㈠ 無錫龍門數控機床有限公司怎麼樣
無錫龍門數控機床有限公司是2009-12-18在江蘇省無錫市濱湖區注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股的法人獨資),注冊地址位於無錫市胡埭工業園錢胡路801號。
無錫龍門數控機床有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91320211699312891E,企業法人儲文光,目前企業處於開業狀態。
無錫龍門數控機床有限公司的經營范圍是:數控鏜床、銑床的製造、加工、銷售;機械零部件的加工、銷售。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)。在江蘇省,相近經營范圍的公司總注冊資本為1449984萬元,主要資本集中在 100-1000萬 規模的企業中,共4519家。
通過愛企查查看無錫龍門數控機床有限公司更多信息和資訊。
㈡ 誰能給我一個數控機床操作面板的使用說明書啊 我非常感謝了啊 以龍門銑為例子吧 謝謝了
這個很難有的了,一般有這個機子的,用久了,說明書都扔了,
㈢ 龍門數控機床是怎樣定義的
軸定義:X:床身或者滑座移動方向
Y:溜班移動方向
Z::滑枕移動方向
S:主軸
㈣ 數控龍門等離子切割機詳細操作步驟是什麼
在等離子切割方式下其操作步驟需要規范和細致,針對相關配件的選擇以及切割工藝的操作都將影響最終的切割效果,武漢鑫弘偉業就數控等離子切割機日常操作過程中可能出現的問題給大家一點參考:
注意操作數控切割機的時候,涉及到等離子切割的時候,大家不得不注意等離子切割的缺點所在,其缺點
主要表現在以下兩個方面:
1、切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
2、切割厚板時,割口成V型。
3、使用清零按鈕,將當前點設為切割起點。
4、按割炬自動開關。
4、選擇好使用的割炬,將割炬移動到切割起點。
5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極,如果割咀或電極有損壞,則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。
6、按機床啟動按鈕。此時,等離子開始切割
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發,並藉助高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機類型中的一種,也是一次性投入較大的一種設備。無論是美國海寶,飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源,它們雖然切割質量好,但等離子消耗件的問題卻不可小視,如何採取有效的方法,減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!只要注意到本文所提及的問題,一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。客戶經常反映這樣一個問題:數控等離子切割機的使用成本太高了!下面總結了一些日常使用的一些技巧,希望能給大家一點幫助。
1、減少不必要的「起弧(或導弧)」時間;起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。
2、切割應從邊緣開始;盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
3、採用合理的切距;按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
4、噴嘴不要過載使用;讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內;切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定,一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至與上去即被燒掉;
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關,比如說:輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等,但最主要的是以上的3點,這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
㈤ 求數控龍門鑽,數控機床中光電式尋邊器使用方法
光 電 式 尋 邊 器 使 用 方 法
---蕪湖高新重型機床有限公司技術發展部
在蕪湖高新重型機床有限公司生產的大量數控龍門鑽、數控平板鑽、數控龍門鏜銑加工中心產品上都給用戶配了各種尋邊器、定位儀等,其中應用最多的是光電式尋邊器,由於大多數客戶是第一次接觸,經常出現撞壞、碰彎儀器的情況,為了幫助用戶正確使用尋邊器,特總結了以下幾條經驗,供大家參考。
1、將尋邊器裝入機床主軸夾頭內,緩慢轉動主軸,校正其同心度。
2、移動工作台(動龍門式的機床移動主軸頭架),使工件邊緣輕輕接觸到尋邊器的鋼珠並亮起紅燈止。
3、在移動的工作台上做個記號,並將工作台後退少許,然後再移動工作台使工件輕微接觸到尋邊器直到紅燈再亮起(此時,可讓主軸緩慢轉動),藉以確認正確的刻度讀數。
4、以工作台上記號為原點,以5mm加上所需求的尺寸「L」的刻度數來移動工作台到所需求的位置上即可。
如果是改裝的舊機床,應注意以下幾點;
在舊的機床或夾具上使用尋邊器時,當尋邊器偏擺時,此時尋邊器的中心不一定是主軸的中心。
此時尋邊器的使用方法如下:
a、將尋邊器之鋼球最高點移向工件,使其接觸至紅燈亮起並記下其數據
b、退開工件,並用手旋轉主軸半圈至最低點
c、再將尋邊器移向工件,使其接觸至紅燈亮,並記下其數據
d、將兩個數據相加再除以2,其值即為正確的標准中心點。
㈥ 我是一個數控機床新手 用的是龍門銑 我不知道 應該怎麼去學 圖紙也看不懂 求啟蒙老師來指導
最快的方法就是跟著師傅學,你真正看到了別人怎麼操作才能讓你學的理論知識學以致用!
㈦ 數控車床一般操作流程
1.書寫或編程:加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜,最好不在機床上編程,而採用編程機編程或手動編程,這樣可以避免佔用機時,對於短程序,也應該寫在程序單上。
2.開機:一般是先開機床,再開系統。有的設計二者是互鎖,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
3.回參考點:對於增量控制系統的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動標准。
4.程序的編輯輸入:
輸入的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置於EDIT位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。
5.機床鎖住,運行程序 此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則重新編輯。
6.上工件、找正、對刀 採用手動增量移動,連續移動或採用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點,並對好刀具的基準。
7.啟動坐標進給,進行連續加工 一般是採用存儲器中程序加工,這種方式比採用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可採用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。
再按CYCLESTART按鈕,即可恢復加工,為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。在車削加工時,對於平面曲線工件,可採用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀,若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
8.操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作台或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。
9.程序輸出:程序結束後,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸給外部設備保存。
10.零件檢測、拆除 :在工件尚處於卡盤裝夾的情況下,進行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當進行刀具補償,從新加工,尺寸合格時拆除工件。
11.關機 :一般應先關機床,再關系統。
(7)無錫龍門數控機床怎麼用擴展閱讀:
機床組成:
主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。
㈧ 數控龍門銑床到底是怎麼樣來操作的
手工編程很簡單,關鍵是圖紙要熟悉,三角函數,勾股定理,正炫餘弦定理要熟悉。如果學宏程序的話,數學知識多多益善。
機床的坐標系和數學坐標系是一樣的,這個問題一定要清楚。
常用的G代碼和M代碼屈指可數,比如,直線,圓弧,刀具補償,鏡像,旋轉,縮放,固定循環。推薦你買彼得。斯密得的《數控編程手冊》這本書搞定手工編程就不成問題。當然我的意思不是要記得它的代碼,關鍵是把握一些數控的思想。
讀程序是學習程序最好的方法,你只用在應用中才會遇到問題,所以即使你掌握了世界上最頂級的數控理論,你不動手試試還不加工不出零件來,所以要學習,觀察,思考,實踐,再學習,多想想師傅為什麼這樣做,而且要想到比師傅好的方法,這樣才會有進步。
㈨ 大型龍門數控機床安裝怎樣打水平
水平儀兩塊XY向放在工作台中央,然後移動工作台看動態水平,一般大一些的龍門機器一般間隔500MM到1000MM一個間距來看水平,全程誤差最好在0.05以內
㈩ 操作數控龍門銑時要注意哪些事項
操作數控龍門銑時要注意,具體如下:
(1)工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,並將機床的擋板裝好,才能運轉。
(2)啟動機床總電源,啟動工作台運動控制按鈕,檢查空載運轉有無異常現象。
(3)工作物要用壓板、螺釘或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
(4)銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。
(5)在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手摸或測量工件。
(6)對刀,降低刀架高度,開動工作台試刀,直至合適高度。
(7)停止工作台,提升刀架,將工件安裝在平口鉗上並夾緊。
數控龍門銑行業在當前低迷時期,面臨著機遇和挑戰,需要不斷的加強自主創新能力和改變其發展方向。當今世界科技發展日新月異,加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代,網路化製造技術方興未艾,綠色製造受到高度重視,以數控龍門銑為技術平台的數字化製造提升到了智能製造的新階段,技術集成和技術復合已成為數控機技術最活躍的發展趨勢之一。
針對數控龍門銑工業的內在屬性,積極扶持民營機床企業的發展,鼓勵民營資本在機床工業領域投資,也應被視為有利於改善國內機床工業的內部結構,轉變傳統的發展模式的有效途徑。在這方面,許多機床工業發達地區有著足夠的例證。與此同時,應積極探索深化機床行業內國有企業的經營體制改革,建立適合市場經濟需要和機床工業特點的國有資產經營管理模式,以利於為數控龍門銑打造一個良好企業層面的微觀基礎。