① 超聲波萃取的介紹
超聲波萃取利用超聲波輻射壓強產生的強烈空化應效應、機械振動、擾動效應、高的加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用等多級效應,增大物質分子運動頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標成分進入溶劑,促進提取的進行。
② 台式超聲波清洗機的常見故障與解決方法是什麼
一般正規超聲波清洗機廠家生產的設備都有質量保障,出現的大部分故障都是由於人為操作不當產生,例如:清洗液少了導致加熱管燒壞;清洗槽沒有液體便開啟機器導致震子損壞不工作等等。唯一的解決辦法就是咨詢廠家售後,讓專業的人士指導解決問題,切勿私自拆卸機器,另外,使用前詳細閱讀產品說明書,正確的方法操作機器也可減少機器故障產生。
③ 超聲波美容導入儀不振動是什麼原因
表面乾燥燒壞了,或者振動幅度小你感覺不明顯。
你可以沾上精華素,貼合小魚肌或大魚肌(手掌上與小指頭對應的下方肌肉,大拇指下方對應大魚肌。)的地方直線移動,多幾次,感覺是否震動。
也可以面上塗均勻精華素,3線移動(下巴到耳根,嘴角到耳中,鼻翼到太陽),移動到耳根耳中或太陽時感動震動會比較明顯。
剛開始是涼的,震動後是熱的。
保守的方法是問身邊的人,得到的結果可能更好。
希望對你有幫助。
④ 如何判斷超聲波清洗機的常見故障
使用過久的超聲波清洗儀也會出現一些小問題,若用戶不能及時解決,則將會引發更大的故障。
查看開關面板
不少用戶在使用超聲波清洗儀過程中,會面臨控制面板失靈的問題。對此,不必感到煩惱,可能是因其長時間運行,內部元件老化或是內部有清洗液滲入所導致。面對此類情況,可先斷開電源,再接著斷開主板與控制板的連接,往主板通電,若無異常便應及時更換控制板。
檢查保險狀況
數超聲波清洗儀,在開機後既無電源顯示,也無任何動作。客戶面對此類情況,首先可觀察整體儀器,若機器中有異味傳出,便有可能是儀器中元件損壞導致的短路引起,而此類狀況大多可直觀看出,及時更換該元件即可。當然,還有可能是因儀器未接地致使保險絲燒損導致,用戶可通過查看保險絲得知,若有斷裂應馬上更換。
及時致電原生產廠家
在經以上兩種方法檢測超聲波清洗儀後,若仍無效果也不必心急。用戶只需至電原生產廠家,詢問更加專業的建議,再根據其建議細心檢測,相信依此定能度過不少難關。一般情況下,原廠家對於此種狀況都會有及時的應急方案,故而用戶不必擔憂找原廠家仍無法解決的問題。
⑤ 超聲波萃取的超聲波萃取原理
超聲波是一種彈性機械振動波,與電磁波本質上不同。因為電磁波在真空中傳播,而超聲波必須在介質中傳播,穿過介質時,形成膨脹和壓縮的全過程。
在液體中,膨脹過程形成負壓。如果超聲波能量足夠強,膨脹過程會在液體中生成氣泡或將液體撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合,閉合時產生高達3000MPa 的瞬間壓力,稱為空化作用,整個過程在400μs 內完成。
空化作用細化物質以及製造乳液,加速目標成分進入溶劑,提高提取率。除空化作用外,超聲波的許多次級效應也都利於目標成分的轉移和提取。
成穴現象的重要意義在於氣泡破裂時發生的反應。一些點位,氣泡不再吸收超聲波能量,而產生內爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮,產生極高的溫度和壓力 。
氣泡體積相對液體總體積來說極微,因此產生的熱量瞬間散失,對環境條件不會產生明顯影響,空穴泡破裂後的冷卻速度估計約為1010℃/s 。
超聲空穴提供能量和物質間獨特的相互作用,產生的高溫高壓能導致游離基和其它組份的形成 。
純液體中,空穴破裂時,由於周圍條件相同,因此總保持球形;然而緊靠固體邊界處,空穴的破裂是非均勻的,產生高速液體噴流,使膨脹氣泡的勢能轉化成液體噴流的動能,在氣泡中運動並穿透氣泡壁 。
噴射流在固體表面的沖擊力非常強,能對沖擊區造成極大的破壞,從而產生高活性的新鮮表面 。破裂氣泡形變在表面上產生的沖擊力比氣泡諧振產生的沖擊力要大數倍 。
超聲波的上述效應,從不同類型的樣品中提取各種目標成份是非常有效的。
施加超聲波,在有機溶劑和固體基質接觸面上產生的高溫、高壓,加之超聲波分解產生的游離基的氧化能等,從而提供了高的萃取能。
⑥ 實驗室超聲波清洗機的常見故障和處理措施,求科普
超聲波清洗機內部的換能器一般很少發生故障,如果出現問題,一般是以下原因造成的。
超聲波換能器受潮
一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭,檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右,烘乾三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
換能器振子打火,陶瓷材料碎裂
維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的換能器斷開,不會影響到別的換能器正常使用。
換能器脫膠
我們知道大多數廠家採用膠粘的方式固定換能器,但超聲波清洗機的長期使用後由於振動會出現脫膠現象。也有廠家採用膠結加螺釘緊固的方式,一般情況下不會出現脫膠,由於螺釘的作用,振子脫膠後不會從振動面上落下,一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部,仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。
一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常,但是由於振子與振動面連接不好,振動面的振動效果不好,長時間 後由於能量無法釋放出去,很可能會燒壞振子。振子脫膠對於用戶來說維修起來是比較麻煩的,一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
振動面穿孔
一般超聲波換能器滿負荷使用數年以後可能會出現振動面穿孔的情況,這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致,振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了,維修上一般只能更換。