數控機床怎麼調整方向

A. 數控車床怎麼調試

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機床調試
機床到位，按照客戶指定的地點、位置放好放正。
將機床墊腳墊好，機床擦拭乾凈，調整好水平。
給機床液壓油箱、潤滑油箱、導軌加註相應標號與油量的潤滑油，給機床水箱加好切削冷卻液。
按機床額定的電量，安裝好相應的電源，並加裝好穩壓器與機床地線。
調試好機床主軸的正反轉，檢查機床的各開關按鈕與功能是否正常。
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使用注意事項
機床操作員必須是經過正規培訓並合格的人員，機床操作人員使用機床時，一定要看熟機床操作說明書並理解其中的內容方可操作機床。
檢查電櫃門是否關好，潤滑油、冷卻液是否充足，機床上及其周圍不應有異物，防礙機床的運動。
操作機床之前，請仔細檢查輸入的數據，確保指定的進給速度與想要進行的機床操作相適應，如果使用了不正確的數據，或者沒有按正確的速度進行操作，機床可能發生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞或造成人員的傷害。
零件加工前，一定要首先檢查機床的正常運行，在機床上不裝工件和刀具時檢查機床的正確運行。
當使用刀具補償功能時，請仔細檢查補償方向和補償量，使用不正確的數據操作機床，機床可能誤動作，從而有可能引起工件或機床本身甚至造成人員傷害。
當手動操作機床時，要確認刀具和工件的當前位置並保證正確地指定了運動軸、方向和進給速度。手輪進給時在較大的倍率下旋轉手輪，刀具和工作台會快速移動，可能會產生手輪停止轉動，而刀具和工作台不會立即停止的現象。大倍率的手輪移動有可能會造成刀具或機床的損壞甚至造成人員傷害。

B. 怎麼操作數控車床-數控車床的操作方法

怎麼操作數控車床-數控車床的操作方法大全

隨著控制系統性能不斷提高,機械結構不斷完善,數控車床已成為一種高自動化、高柔性的加工設備,具有以下特點:加工精度高、質量穩定;加工效率高;適應范圍廣,靈活性好.在其操作過程中對刀操作又是極其關鍵的步驟。下面，我為大家分享數控車床的操作方法，希望對大家有所幫助!

工作前的准備工作

l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑;

2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換;

3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內;

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險;

5、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。

6、檢查卡盤夾緊工作的狀態;

7、機床開動前，必須關好機床防護門。

工作過程中的安全注意事項

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;

3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;

4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車;

5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查;

6、在加工過程中，不允許打開機床防護門;

7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意;

8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。

9、禁止進行嘗試性操作。

10、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。

11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-”號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。

12、編完程序或將程序輸入機床後，須先進行圖形模擬，准確無誤後再要進行機床試運行，並且刀具應離開工件端面200 mm以上。

13、程序運行注意事項：

(1)對刀應准確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。

(2)檢查機床各功能按鍵的'位置是否正確。

(3)游標要放在主程序頭。

(4)夾注適量冷卻液。

(5)站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕准備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14、 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。

15、 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故。

16、 關機時，要等主軸停轉3分鍾後方可關機。

17、未經許可禁止打開電器箱。

18、各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。

19、修改程序的鑰匙在程序調整完後要立即拿掉，不得插在機床上，以免無意改動程序。

20、使用機床時候，每日必須使用削油循環0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。

21、機床若數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。

工作完成後的注意事項

l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。

4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

安全操作基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床;

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大;

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致;

5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

C. 數控車床主軸頭不正怎麼調

數控車床主軸同心度如何調節?

數控車床主軸同心度如何調節?

車出來的活一頭大一頭小, 如果是這種情況就需要調整主軸，將主軸固定螺釘松開 在沒有標准檢具的情況下 車100MM長的軸 用千分尺測量兩頭的誤差值就能檢測出主軸的偏的方向，將主軸固定螺釘松開調正主軸，將螺釘固定後車活看兩頭的偏差值，直到將誤差值降低到0.01以下。

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數控機床主軸參數設置與調試

機床主軸驅動和進給有很大差別，對直流主軸伺服電動機要求有很寬的調速范圍和提供大的轉矩和功率。

數控裝置可通過三種方式控制主軸驅動。一種是通過主軸模擬電壓輸出介面，輸出零到正負10V模擬電壓值主軸驅動裝置，電壓的正負控制電機轉向，電壓的大小控制電機的轉速。另一種是輸出單極性0~10V模擬電壓至主軸驅動裝置，通過正轉與反轉開關量信號指定正反轉。第三種是選擇數控裝置輸出的12位二進制代碼或2位BCD碼（3位BCD碼）開關量信號至主軸驅動，控制主軸的轉速。

不論採用哪一種方法，均可實現主軸電動機的無極調速。採用無極調速主軸機構，主軸箱雖然得到大大的簡化，但其低速段輸出轉矩常無法滿足機床強力切削的要求。如單純追求無極變速，勢必要正大主軸電動機的功率，從而使主軸電動機與驅動裝置的體積，重量及成本增加。

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求助，尾架中心和主軸對不上，該怎麼調節，那個橫線是什麼

色即是長空

芳草逍遙人

靠近頂尖的方向大，頂尖向裡面調！反之向外

色即是長空: 現在頂尖高了，怎麼調低，找不到調節都地方呢
2015-2-6 10:02回復

芳草逍遙人: 回復 色即是長空 ：前面是三顆螺絲呀，鬆了！帶刻度線的那個是可以旋轉的，一邊大一邊小！
2015-2-6 10:08回復

色即是長空: 回復 芳草逍遙人 :我現在打表尾架，四個方向有兩個方向是好的，調那個只能調節左右，調不了高低啊
2015-2-6 16:16回復

十年一夢399

我的液壓尾座也是高了，一直也找不到調節的方法

花行月又眠

高了就在後面墊墊片

D. 數控機床X軸的調整方法

數控車床尺寸不穩X軸方向間隙調整方法有州轎：
1、刀具磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀；
2.機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平旅跡數穩；
3、機械產生爬拆首行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養，上下班之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦；
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

E. 關於數控車主軸正反轉

這個問題簡單，首先普車和數控車一般都是前置刀架，也就說說從主軸往Z軸的正方向看，順時針為正；反之如果是全功能型斜導軌式車床，這種是後置刀架，從主軸往Z軸的正方向看，逆時針為證！望採納

F. 廣數980tda車床x軸方向反了，怎麼調整

按住取消 不要放手 在按復位，最好的方法是在相對坐標的界面，把坐標清零，然後在手輪方式，選擇xz任意一軸，搖手輪一段距離，如果當前坐標是正數
就是正方向，反之則為付方向
規定平行於主軸軸線的坐標為Z坐標，Z軸的正方向是使刀具遠離工件的方向。
Z坐標，規定平行於主軸軸線的坐標為Z坐標。
X坐標，在刀具和工件均不能旋轉的機床上（如刨床），X軸平行於主要進給方向，並以該方向為X軸的正方向。
Y坐標，在確定了X、Z軸的正方向後，可按照右手法則來確定Y軸的正方向，如圖2-4所示的卧式車床與立式銑床的坐標系。

G. 數控機床怎麼讓機床主軸旋轉

在MDI狀態，輸入M03
S***；再按循環啟動，主軸就會選擇。
M03－正傳
M04－反轉
M05－停止
說明：
選擇方向從軸端視之，「主軸逆時針旋轉即為現行標準定義的正轉，主軸順時針旋轉即為現行標準定義的反轉」。

H. 數控車床車的產品角度超差怎麼調

先調整工件與刀具走向的平行度，也可以通過編程來消除加工斜度。

車床是先車端面，此時進行Z軸對刀，在參數里把z坐標設為0，計算，確認。z軸不動，將刀沿x負方向退出，對外圓面進行試切削3到4毫米長，切削深度不要太深，用游標卡尺測量已切削的圓柱直徑，在參數x里輸入測量數據，計算，確認。對刀完畢。

數控車床分類及特點

數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。

數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高，效率高，自動化程度高的特點。

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。