❶ 超聲波焊接機調頻線圈怎麼調不到頻率了
超聲波電焊機調頻線圈是可以調節頻率的,如果不能夠調節頻率有可能是調節器有問題。還有就是線圈兒有可能頻率已經受限。
❷ 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
一、說明如下:
1、 電源開關:電箱的電源接入開關。打開此開關後,本機電源導通,同時電源指示燈亮。
2、 焊接時間控制旋鈕:設定超音波發振時間,根據加工件的要求,調整此旋鈕,達到焊接效果。
3、 風扇網:電箱內散熱的風扇保護網。
注意:切不可將手指伸入扇網以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網,保持通風流暢。
4、 輸出控制電纜插座:將電箱內產生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。
注意:電箱工作時,此插座內的電極有高壓電流,切不可讓其裸露或用手觸摸。
5、保險管座:本機安全裝置之一,內裝保險管(2A)。
注意:若電箱超載工作時,保險管內保險絲會自行空斷,以保護電箱內其它組件。
6、 電源線:連接電箱到外接電源的電源引入線,將插頭插在電源插座上。
7、 焊頭:將換能器轉換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上,再通過人手的作用力達到焊接目的。
注意:焊頭的各部分尺寸是根據聲學傳遞原理設計製作而成,因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸,以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。
8、 發振筒:由絕緣材料製成,內裝換能器及焊頭,供操作者手提之作用。
注意:內裝換能器是將電箱內引來的高壓電流通過換能器將電能轉換為機械能,因此請勿私自拆開或將發振筒外殼打(壓)碎,以免觸電,確保安全。
9、 聲波控制開關:本聲波控制開關是供操作者操作時控制聲波發射工作而設,操作時操作者將焊頭對准被焊接工件輕按本開關並用力緊壓工作。
10、 輸出控制電纜接頭:將電箱內產生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。
二、使用方法:
1、 將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,並旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發振筒的換能器上,並用扳手鎖緊。
注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象,否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導致手提發振筒的損壞。
4、 檢查1、2點安裝妥當後,將電源線插座插在外接電源插座上,並扳動電源開關,這時電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲,說明本機工作正常,即可投入使用。
6、 本機在工作出現異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
三、調試:
1、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經調試完畢,如無異常情況,打開電源,調整焊接時間至適當位置就可直接使用。
2、 故障分析:
故障現象 引起原因
當系統接上電源時,保險絲熔斷 電源線短路
當電源開關接通時,電源指示燈不亮
1、 電源沒有真正接上;2、 整流橋壞;3、 電源開關或指示燈壞;4、 保險絲斷;
當電源開關接通時,電源指示燈亮,但無超聲波
1、 電壓不正常;2、 換能器聯機接觸不良;3、 微動開關壞;4、 換能器壞;5、 模頭壞;6、 換能器、模頭連接松動;7、 電路板各連接器接觸不良;
希望能對你有所幫助
❸ 如何正確使用超聲波焊接設備
如今,隨著超聲波焊接機在工業生產上的普遍使用,其重要性也漸漸的顯現出來了,可以說,現在的工業生產已經離不開超聲波焊接機了,超聲波焊接機使用如此廣泛,在使用的過程中就出現了各種各樣的問題,今天本公司就來跟大家分享一下在使用超聲波焊接機時應該注意哪些事項。
1、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接觸太小不能焊接結實,容易斷裂,接觸太大會導致焊接能量分散,焊接強度不夠,甚至根本不能焊接到一起。此外,超聲波縱向傳播,距離越長的話就會導致能量損耗越多,所以要控制焊接距離。
2、保持機器輸出功率的恆定
要保證超聲波焊接機工作的時候輸出功率恆定,不可忽高忽低,這樣會對焊件造成不好的影響。
3、焊件的熱阻要高於其熔點
超聲波通過焊件屬於在固體中傳播,通過兩個焊件之間時屬於在空氣中傳播,超聲波在空氣中傳播的聲阻要大於在固體中,而聲阻越大,產生的熱量就越高,所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高,首先達到熔點,而在焊件內部傳播的時候聲阻小,溫度相對低,不會達到熔點。
4、兩個焊件之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的,對於同種材料,理論上都是可以焊接的,但是有個問題是當焊件的熔點高於350攝氏度時,就不適合使用超聲焊接了,這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化,這個瞬間不可超過3秒鍾,如果3秒還不能很好的熔接,就說不明不適合了,所以選擇焊件時要注意。
5、超聲波模具的重要性
焊頭的製作要經過一套嚴格的程序才能做出來,這不是一般的小作坊能夠完成的,所以不要到小廠家購買超聲波模具,這會讓你不能很好的焊接。
在超聲波焊接機的使用過程中,以上幾點要格外注意,這能幫助您更好的使用超聲波焊接機。
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❹ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼
1.接好電的設備後先按主機開關鍵,如下圖所示:
(4)紹興手持式超聲波焊接機怎麼調試擴展閱讀:
焊接原理:
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上。
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE,PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。
❺ jc-3080超聲波怎麼調
調試方法如下:
第一步:先空磨測驗:按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波,查看電流正常,聲音明晰沒有問題後,裝置新的模具。
第二步:上磨具測驗:模具裝置好後,再次按下機箱的查看按鈕,查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程,超聲波發出聲波沒有問題,接著進行模具調整。
第三步:調整機器焊頭高度:調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時,模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。
第四步:模具調整調整模具平衡,固定底模。調整時,將四個定位螺釘送出,將氣源設置為零,將模具自然壓在產品上,然後按下紅色按鈕。
第五步:調整設備參數。
第六步 :進行試驗焊接。
❻ 請問超聲波焊接機焊接速度怎麼調快
銘揚超聲波小編回答您:這個很簡單,您的超聲波焊接機面板上應該有個調速閥. 擰松為快,反之則慢,這個就是專門調節下降速度德
請點擊輸入圖片描述
❼ 你好,能向你請教點怎麼調試超聲波焊接機嗎
你好,我們公司是專門做超聲波設備一系列產品的。你可以搜一下台灣悍虎就能搜到。。有什麼問題可直接去問一下。。。
❽ 用超聲波焊接塑料不牢固怎麼辦
超聲波焊接塑料不牢固,這是頻率或祥喊者其他調整的不對,你可洞宴首以將頻率及其他重新調整,這樣納數焊接出來的塑料就牢固了
❾ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎
一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的:
A:超聲波發生器上的調諧旋鈕:這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕,使負載指示的電流為最小,即可完成調諧步驟。
B:振幅檔:此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕,其功能是通過調節發生器的輸出電壓,達到高速輸出振幅的目的。
C:氣動部分:包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D:熔接時間(WELD TIME):用於調節超聲波發射的時間,一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下,通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設計不合理)。
E:保壓時間(HOLD TIME):保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間,通常如果塑料件的固定位設置得好,此時間可不用考慮,如果塑料件內部有彈簧等部件,該時間應相應調長。
F:觸發調節:觸發調節有兩種方式,一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間(DELAY TIME)。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節,可實現先發射超聲波再熔接,或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中,其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件,為防止起振失敗,多採用先觸發超聲波再熔接,或以較小的觸發力度
❿ 升特超聲波怎麼調延遲時間,溶接時間,硬化時間是不是要調一樣的
超聲波焊接機的時間設定方法延遲時間和硬化時間與熔接時間調整方法相同。
1、按一次設定鍵為硬化時間設定,熔接時間設定需要再按一次,倘若再按一次即為延遲時間設定。再按一次則回到工作狀態。正在設定的時間為三組時間中單一顯示的一組時間。
2、按設定鈕,超聲波焊接機延遲時間與熔接時間變暗不顯示,硬化時間處於設定狀態。此時可通過時間設定鍵增加相應的時間,例如:按1.00S鍵及增加1秒,依次類推按0.10S及增加0.1秒,按0.01S增加0.01秒)。時間為循環式設定,及相應的時間到9以後在增加時間及又從0開始。例:時間顯示為9.99時,按1.00S鍵後時間即變為0.99。
3、完成超聲波焊接機上述之各部調整及熔接前准備後,按手動/自動按鈕,使機器處與自動狀態。三組時間均顯示為正常的預設時間。
4、熔接按鈕試熔接,熔接機即可自動熔接工作一次。
5、視察熔接工作狀況及熔接後工作物形態,再調整焊頭,並重新設定工作條件,再試熔,重復調整至工作物理想熔接條件。(延遲時間、硬化時間之設定,從較長時間遞減設定至理想條件,聲波出力及熔接時間之設定,則需由小而大漸增方式設定,以維護振動子之壽命。)
6、設定至理想熔接條件後。即可從事作業生產,生產前,首先將計數器歸零,及做聲波檢查,並清除工作機上不必要之物品,再行作業。