昆明網帶烘烤設備哪裡有賣

『壹』 烘乾的方式和設備有哪些，各有何主要特點

烘乾是一種很復古老的行業制，從人類開始知道保存食物開始就有了烘乾；隨著時間的變遷，各種烘乾手段也層出不窮，廣義上烘乾可分為升溫烘乾及降溫烘乾兩大類，降溫烘乾的典型代表就是冷凍乾燥技術，升溫烘乾又分真空烘乾及常壓烘乾；通常我們運用到的烘乾方式一般都為常壓烘乾方式，常壓烘乾又分靜態烘乾和動態烘乾法，靜態烘乾如烘箱、烘房、烘床等，動態如網帶、回轉筒、隧道、氣流、閃蒸、刮板等；主要還是看被烘乾物料的性質，然後選擇合適的烘乾手段才好。

『貳』 卷煙機械的機械設備

多用於包裝條件下的煙葉加潮和加熱，使煙葉柔軟鬆散，減少開包揉作時造碎。由於這是煙葉進入加工線的第一次回潮，所以又稱預回潮。典型的設備為真空回潮機，其主體為一真空室，一端或兩端開門。操作時先後將真空室、煙包抽真空或同時將兩者抽真空，然後送入飽和蒸汽，蒸汽在煙葉表面凝結，使煙葉加潮。可視需要重復抽真空和送蒸汽，使煙包充分加潮。真空回潮機根據真空度的不同有三種基本形式：①高真空度，真空度約為670Pa，工作循環約30min；②中等真空度，同時從室內和煙包內抽真空，真空度約為6700Pa，工作循環約15min；③低真空度，從煙包內連續抽真空，真空度約33500Pa，工作循環為30～40min。由於蒸汽在凝結時的放熱，煙葉被加潮的同時產生溫升。每增加 1%水分，溫升約12℃。在加潮條件下，煙葉可承受的溫度一般為55～75℃，真空回潮機可增加水分約2～4%。
對於去梗葉片煙包，有多種連續工作的室式加潮機。煙包在回潮室內移動過程中逐段被加潮，隨著加潮而分段將煙葉剝離、抖松。
中國自60年代中期開始製造真空回潮機，以水循環式真空泵為真空源，真空度一般在13330Pa左右。70年代開始應用蒸汽噴射泵和真空泵結合，真空度在6700Pa以下。 主要用於將煙絲、梗絲中的水分烘乾到符合要求（這時稱為烘絲機），也可用以乾燥葉片、煙梗、煙末等。烘絲機的主體為傾斜放置的旋轉圓筒，傳熱介質通常為蒸汽（或過熱水）和熱空氣。用蒸汽加熱的烘絲機，其內壁布有蒸汽排管，依靠排管表面與煙絲直接接觸傳熱。筒內壁設置抄板，簡單的抄板由管子集束組成，內部通蒸汽，以增加給熱面積。烘絲機多數配有熱風系統，以熱空氣作為輔助熱源和主要調節手段，可以明顯地提高烘絲機的調節靈敏度。熱空氣送入方式有順流和逆流兩種，前者可得到較均勻的煙絲水分，後者可減少煙絲造碎。
在烘絲機後配套裝設有煙絲冷卻裝置，冷卻裝置有滾筒式、振動輸送機式、流化床式等，也可借風力輸送進行冷卻。 由若干工作室連接而成，以網帶作運載工具。工作室一般由乾燥、冷卻和回潮三段組成。物料先在乾燥段乾燥到較低水分，冷卻後再回潮到要求水分。空氣作為工作介質，在機內分段循環。網帶式乾燥機多用於葉片和煙梗的復烤（見煙葉復烤），以及白肋煙加料後烘焙處理。
網帶式乾燥機用於復烤葉片時稱為烤片機，乾燥段溫度70～120℃，冷卻段葉片水分8～10%，回潮段溫度50～60℃，葉片最終水分約12%。用作白肋煙烘焙處理時稱為白肋煙烘焙機，乾燥段溫度70～150℃，冷卻段葉片水分6～8%，葉片最終水分約18%。用於乾燥煙梗時稱烤梗機，可以不設回潮段，烘烤溫度約120℃，烤後煙梗水分11～14%。
掛桿復烤所用復烤機結構和網帶式乾燥機相似，運載工具為鏈條，用以傳送煙桿。復烤溫度一般低於100℃。 使煙葉的葉片與煙梗分離的設備，分卧式和立式兩種。打葉機由打葉輥和風分器兩個主要部分組成。打葉輥為一旋轉輥筒，圓柱表面裝有打釘，輥筒外周圍有框欄，依靠打釘和框欄的相對作用，將葉片從煙梗上撕裂下來。風分器利用葉片和煙梗在空氣中的飄浮速度不同，把打葉以後的混合物分成葉片和煙梗兩部分。殘留有葉片的煙梗則送至下一級打葉輥處理。
卧式打葉機通常由3～4級打葉輥串接成機組，每一級打葉輥配有1～3道風分器。打葉質量較好，煙葉造碎也較少。立式打葉機將幾級打葉輥集中裝於同一直立主軸上，成階梯形排列，框欄與外殼之間的空間作為風分部，將多級的結構合為一體。立式打葉機設備簡單，佔地少，電耗低。
對於扎把煙葉，打葉前配有解把機。當需切尖時，則配切尖機。 將煙葉、葉片、煙梗等切成煙絲的機器。1853年出現的切絲機具有壓實、間歇推進和切割等功能。因切割刀作垂直往復運動，下行程為切割程，上行程為空程，故又稱為上下式切絲機，現已被淘汰。20世紀30年代出現旋轉式切絲機，50年代又有輥刀式切絲機問世。其共同特點是：①刀片作圓周運動。刀頭圓周設置多把刀片，並有自動進刀和磨刀裝置，可以長時間連續工作。旋轉式切絲機的刀頭軸線垂直於刀門平面，輥刀式則平行於刀門平面。②煙葉的壓實和進給採用排鏈結構，加上自動鋪葉機構，適應連續化生產的需要。輥刀式切絲機是應用最廣泛的設備。
切絲機的加工能力與下列參數有關：①刀門橫截面積；②每分鍾切割刀數；③切割寬度。輥刀式切絲機每分鍾切割刀數已達4000刀，加工能力可達每小時5～9t。 往卷煙端部接裝過濾嘴的專用機器。濾嘴接裝機結構基於平行對接原理，先接成一對，再從中間對切成兩支濾嘴煙。
濾嘴接裝機主要包括煙支、濾嘴、包頭紙供給，搓接、對切和檢測 3部分。大多數動作依靠一系列旋轉鼓輪或槽輪來完成。鼓輪外緣均布凹槽，濾棒和煙支容納在槽里，凹槽底部有小孔，經分配閥與空氣管路相連通。在需要吸住濾棒和煙支的位置時接通負壓管路，當需要釋放濾棒和煙支時接通壓縮空氣管路或通大氣。
從卷煙機來的煙支經排煙鼓輪，使每兩支煙相對的排列在同一槽內，兩煙之間保持足夠的間距以容納濾棒段。濾棒料斗內的濾棒用槽輪逐支取出，在濾棒切割鼓輪處被切成段，每段長度相當於兩個濾嘴的長度。濾棒段依次在排煙鼓輪處落到每對煙支中間。包頭紙經上膠輥，被切紙刀切斷後和煙支濾棒匯合。三者在搓接鼓輪上搓捲成型。最後在對切鼓輪處對切，形成兩支濾嘴煙，經漏氣檢查後輸出。 一般由前處理和卷制兩部分組成。①前處理部分使濾材形成適於卷制的形狀，其結構因過濾材料而異。對於醋酸纖維材料，須完成開松絲束和施加增塑劑的操作。開松絲束最常用的是螺紋輥法和空氣噴嘴法。施加增塑劑多數用離心盤法或毛刷輥法。對於紙質材料，其前處理部分要完成紙芯的折疊。當紙芯是由多層紙疊合而成時，還包括紙的分切。②卷制部分是將已初具成型的濾材裹捲成條並切割成支，其結構基本上和卷煙機的卷制部分相同，但煙槍和上膠部分結構可以不同，這是由於成型時濾材的回漲力比較大，要求搭口能較快地粘結牢固，高速的濾棒成型機多採用熱熔膠作膠粘劑，搭口施膠以後用冷卻的方法加速粘結。
復合濾棒（濾嘴）製造大致有兩種類型，一種是濾棒與濾棒復合;一種是濾棒與顆粒狀吸附材料復合，成型機的結構也不同。 包括小包、條包、各種透明紙外包以及裝箱的機器。
1899年開始出現向空煙盒內裝入卷煙的機器。1900年出現能在機器上同時完成制盒和裝煙操作的機器。約1924年發明透明紙外包裝機。30年代中期始有條包機。裝箱機則直到50年代初期才應用。
最常見的小包包裝是軟包。包裝機結構主要包括煙支排列和包裝兩部分。煙支存放在煙支庫內，先經計數和排列。包裝部分要完成裝煙、包襯紙、包商標紙、貼封簽等動作。根據包裝動作的特徵，軟包包裝機可以大致分為兩種類型：①豎包式，經計數及排列的煙支組，沿其軸向被推送前進，多數直接在其外圍包上襯紙和商標紙，這樣包成的小包形式稱為豎包，煙盒最後在小包的兩側搭口成型。②橫包式，煙支組沿徑向移動，採用轉盤式結構，在推進過程中包好襯紙，用中空薄壁盒模的外殼作模子折成空煙盒，包裹好襯紙的煙支組從盒模內推出時即被套入煙盒內，這樣包成的小包形式稱為橫包，煙盒最後在小包的底側搭口成型。80年代以來，自動檢測、自動調節以及藉助於計算機的自診斷系統不斷發展，正在成為新一代包裝機的重要組成部分。小包包裝機的最高速度為350～400包/分。聯機生產，如通過煙支貯存庫和卷煙機的連接，或從小包包裝機開始到條包機的聯合機組也在發展之中。

『叄』 烘乾機的原理是什麼有哪些需要注意的要點

豆渣烘乾機廣泛用於水泥、礦山、建材、糧食、復合肥生產等行業的物料烘乾，為了控制烘乾機的溫度，在進出料裝置昂配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘乾機進出料的溫度變化，通過溫度可顯示烘乾機進出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度提供了數據。
豆渣烘乾機主要特點
1.烘乾機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2.結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.產品烘乾的均勻性好。
工作原理如下：
脫水後的濕豆渣進入烘乾機後，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘乾機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘乾傳熱﹑傳質。在烘乾過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘乾機另一段星形卸料閥排出烘乾成品。豆渣烘乾機生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出，並經過實際豆渣烘乾試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，並採取了一系列獨創的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘乾效果。河南烘乾機廠家很多的，可以網上查找一下，進行咨詢。

『肆』 廣州番禺自動化鏈板流水線輸送機頂板鏈輸送線設備生產廠家有哪些

中山鴻鑫達自動化設備有.限,公,司為您解答：

由於鏈板式輸送機的結構型式多樣，根據鏈板式輸送機的使用氣類型可以分為一下幾種分類方式。

1、鏈板式輸送機的結構型式多樣。鏈板式輸送機一般可按下述分類：

2、按輸送機的安裝形式可分為固定式和移動式；

3、按輸送機的布置形式可分為水平型、水平-傾斜型、傾斜型、傾斜-水平型、水平-傾斜-水平型等；

4、按牽引構件的結構型式可分為套筒滾子鏈式、沖壓鏈式、鑄造鏈式、環鏈式及可拆鏈式等；

5、按牽引鏈的數量可分為單鏈式和雙鏈式；

6、按底板的結構型式可分為鱗板式（有擋邊波浪型，無擋邊波浪型，有擋邊深型等）和平板式（有擋邊平型和無擋邊平型等）；

7、按輸送機的運行特徵可分為連續式和脈動式；

8、按驅動方式可分為電力機械驅動式及液力驅動式。網帶輸送機

鏈板流水線整個輸送為平面,適合較大的工件在上面作業和輸送,也可在鏈板上裝工裝夾具,優點載荷大,運行平穩,工件能直接放在線上輸送。

鏈板流水線可分為：節拍運行、勻速運行；結構形式可分為：直線式、斜坡式、分體式、彎道式、混合式。廣泛應用於家電、機器、物流、食品等行業。並可根據使用要求定製，此線運行平穩，無須工裝板，能使大型家電、機車等在線上裝配生產，也應用於重物的物流，應用場合廣泛。

主要技術特性：鏈條規格：輕型鏈、重型鏈板鏈寬度：200-1200mm輸送速度：0.5m/min-15m/min輸送能力：輕型≥50kg/m,重型≥300kg/m金屬板鏈工作溫度：-20℃-100℃

註：機架材料碳鋼烤漆或鋁合金,鏈板材料碳鋼鍍鋅或不銹鋼

鏈板線的特點：

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主要產品有：超聲波塑料熔接系列：單槽式超聲波、多槽式清洗機、投入式振板清洗機、防靜電流水線、輸送流水線、PVC、PU輸送線、尼龍輸送線、不銹鋼輸送線、鏈板線、爬坡線、接駁台、插件線、轉彎機90度、180度、水濂櫃、微波爐、高溫烤箱、工作台生產線、多層式烤箱、PCB烤箱、電子烤箱、工業烤箱、不銹鋼網帶烘乾線，隧道爐、波峰焊系列、廢氣處理系列、無塵塗裝生產線凈化車間、噴塗生產線，塗裝流水線，除塵室抽風裝置、手動無塵塗裝室、十萬級無塵噴塗車間、不銹綱PCB周轉車、落料輸送帶、無動力滾筒線、牛眼滾珠平行移栽、電腦組裝生產線、家電總裝生產線、全自動組裝生產線、半自動組裝生產線、雙邊飛機式工作台、獨立長條式工作生產線、手動貼片線、UV光固化系列、雙邊工作台輸送線、雙邊推式插件線、防靜電皮帶生產線、固定式自動水濂櫃、噴漆水濂櫃、大工件噴漆水濂櫃、噴漆水濂櫃、噴油水簾櫃房、橋式烤爐、架空式烤爐、隧道爐、烘烤設備、恆溫烤箱、塗裝線、生產工業設備等。