口罩超聲波焊接機怎麼樣調快

Ⅰ 怎樣才能使口罩耳帶機在原有的基礎上更快點

需調整音波調整旋鈕。

調整時如振幅顯示器指標不是下降、而是上升，則反方向旋轉音波調整旋鈕。振幅顯示器指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是zui佳工作狀態。調整好音波後要把蝶形螺帽擰緊，並關好保護蓋。

空載測試時，如超載指示燈亮，則表示設備有問題。此時不允許開機工作，須關機檢查原因，排除故障後方可開機工作。

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注意事項：

1、口罩從外形上簡單分為平面口罩和立體口罩，立體口罩多用於日常防護。此文主要針對超聲波平面口罩機（超聲波醫用口罩機）的選購。

2、其次平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機生產線，外耳帶口罩機生產線，綁帶口罩機生產線。

3、超聲波布料口罩還可以安裝呼吸閥裝置，呼氣閥是一個單向開啟的閥門，吸氣階段口罩內的負壓使呼氣閥自動關閉，呼氣時口罩內的正壓使呼氣閥自動開啟，將濕熱呼氣直接排出，降低阻力，讓臉部感覺涼爽，對提高舒適性是很有幫助的。

Ⅱ 超聲波口罩機如何調試

口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉

故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸是否差異。

2、檢視操作條件是否造成工作物變形

3、調整緩沖速度或壓力。

故障二、底座支撐不穩實。

解決辦法：

1、在必要處改善支撐點。

2、底座重新設計。

3、換成硬質底座

4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。

故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

解決辦法：

1、守能點重新設計，使高度均一。

2、調整水平螺絲。

3、檢視造作條件是否確實。

4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。

5、側面彎曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外彎曲。

故障四、工件誤差太大。

解決辦法：

1、縮緊工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、檢視操作條件（壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等）。

故障五、熔接不均工件對准性不當。

解決辦法：

1、檢視熔接時，工件是否偏移。

2、檢視組合時，工件是否對准

3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏緊密接觸。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸。

2.檢視工件之公差。

3、檢視接合面之頂針位置。

4、檢視工件組合之對准性。

5、檢視工件是否凹陷。

6、檢視工件與焊頭之貼合度

7、檢視冶具的支撐是否適當。

故障七、超聲熔接結果不一致

（一）填加物比例太高

解決辦法：

1、降低填加物。

2、檢查操作條件。

3、變更填加物種類，亦即將短線錐改成長線錐。

（二）填加物分布不均

解決辦法：

1、檢查操作條件

2、檢查模具設計

（三）材料品質較差

檢查操作條件

（四）工件貼合度不佳

解決辦法：

1、檢視工件尺寸

2、檢視工件公差

3、檢查操作條件

Ⅲ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

Ⅳ 常州雅娜口罩點焊機超聲波不穩定怎麼調

點焊機，超聲波不穩定應該是你控制的程序裡面沒有調整好。

Ⅳ 請教一下，超聲波塑料焊接機模具波不強怎麼修

斷麵灰色的話（是否斷開後看起來像粉末狀）應該是焊接過度造成，可能的原因：
1、熔接時間過長，可以適當降低延遲時間或熔接時間，或者降低焊頭下降速度；
2、機器功率過大，可以降低檔位，或者選擇功率小一些的機器。
如果覺得是波不強的原因，可以按如下方式修改焊模：降低總高度可以提高頻率，增加收腰高度可以降低頻率。但注意不要偏移出最佳總高度太多。
另外，波不強也有可能是調模不當，如上模未裝緊、電流未調整到最佳狀態。

Ⅵ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

Ⅶ 口罩機調試技巧有什麼

打開開始停止開關與電源開關，電源開關內置燈亮。調整氣壓,氣壓閥在工作台板的下面，打開設備的門板就可以看到氣壓閥，根據實際情況調整壓力。

全自動內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最後一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。

Ⅷ nk95口罩機，耳帶超聲波焊接時，下面的布焊爛，上面的耳帶粘焊桿，如何解決

功率太好了，把溫度降下來，慢慢試試，找到最合適的溫度

Ⅸ 涓嬈℃у彛緗╄秴澹版嘗鎬庝箞鏍瘋皟娉錛

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