z和X代表什麼

機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由 X、Y、Z 軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。其中：

（1）X 軸：工件裝在三角卡盤上，零點（數控車床上才有）為工件轉動的圓心，車床一般都用+X（即工作台與零點的距離）。車刀的前後運動就是X軸的進給運動。

(4)Z什麼機床擴展閱讀：

1、機床坐標系坐標原則：

（1）遵循右手笛卡兒直角坐標系。

（2）永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動。

（3）刀具遠離工件的方向為正方向。

2、確認坐標軸：

（1）先確定Z軸。

① 傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

② 若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

③ 若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

（2）再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

① 沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

② 有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

③ 有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

（3）最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

Ⅳ 數控車床的x y z分別代表什麼知道這些後下面該學什麼

X Y Z就是直角坐標系，X 就是橫向進刀， Y 就是豎向進刀， Z 就是垂直進刀

Ⅵ 數控機床的X、Y、Z軸分別指什麼

標准坐標系的規定標准坐標系是一個直角坐標系，如圖所示，按右手直角坐標系規定，右手的拇指、食指和中指分別代表X、Y、Z三根直角坐標軸的方向。

旋轉方向按右手螺旋法則規定，四指順著軸的旋轉方向，拇指與坐標軸同方向為軸的正旋轉，反之為軸的反旋轉，A、B、C分別代表圍繞X、Y、Z三根坐標軸的旋轉方向。

(6)Z什麼機床擴展閱讀：

1、5軸聯動加工的優勢：

加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。

減少夾具的使用數量。

加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

2、5軸聯動的局限性：

相比3+2定位，其主軸剛性差。

有些情況不宜採用五軸方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。

相比3軸機床，加工精度誤差大。

網路——機床坐標系

Ⅶ 數控車床上的x,z代表什麼意思可有圖解釋

X軸是指卡盤回轉中心到刀架方向，Z軸是指卡盤指向刀架方向。

根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

(7)Z什麼機床擴展閱讀：

機床安裝調試完成後，即通知製造廠派人調試機床。試驗主要有如下：

1、各種手動試驗

a. 手動操作試驗 試驗手動操作的准確性。

b. 點動試驗

c. 主軸變檔試驗

d. 超程試驗

2、功能試驗

a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。

b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少於7次。

c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。

d. 任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大於1/2全行程。正反方和連續操作不少於7次。

e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。

f. 液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。

g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。

i. 轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。

j. 進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。

k. 試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。

Ⅷ 機床代碼分別是什麼

http://wenku..com/view/ca90eb0303d8ce2f0066231f.html

Ⅸ 在數控機床編程中G1後面的Z是什麼意思

Z是高度。。。

Ⅹ 廣州數控車床上的Z X什麼意思

代表車床的2條軸，和主軸平行的是z軸，和主軸垂直的是x軸