1. 超聲波清洗儀使用方法怎樣正確使用超聲波清洗儀
正確的使用超聲波清洗儀,不僅可以提高工作效率,而且還會延長超聲波清洗儀的壽命,不當的操作會讓超聲波清洗儀出現故障,造成不必要的損失,下面我們就一起了解下超聲波清洗儀使用方法吧。
超聲波清洗儀使用方法
1.超聲波清洗機安裝
請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路,安裝清洗機的上水管、放水埋沖管與溢流排放管。
2.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內,當搭畝一次性放入的零件很多時,應盡量使它們在料筐中均勻分布,不相重疊。超聲波清洗機開機
超聲波清洗機正常工作時,超聲波由三個方向同時發射,按下側超聲啟動,兩側的超聲波即己啟動,向右旋轉功率調節旋鈕,按下側超聲啟動.並將其旋至合適的功率,此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值。
3.超聲波清洗機停機
在清洗過程中若要停機,應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表面情況掌握。
4.超聲波清洗機溢流
若清洗池液面上存有過多的浮油.應當打開清洗機的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。具體操作如下:打開溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出),保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地面污染。
5.超聲波清洗機後處理
取出清洗好的零部件,用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈,並將表面吹乾(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件,在清洗機附近最好配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗。
使用超聲波清洗儀的必要性
長期佩戴塑形鏡如果鏡片清洗的不幹凈,很容易沾污細菌,受到各種微生物的污染,人的淚液中含有大量的蛋白質和脂質,很容易附著在鏡片,尤其是增效弧用手難以清洗到。長期佩戴不潔鏡片,容易對眼睛造成傷害,而且還會影響矯正視力的效果。
超聲波清洗器是利用超聲波產生高頻振動的原理,能徹底有效的清潔增效弧內的污物,避免了用手洗鏡片所帶來的不便和在清洗過程中由於用力不均勻造成鏡片曲率改變和破損現象,並可延長鏡片的使用壽命。
超聲波清洗儀的日常維護及保養
1、保持超聲波設備工作場所的通風、乾燥、潔凈,有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件;
2、超聲波洗凈液過於骯臟時應及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內污垢,保持超彎枝殲聲波洗凈槽內及外觀的潔凈,可提高洗凈槽的耐用性;
3、超聲波電氣控制箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮空氣清理附著的灰塵;
4、定期測試超聲波設備的絕緣性能,對於易老化電氣組件定期檢查,檢查接地線,確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行;
5、定期測試電源,確認符合設備的電源電壓要求,避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作;
6、帶有過濾裝置的設備,定期更換過濾芯;
7、帶有傳動機構的,應按要求定期加註黃油、機油等潤滑劑,定期更換減速機齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條件下工作;超聲波故障及異常。
2. 超聲波如何完成清洗工作
頻率高於20KHZ的聲波被稱為超聲波,聲波的傳播,亦是能量傳遞的一種方式。液體中,存在微小的氣泡(空化核),當超聲波以正壓和負壓交替產生(其交替的頻率是每秒鍾數萬次)的形式在液體中傳播時,這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大,又會在正壓區因正壓的突然產生而急速閉合破裂,這就是超聲空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把聲場能量集中起來,伴隨著空化泡崩潰瞬間,在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來,形成異乎尋常的高溫(>4000oC)和高壓(>5×107pa)。當被清洗工件浸沒於清洗溶液中時,超聲波以強大的空化效果作用於工件的內外表面,故其特別適合於復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。
超聲波的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合,並優化選擇超聲頻段及功率密度,實現對各種零部件內外部油污、積碳、膠質等污物充分、徹底的清洗。
3. 超聲波清洗機的清洗方法有什麼
超聲波清洗機一般會應用於大型的製造廠中,專門為那些設備的污垢進行清洗的,那麼對於超聲波清洗機臟了又應該怎麼進行清洗才好呢?以下是我為你整理的超聲波清洗機的清洗,希望能幫到你。
1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路,並接通380VAC電源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2.超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水,液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准,一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關,將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中,清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時,將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5.超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下,以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗,但其對泥類的污物處理能力較弱,故預處理中,應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
1)超聲波換能器常見問題:
1 超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
2 換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。
3 振子脫膠,我們的換能器是採用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會出現這種情況。
4 不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動面穿孔的情況。
2)超聲波清洗機換能器常見問題:
⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭,檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右,烘乾三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。換能器振子打火,陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的換能器斷開,不會影響到別的換能器正常使用。
⑵換能器脫膠。我們知道大多數廠家採用膠粘的方式固定換能器,但超聲波清洗機的長期使用後由於振動會出現脫膠現象。也有廠家採用膠結加螺釘緊固的方式,一般情況下不會出現脫膠,由於螺釘的作用,振子脫膠後不會從振動面上落下,一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部,仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。
⑶一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常,但是由於振子與振動面連接不好,振動面的振動效果不好,長時間後由於能量無法釋放出去,很可能會燒壞振子。振子脫膠對於用戶來說維修起來是比較麻煩的,一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數年以後可能會出現振動面穿孔的情況,這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致,振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了,維修上一般只能更換。
3)超聲波清洗機發生器常見問題:
⑴超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮。這種情況維修時必須檢查電源開關是否完好,漏電開關是否合上。如果開關完好再檢查保險絲是否過載熔斷,基本上可以解決。
⑵超聲波清洗機打開電源開關後,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。這種情況比較復雜,維修時首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫,然後檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發生器內部故障,用萬用表打電源線明線,火線是否都通。在排除了發生器故障後再檢查超聲波換能器是否燒壞,是否需要更換。
⑶超聲波清洗機直流保險絲熔斷。可能是整流橋堆或功率管燒毀,也可能是換能器老化,電流不穩,這些都可能造成電源發生器故障。維修時要多加註意。
⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。
⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機,即清洗缸沒有加一定數量的清洗液,不得開超聲波開關。
⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。
⑷ 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底,以免能量轉換器晶片受損。
⑸ 超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。
⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或污垢。
4. 超聲波清洗機大家都是用什麼清洗液的
正常的洗衣液就可以了。
超聲波清洗劑主要分為兩種,分別是溶劑型清洗劑和水基型清洗劑,清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用,然後再通過超聲波「空化」作用所產生的沖擊力對物體表面的污物層剝。
超聲波清洗機的優點是:超聲波清洗效果好,操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號,高於20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓,壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞,稱為空化。
正確使用超聲波清洗機,首先准備好超聲波清洗機;具體的操作步驟如下:
1、准備好超聲波清洗機。
5. 超薄玻璃用超聲波清洗機怎麼清洗才幹凈
玻璃上的污漬能不能用超聲波清洗機清洗?常見的玻璃製品能用超聲波清洗機進行清洗嗎?效果如何?今天小編就幫你解答這一連串的疑問。
玻璃不用多說,在我們的生活中隨時可見,但人們往往對常見到的物品容易忽略,因此關注的人並不多,其實在玻璃的生產過程中,操作員需要把表面的灰塵、污漬等都清洗干凈,但因為玻璃的特殊性,操作員們在進行人工清洗時非常費事、且對於工廠的長期發展來講並不是有益的。
超聲波清洗機清洗超薄玻璃的操作流程:
1、將清洗槽中注入大約四分之三的水;
2、將需清洗的玻璃放入清洗槽中;
3、將加熱按鈕和超聲波功率按鈕啟動;
4、以上操作完成後可使用純水漂洗一段時間;
5、將玻璃放入烘乾槽進行烘乾即可。
6. 超聲波清洗用什麼水
那要看你洗什麼東西。清水、除垢劑、除蠟劑、酒精、柴油等等。。。。。都可以。
7. 汽車零部件超聲清洗方法
工業超聲波清洗機的主要應用場景就是清洗五金零件的油污,臘,積碳,臟污等。超聲波清洗油污有天然的優勢,不過要配合加熱功能(可以把溫度控制在60-70度左右,一般超聲波清洗機加熱范圍是室溫-80℃),加入除油清洗劑,才有可能達到比較令人滿意的清洗效果。
將黏附有油污的零部件放在除油液中,並使除油過程處於一定的頻率的超聲波場作用下除油(清洗工件零件 ),超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動,並產生數以萬計的微小汽泡,在聲場的作用下振動。氣體型氣泡的振動會產生高速相對運動而對固體表面進行擦洗,這樣就會形成剪切力並作用於物件表面的垢層,從而將污垢從物件上清除掉。同時,振動型氣泡還會進入污層縫隙,使氣泡鑽入並振動使油污被乳化而自行脫落。工業超聲波清洗機不藉助清洗劑並不能除油,因為它只是一種物理攪拌作用,只有跟對應的清洗劑合作才能將油污剝離。
超聲波清洗機的原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號,通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。
需要注意的是:由於超聲波頻率決定空化泡破裂產生沖擊波的強度,超聲波清洗的頻率一般在某個規定的區間之內。頻率越低的清洗機空化效果會越明顯,但噪音也相對較高,一般適用於物體表面相對較平整的、大型、重型零件或高密度材料的工件(一般28khz)。頻率越高空化效果越弱,但噪音相對較低,適用於較小較精密的零部件或清除微小顆粒,如鍾表零件,電子晶體等形狀較曲折復雜的(一般40khz)。對於超小間隙、深孔、狹縫的零件清洗,用高頻超聲波清洗儀器(一般 40kHz 以上)會比較好