『壹』 線切割機床正常的保養維護有哪些內容
線切割機床不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣於±10%，三相應平衡穩定。過於惡劣的電網必須加裝穩壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還應當有必要的維護和保養。
1、機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦乾凈後再用脫脂棉浸10#機油輕擦塗一遍。
2、導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過於污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鍾，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油後再轉幾十秒鍾，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處於較潔凈的狀態。
3、絲筒軸和電機上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處於嚴密穩妥的配合狀態，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向後，會使軸上的鍵槽變形張大。
4、控制櫃與機床間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電纜要處於鬆弛自由狀態，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。
5、控制台（櫃）搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。
6、床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴重損毀機床零件或精度。
7、要經常注意使導電塊處於良好的導電和與床身間的絕緣狀態，工作台上墊條必須與床身絕緣，步進電機的拖線要處於自如狀態，步進電機確保無臟水入浸。
『貳』 數控線切割維護保養都哪些內容
數控線切割的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養，應由專人負責設備的潤滑、維修及保養工作！
一、日常維護和保養：
1、每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。
2、如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。
3、注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！
二、每周的維護與保養：
1、每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加註潤滑油。
2、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。
3、檢查所有割炬是否松動，清理點火口的垃圾，使點火保持正常。
4、如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
三、月與季度的維修保養：
1、檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
2、檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
3、檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。
4、松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。
5、檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。
6、檢查強電櫃及操作平台，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理櫃內灰塵。檢查接線頭是否松動（詳情參照電氣說明書）
7、檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，zui後畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。
機床不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣於±10%，三相應平衡穩定。過於惡劣的電網必須加裝穩壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位：
1、機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦乾凈後再用脫脂棉浸10#機油輕擦塗一遍。
2、導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過於污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鍾，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油後再轉幾十秒鍾，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處於較潔凈的狀態。
3、絲筒軸和電機上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處於嚴密穩妥的配合狀態，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向後，會使軸上的鍵槽變形張大。
4、控制櫃與機床間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電纜要處於鬆弛自由狀態，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。控制台（櫃）搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。
5、床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴重損毀機床零件或精度。